জ্যামিতিক জটিলতা সহ সিএনসি মেশিনিং পার্টসঃ ডিজাইনের সীমাবদ্ধতা কী?

জটিল অংশগুলির সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য ডিজাইন বিবেচনা

যদিও সিএনসি মেশিনিং উল্লেখযোগ্য নকশা নমনীয়তা প্রদান করে, এটি স্বীকার করা অপরিহার্য যে টার্নিং এবং ফ্রিজিং মেশিন ব্যবহার করে সমস্ত জ্যামিতি সহজেই তৈরি করা যায় না।

থ্রিডি প্রিন্টিংয়ের বিপরীতে, যেখানে জটিলতা বাড়তি খরচের সমান নয়, সিএনসি মেশিনিং একটি ভিন্ন দৃষ্টান্ত অনুসরণ করে।

এই প্রেক্ষাপটে, যত বেশি নকশা জটিলতা, তত বেশি অতিরিক্ত পদক্ষেপের কারণে মেশিনিং খরচ।

সিএনসি মেশিনিংয়ের সাথে যুক্ত প্রাথমিক সীমাবদ্ধতা প্রতিটি নির্দিষ্ট কাটিয়া সরঞ্জামের জ্যামিতির চারপাশে ঘোরে।

সরঞ্জামটির জ্যামিতি একটি অংশের ব্যাসার্ধ নির্ধারণ করে এবং বেশিরভাগ সিএনসি কাটিয়া সরঞ্জাম সীমিত কাটা দৈর্ঘ্যের সাথে সিলিন্ডারিক আকার প্রদর্শন করে।

ফলস্বরূপ, ধারালো অভ্যন্তরীণ কোণ অর্জন একটি উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জ।

সরঞ্জাম অ্যাক্সেস সিএনসি মেশিনিংয়ের আরেকটি মূল সীমাবদ্ধতা প্রতিনিধিত্ব করে।

উদাহরণস্বরূপ, 3-অক্ষের সিস্টেমগুলি অংশের জটিলতার দিক থেকে সীমাবদ্ধ কারণ সমস্ত বৈশিষ্ট্যগুলি সরাসরি উপরে থেকে অ্যাক্সেসযোগ্য হতে হবে।

এর বিপরীতে, 5-অক্ষের সিস্টেমগুলি পার্ট এবং টুলের মধ্যে কোণ সামঞ্জস্য করার অনুমতি দিয়ে উচ্চতর নমনীয়তা প্রদান করে, যা ওয়ার্কপিসের অন্যথায় চ্যালেঞ্জিং এলাকায় অ্যাক্সেস করতে সক্ষম করে।

উপরন্তু, CNC মেশিনগুলি পাতলা দেয়াল বা সূক্ষ্ম বৈশিষ্ট্যযুক্ত অংশগুলি পরিচালনা করার সময় অসুবিধার সম্মুখীন হয়।পাতলা দেয়ালগুলি কম্পনের জন্য সংবেদনশীল এবং টার্নিং বা ফ্রিজিংয়ের সময় প্রয়োগ করা শক্তির অধীনে ভাঙ্গতে পারে.

একটি নির্দেশিকা হিসাবে, এটি 0.8 মিমি এবং প্লাস্টিকের অংশগুলির সাথে 1.5 মিমি প্রাচীরের প্রাচীরের সাথে ধাতব অংশগুলি ডিজাইন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

Comprehending the degree of complexity feasible for various machine types and being aware of these constraints is crucial to ensuring that your designed parts are successfully produced to meet your desired quality standards.