อะไหล่โลหะที่แปรรูปตามสั่ง อะไหล่ CNC การแปรรูปอะไหล่สแตนเลส

การแปรรูป CNC เป็นกระบวนการผลิตแบบถอน ซึ่งหมายความว่ามันจะทําให้ผลิตภัณฑ์สุดท้าย

โดยการกําจัดวัสดุ มันเกี่ยวข้องกับงาน เช่น การเจาะรู การสร้างช่องว่างและเส้นทาง

การปรับรูปร่างของโลหะเป็นรูปแบบที่แตกต่างกัน

ไม่เหมือนกับการผลิตแบบเพิ่มเติม ที่สร้างวัสดุชั้นต่อชั้น การแปรรูป CNC

ยกย่อยวัสดุเพื่อสร้างรูปร่าง มันยังแตกต่างจากการเจาะ

ถูกฉีดเข้าไปในหม้อ เพื่อสร้างรูปร่างเฉพาะ

การแปรรูป CNC มีความหลากหลายสูงและเข้ากันได้กับวัสดุที่หลากหลาย

โลหะ พลาสติก ไม้ กระจก ผสม

ความหลากหลายนี้ทําให้ CNC machining เป็นทางเลือกที่นิยมในอุตสาหกรรมต่าง ๆ

และการผลิตที่แม่นยํา สําหรับนักออกแบบและวิศวกร

รายละเอียดสินค้า

การแปรรูปแบบ CNC สามารถใช้ได้สําหรับวัสดุที่หลากหลาย โดยที่ทั่วไปที่สุดคืออะลูมิเนียม

เหล็ก ทองแดง ABS Delrin และไนลอน

นี่คือภาพรวมที่ครบถ้วนของวัสดุที่นิยมที่สุด

อุตสาหกรรมเชี่ยวชาญ

การใช้งานของเครื่องจักร CNC คืออะไร?

การแปรรูป CNC ให้บริการกับการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ

นี่คือตัวอย่างบางอย่าง:

1. การปลูกไม้

การแปรรูป CNC ใช้กันทั่วไปในการแปรรูปไม้เพื่อสร้างที่ซับซ้อนและประหยัด

ไม้เฟอร์นิเจอร์

มันทําให้การผลิตการออกแบบที่ซับซ้อนที่ใช้เวลาและแพง

เมื่อจบแล้วด้วยมือ

2การเขียนและการฉลาก

เครื่องจักร CNC สามารถทําการฉลากและเขียนอักษรได้อย่างแม่นยํา ไม่ว่าจะเป็นสําหรับงานศิลปะ

วัตถุประสงค์หรือการตราเลขลําดับและรูปแบบบนชิ้นส่วน

3อุตสาหกรรมไฟฟ้า

อุตสาหกรรมไฟฟ้าพึ่งพาการแปรรูป CNC สําหรับงานเช่นการเจาะรูติดตั้งใน

พิมพ์วงจรกระดานและเครื่องทําความร้อนจากอะลูมิเนียมหรือทองแดงสําหรับอิเล็กทรอนิกส์

ส่วนประกอบที่สร้างความร้อน

4อุตสาหกรรมยา

ในสาขายา เครื่องจักร CNC ใช้ในการผลิตอุปกรณ์แม่นยํา

ใช้ในการผลิตยา

รวมถึงปั๊มวัด, ช่องฉีดยาส่วนประกอบ,เครื่องจักรพัสดุบรรจุ

5อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม

อุตสาหกรรมสินค้าผู้บริโภคที่เคลื่อนไหวอย่างรวดเร็วได้รับประโยชน์จากเครื่องจักรการจัดการวัสดุตามสั่ง

