>
>
2024-01-19
Ontwerpoverwegingen voor CNC-bewerking van complexe onderdelen
Hoewel CNC-bewerking een opmerkelijke flexibiliteit in het ontwerp biedt, is het essentieel om te beseffen dat niet alle geometrieën gemakkelijk kunnen worden gefabriceerd met behulp van draaimachines en freesmachines.
In tegenstelling tot 3D-printen, waar complexiteit niet noodzakelijkerwijs gelijk is aan hogere kosten, volgt CNC-bewerking een ander paradigma.
In dit verband is het zo dat hoe groter de complexiteit van het ontwerp, hoe hoger de bewerkingskosten als gevolg van de extra stappen.
De voornaamste beperkingen van CNC-bewerking gaan over de geometrie van elk specifiek snijgereedschap.
De geometrie van het gereedschap bepaalt de straal van een onderdeel en de meeste CNC-snijgereedschappen hebben cilindrische vormen met beperkte snijlengtes.
Het bereiken van scherpe binnenhoeken vormt derhalve een grote uitdaging.
De toegang tot gereedschap is een andere belangrijke beperking in CNC-bewerking.
Bijvoorbeeld, 3-assige systemen zijn beperkt in termen van deeltjescomplexiteit, omdat alle functies rechtstreeks van bovenaf toegankelijk moeten zijn.
In tegenstelling hiertoe bieden 5-assige systemen een uitstekende flexibiliteit door de hoek tussen het onderdeel en het werktuig aan te passen, waardoor toegang tot anders moeilijke gebieden op het werkstuk mogelijk is.
Bovendien hebben CNC-machines moeilijkheden bij het hanteren van delen met dunne wanden of delicate kenmerken.De dunne wanden zijn gevoelig voor trillingen en kunnen breken onder de krachten die worden uitgeoefend tijdens het draaien of frezen.
Als richtlijn is het raadzaam metalen onderdelen met een wanddikte van minimaal 0,8 mm en kunststof onderdelen met een wanddikte van 1,5 mm te ontwerpen.
Comprehending the degree of complexity feasible for various machine types and being aware of these constraints is crucial to ensuring that your designed parts are successfully produced to meet your desired quality standards.
Contacteer op elk ogenblik ons
