2024-01-19
Uważania projektowe dotyczące obróbki CNC złożonych części
Chociaż obróbka CNC zapewnia niezwykłą elastyczność projektową, ważne jest, aby zdać sobie sprawę z tego, że nie wszystkie geometrie można łatwo wyprodukować za pomocą maszyn do obróbek i frezowania.
W przeciwieństwie do druku 3D, gdzie złożoność niekoniecznie oznacza zwiększone koszty, obróbka CNC podąża za innym paradygmatem.
W tym kontekście im większa jest złożoność projektu, tym wyższe są koszty obróbki z powodu dodatkowych etapów.
Główne ograniczenia związane z obróbką CNC obracają się wokół geometrii każdego konkretnego narzędzia cięcia.
Geometria narzędzia określa promienie części, a większość narzędzi do cięcia CNC ma kształt cylindryczny z ograniczonymi długościami cięcia.
W związku z tym osiągnięcie ostrych kątów wewnętrznych stanowi znaczne wyzwanie.
Dostęp do narzędzi stanowi kolejne kluczowe ograniczenie w obróbce CNC.
Na przykład systemy 3-osiowe są ograniczone pod względem złożoności części, ponieważ wszystkie funkcje muszą być dostępne bezpośrednio z góry.
Natomiast systemy 5-osiowe zapewniają większą elastyczność, umożliwiając regulowanie kąta pomiędzy częścią a narzędziem, umożliwiając dostęp do trudnych obszarów obrabiarkę.
Co więcej, maszyny CNC napotykają trudności w obsłudze części o cienkich ścianach lub delikatnych cechach.Cienkie ściany są podatne na drgania i mogą ulec pęknięciu pod wpływem sił wywieranych podczas obracania lub frezowania.
Wytyczne zalecają projektowanie części metalowych o minimalnej grubości ściany 0,8 mm i części z tworzyw sztucznych o grubości ściany 1,5 mm.
Comprehending the degree of complexity feasible for various machine types and being aware of these constraints is crucial to ensuring that your designed parts are successfully produced to meet your desired quality standards.
Skontaktuj się z nami w dowolnym momencie