أجزاء معالجة CNC مع التعقيد الهندسي: ما هي قيود التصميم؟

اعتبارات التصميم لمعالجة CNC للأجزاء المعقدة

في حين أن معالجة CNC توفر مرونة تصميم ملحوظة، فمن الضروري الاعتراف بأن ليس كل الهندسة يمكن تصنيعها بسهولة باستخدام آلات التدريج والطحن.

على عكس الطباعة ثلاثية الأبعاد، حيث أن التعقيد لا يعني بالضرورة زيادة التكاليف، فإن معالجة الحاسب الآلي تتبع نموذجًا مختلفًا.

في هذا السياق، كلما زادت تعقيد التصميم، زادت تكاليف التصنيع بسبب الخطوات الإضافية المعنية.

القيود الأساسية المرتبطة بمعالجة CNC تدور حول هندسة كل أداة قطع محددة.

يحدد هندسة الأداة نصف قطر الجزء ، وتعرض معظم أدوات قطع CNC أشكال أسطوانية مع أطوال قطع محدودة.

وبالتالي، فإن تحقيق زوايا داخلية حادة يشكل تحديا كبيرا.

يمثل الوصول إلى الأدوات قيوداً رئيسية أخرى في معالجة CNC.

على سبيل المثال، تكون الأنظمة ذات 3 محاور مقيدة من حيث تعقيد الأجزاء لأن جميع الميزات يجب أن تكون متاحة مباشرة من الأعلى.

على النقيض من ذلك، توفر أنظمة 5 محاور مرونة متفوقة من خلال السماح بتعديل الزاوية بين الجزء والأداة، مما يتيح الوصول إلى المناطق الصعبة على قطعة العمل.

علاوة على ذلك، تواجه آلات CNC صعوبات عند التعامل مع الأجزاء ذات الجدران الرقيقة أو الخصائص الحساسة.الجدران الرقيقة عرضة للاهتزازات ويمكن أن تتكسر تحت القوى الممارسة أثناء التحويل أو الطحن.

كإرشاد، يُنصح بتصميم الأجزاء المعدنية ذات الحد الأدنى لسمك الحائط 0.8 ملم والأجزاء البلاستيكية ذات سمك الحائط 1.5 ملم.

Comprehending the degree of complexity feasible for various machine types and being aware of these constraints is crucial to ensuring that your designed parts are successfully produced to meet your desired quality standards.