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Luogo di origine | Dongguan, Cina |
Marca | Yexin |
Certificazione | ISO9001:2015 |
Numero di modello | SM2 |
La lavorazione CNC è un processo di produzione sottrattiva, il che significa che raggiunge il suo prodotto finale
Si tratta di attività come la perforazione di buchi, la creazione di fessure e percorsi, e
modellazione del materiale metallico in diverse forme con diverse dimensioni e disegni.
A differenza della manifattura additiva, che costruisce materiali strato per strato, la lavorazione CNC
Si differenzia anche dal stampaggio ad iniezione, in cui il materiale viene
viene iniettato in uno stampo per formare una forma specifica.
La lavorazione CNC è altamente versatile e compatibile con una vasta gamma di materiali, tra cui
metalli, materie plastiche, legno, vetro, schiuma e materiali compositi.
Questa versatilità ha reso l'elaborazione CNC una scelta popolare in vari settori, offrendo
e precisioni per progettisti e ingegneri.
Dettagli del prodotto
La lavorazione CNC può essere utilizzata per una vasta gamma di materiali, il più comune è l'alluminio,
acciaio, ottone, ABS, Delrin e nylon. Ma in realtà, quasi tutti i materiali duri possono essere lavorati CNC.
Ecco una panoramica completa dei materiali più diffusi.
I materiali più popolari | |
Nome | Caratteristiche |
Alumini 6061 | Buon rapporto resistenza/peso, eccellente lavorabilità, bassa durezza |
Acciaio inossidabile 304 |
Eccellenti proprietà meccaniche, resistenti alla corrosione e all'acido, relativamente difficili da lavorare |
di rame C360 | Alta duttilità, eccellente lavorabilità, buona resistenza alla corrosione |
ABS | Ottima resistenza agli urti, buone proprietà meccaniche, sensibilità ai solventi |
Nylon (PA6 e PA66) | Ottime proprietà meccaniche, elevata robustezza, scarsa resistenza all'umidità |
POM (Delrin) | Alta rigidità, eccellenti proprietà termiche ed elettriche, relativamente fragile |
Finiture superficiali | ||
Nome | Applicabile a: | Segni di lavorazione |
di materie tessili | Metalli, materie plastiche | Graffi visibili e leggeri sulla superficie |
Lavorazione liscia | ||
Macchine di lavorazione fine | Metalli | Ligeramente visibile |
Polizione | Metalli | Rimozione su superfici primarie |
Fabbricazione a partire da semi di legno | Metalli |
Rimuovuto per fini non cosmetici, di una lunghezza superiore a 20 mm, |
Spazzolatura | Metalli | |
Anodizzazione di tipo II | Aluminici | |
Anodizzazione di tipo III | Aluminici | Visibile sotto anodizzazione |
Ossido nero | Copper, acciaio inossidabile, acciaio legato, acciaio utensile, acciaio tenero | Visibilmente |
Rivestimento in polvere | Metalli | Eliminato |
Spazzolato + elettropolizia | Acciaio inossidabile | Rimozione sulle superfici primarie |
Industria specializzata
Quali sono le applicazioni dell'usinatura CNC?
La lavorazione CNC offre una vasta gamma di applicazioni in vari settori.
Ecco alcuni esempi:
1. lavorazione del legno
La lavorazione CNC è comunemente utilizzata nella lavorazione del legno per creare complessi e convenienti
di legnomobili.
Permette la produzione di progetti complessi che richiederebbero tempo e denaro
quandofatto.manualmente.
2Lettere e incisioni
Le macchine CNC sono in grado di eseguire incisioni e scritte precise, sia per scopi artistici che per
finalità oMarcaturanumeri di serie e disegni su parti.
3Industria elettrica
L'industria elettrica si affida all'elaborazione CNC per compiti quali la perforazione di fori di montaggio in
stampatocircuitodi alluminio o rame per apparecchi elettronici
componenti chegenerare calore.
4Industria farmaceutica
Nel settore farmaceutico, le macchine CNC sono impiegate per la produzione di apparecchiature di precisione
utilizzatoinproduzione farmaceutica.
Ciò include pompe di misurazione, ugelli di distribuzione degli ingredienti emacchine per l'imballaggio.
5Industria alimentare e delle bevande
L'industria dei beni di consumo in rapida evoluzione beneficia di macchine di movimentazione di materiali su misura,
spessocon incorporare parti lavorate CNC.
Inoltre, la lavorazione CNC è utilizzata per creare stampi permateriali di imballaggio per alimenti stampati per iniezione.
Profilo aziendale
7 Principali vantaggi dell'usinatura CNC
1. Minimo a zero rifiuti di materiale: l'elaborazione CNC si distingue per la sua efficienza e il minimo
Grazie alla sua precisione e precisione, le parti correttamente progettate raramente producono
intagli difettosi, riducendo significativamente la necessità di scartare i componenti danneggiati.
Le macchine CNC sono eccellenti per tagli e angoli precisi, riducendo al minimo gli sprechi di materiale.
2Accuratezza eccezionale e risultati privi di difetti: la precisione è uno dei principali vantaggi del CNC
Con precise istruzioni informatiche che guidano il processo, le macchine CNC
produrre risultati identici e strettamente corrispondenti.
Questa precisione è particolarmente utile per la realizzazione di parti con tolleranze strette, eliminando praticamente
errori umani.
3- Produzione rapida ed efficiente: la lavorazione CNC offre una notevole velocità ed efficienza nel processo di lavorazione.
di produzione.Queste macchine possono produrre prodotti a un ritmo molto più veloce rispetto alle macchine tradizionali.
Infatti, la maggior parte dei sistemi di trasporto aereo è dotata di sistemi di trasporto aereo, e alcuni possono anche caricare e scaricare i biglietti senza intervento umano.
Ciò comporta un notevole risparmio di costi e un aumento della produttività, garantendo al contempo una
di qualità.
4. Assemblaggio più rapido: i componenti prodotti mediante lavorazione CNC sono più facili da assemblare.
Grazie alla precisione e alla coerenza dei processi CNC, le parti di accompagnamento si adattano
Esattamente.come progettato nel modello informatico.
Il processo di lavorazione veloce riduce il tempo di attesa perLa Commissione ha adottato una proposta di direttiva
assemblaggioprocesso con esigenze minime di montaggio estensivoe di adattamento.
5- Miglioramento della sicurezza: la lavorazione CNC migliora la sicurezza nella produzione eliminando
L'automazione elimina molti pericoli associati al lavoro manuale
La natura chiusa delle macchine CNC riduce ulteriormente il rischio di lesioni.
6. Consumo energetico ridotto: l'elaborazione CNC è efficiente dal punto di vista energetico, utilizzando significativamente meno
Secondo l'EPA, l'elaborazione a CNC è un processo di produzione che richiede una maggiore efficienza elettrica rispetto ai processi di fabbricazione precedenti.
consuma solo circa un settimo dell'energia utilizzata dai metodi tradizionali.
La combinazione di velocità e minore consumo di energia rende le macchine CNC più rispettose dell'ambiente
amichevole.
7. Bassi costi di produzione: la lavorazione CNC è conveniente, efficiente e precisa.
Essa utilizza anche meno materie prime rispetto all'elaborazione convenzionale.
La transizione alla tecnologia CNC può portare a errori ridotti, costi di produzione più bassi,
In questo modo, il mercato dei prodotti è più aperto a tutti i consumatori e, in ultima analisi, più bassi i costi del prodotto, che lo rendono una scelta economicamente
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