บ่อยครั้งมีส่วนประกอบ CNC

นอกจากนี้ การแปรรูป CNC ยังถูกใช้ในการสร้างหม้อสําหรับวัสดุบรรจุอาหารแบบฉีด

โปรไฟล์บริษัท

7 ข้อดีสําคัญของ CNC Machining

1. ขยะวัสดุอย่างน้อยถึงศูนย์: การแปรรูป CNC ยืนยันว่ามีประสิทธิภาพและการ

ความละเอียดและความแม่นยําของมัน

ในการตัดที่บกพร่อง ลดความจําเป็นในการกําจัดส่วนประกอบที่เสียหายลงอย่างมาก

เครื่องจักร CNC มีความสามารถในการตัดและมุมที่แม่นยํา

2. ความแม่นยําที่พิเศษและผลลัพธ์ที่ไม่มีความบกพร่อง: ความแม่นยําเป็นหนึ่งในข้อดีหลักของ CNC

ด้วยคําสั่งคอมพิวเตอร์ที่แม่นยําในการนํากระบวนการ

สร้างผลลัพธ์ที่เหมือนกันและตรงกันอย่างใกล้ชิด

ความแม่นยํานี้มีคุณค่าโดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับการสร้างส่วนที่มีความอดทนที่แคบ

ความผิดพลาดของมนุษย์

3การผลิตที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ: การแปรรูป CNC ให้ความเร็วและประสิทธิภาพที่น่าทึ่งใน

การผลิตเครื่องจักรเหล่านี้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็วมากกว่า

และบางส่วนสามารถบรรทุกและปลดกระเป๋าโดยไม่ต้องมีมนุษย์ลงมือ

นี้นําไปสู่การประหยัดค่าใช้จ่ายที่สําคัญและการเพิ่มผลิตภาพในขณะที่รับประกัน

คุณภาพ

4การประกอบที่รวดเร็วขึ้น: ส่วนประกอบที่ผลิตผ่านการแปรรูป CNC ง่ายต่อการประกอบ

ขอบคุณความแม่นยําและความสม่ําเสมอของกระบวนการ CNC ส่วนคู่หูเข้ากัน

อย่างแน่นอนตามที่ออกแบบในแบบคอมพิวเตอร์

กระบวนการแปรรูปที่รวดเร็วลดเวลารอส่วนที่เสร็จสิ้น

การประกอบกระบวนการที่มีความต้องการอย่างน้อยสําหรับการติดตั้งขนาดใหญ่และการปรับตัว

5การปรับปรุงความปลอดภัย: การแปรรูป CNC เพิ่มความปลอดภัยในการผลิตโดยการกําจัด

ความเสี่ยงจากพื้นที่โรงงาน อัตโนมัติกําจัดอันตรายมากมายที่เกี่ยวข้องกับการทํางานด้วยมือ

การใช้เครื่องจักร CNC เป็นเครื่องจักรที่ปิดตัว ช่วยลดความเสี่ยงของการบาดเจ็บ

6การใช้พลังงานที่ลดลง: การแปรรูป CNC มีประสิทธิภาพด้านพลังงาน

ผสมผสานการผลิต

ใช้พลังงานเพียงประมาณ หนึ่งในเจ็ดของพลังงานที่ใช้โดยวิธีการดั้งเดิม

การผสมผสานของความเร็วและการบริโภคพลังงานที่ต่ํากว่าทําให้เครื่องจักร CNC เป็นสิ่งแวดล้อม

เป็นมิตร

7ค่าการผลิตต่ํากว่า: การแปรรูป CNC มีประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่าย มีประสิทธิภาพและแม่นยํา

มันยังใช้วัตถุดิบน้อยกว่า เมื่อเทียบกับการแปรรูปแบบปกติ

การเปลี่ยนไปใช้เทคโนโลยี CNC สามารถนําไปสู่การลดความผิดพลาด ค่าใช้จ่ายในการผลิต

และในที่สุดลดต้นทุนของผลิตภัณฑ์ ทําให้มันเป็นทางเลือกที่น่าสนใจทางเศรษฐกิจ

การผลิตอะไหล่และสินค้า