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उत्पत्ति के प्लेस | डोंगगुआन, चीन |
ब्रांड नाम | Yexin |
प्रमाणन | ISO9001:2015 |
मॉडल संख्या | SM2 |
सीएनसी मशीनिंग एक घटाव विनिर्माण प्रक्रिया है, जिसका अर्थ है कि यह अपने अंतिम उत्पाद को प्राप्त करता है
इसमें छेद ड्रिलिंग, स्लॉट और मार्ग बनाने जैसे कार्य शामिल हैं, और
विभिन्न आयामों और डिजाइनों के विभिन्न रूपों में धातु स्टॉक को आकार देना।
एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के विपरीत, जो सामग्री को परत दर परत बनाता है, सीएनसी मशीनिंग
यह इंजेक्शन मोल्डिंग से भी अलग है, जहां सामग्री
एक विशिष्ट आकार बनाने के लिए एक मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है।
सीएनसी मशीनिंग अत्यधिक बहुमुखी और सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ संगत है, सहित
धातु, प्लास्टिक, लकड़ी, कांच, फोम और कम्पोजिट।
इस बहुमुखी प्रतिभा ने सीएनसी मशीनिंग को विभिन्न उद्योगों में एक लोकप्रिय विकल्प बना दिया है, जो कुशल
और डिजाइनरों और इंजीनियरों के लिए सटीक निर्माण।
उत्पाद का विवरण
सीएनसी मशीनिंग का उपयोग विभिन्न प्रकार की सामग्री के लिए किया जा सकता है, जिसमें सबसे आम एल्यूमीनियम है,
स्टील, पीतल, एबीएस, डेल्रिन, और नायलॉन. लेकिन वास्तव में, लगभग किसी भी कठोर सामग्री सीएनसी मशीनिंग किया जा सकता है.
यहाँ सबसे लोकप्रिय सामग्रियों का व्यापक अवलोकन दिया गया है।
सबसे लोकप्रिय सामग्री | |
नाम | विशेषताएं |
एल्यूमीनियम 6061 | अच्छा शक्ति-वजन अनुपात, उत्कृष्ट मशीनीकरण, कम कठोरता |
स्टेनलेस स्टील 304 |
उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, संक्षारण और एसिड प्रतिरोधी, मशीन के लिए अपेक्षाकृत मुश्किल |
पीतल C360 | उच्च लचीलापन, उत्कृष्ट मशीनीकरण, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध |
एबीएस | उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध, अच्छे यांत्रिक गुण, विलायक के प्रति संवेदनशील |
नायलॉन (PA6 और PA66) | उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, उच्च कठोरता, कम नमी प्रतिरोध |
पीओएम (डेल्रिन) | उच्च कठोरता, उत्कृष्ट थर्मल और विद्युत गुण, अपेक्षाकृत भंगुर |
सतह परिष्करण | ||
नाम | लागू करने योग्य | मशीनिंग के निशान |
मशीनीकृत | धातु, प्लास्टिक | दृश्यमान, हल्का सतह खरोंच |
चिकनी मशीनिंग | ||
परिष्कृत मशीनिंग | धातु | थोड़ा दिखाई देता है |
चमकाना | धातु | प्राथमिक सतहों पर हटाया |
मोती विस्फोट | धातु |
गैर कॉस्मेटिक के लिए हटाया, कॉस्मेटिक के लिए प्राथमिक सतहों पर हटाया |
ब्रश करना | धातु | |
एनोडाइजिंग टाइप II | एल्यूमीनियम | |
एनोडाइजिंग प्रकार III | एल्यूमीनियम | एनोडाइजिंग के तहत दिखाई देता है |
काला ऑक्साइड | तांबा, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील, उपकरण स्टील, हल्के स्टील | दृश्यमान |
पाउडर कोटिंग | धातु | हटाया गया |
ब्रश + इलेक्ट्रोपॉलिशिंग | स्टेनलेस स्टील | प्राथमिक सतहों पर हटाया |
विशेष उद्योग
सीएनसी मशीनिंग के क्या अनुप्रयोग हैं?
सीएनसी मशीनिंग विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है।
यहाँ कुछ उदाहरण दिए गए हैंः
1लकड़ी का काम
सीएनसी मशीनिंग का उपयोग आम तौर पर जटिल और लागत प्रभावी बनाने के लिए लकड़ी के काम में किया जाता है
लकड़ी काफर्नीचर।
यह जटिल डिजाइनों का उत्पादन करने की अनुमति देता है जो समय लेने वाले और महंगे होंगे
कबकिया गयामैन्युअल रूप से।
2अक्षर और उत्कीर्णन
सीएनसी मशीनें सटीक उत्कीर्णन और लेटरिंग कार्य कर सकती हैं, चाहे कलात्मक उद्देश्यों के लिए हो
उद्देश्य याचिह्नित करनाभागों पर सीरियल नंबर और पैटर्न।
3विद्युत उद्योग
विद्युत उद्योग सीएनसी मशीनिंग पर निर्भर करता है जैसे कि छेद को ड्रिल करने के लिए
मुद्रितसर्किटइलेक्ट्रॉनिक के लिए एल्यूमीनियम या तांबे से बोर्ड और शिल्प गर्मी डिस्क
घटक जोगर्मी उत्पन्न करता है।
4औषधि उद्योग
दवा क्षेत्र में, सीएनसी मशीनों का उपयोग सटीक उपकरण बनाने के लिए किया जाता है
प्रयुक्तमेंदवा उत्पादन।
इसमें मीटरिंग पंप, घटक-वितरण नोजल औरपैकेजिंग मशीनरी।
5खाद्य एवं पेय उद्योग
तेजी से चल रहे उपभोक्ता वस्तु उद्योग को कस्टम सामग्री हैंडलिंग मशीनरी से लाभ होता है।
अक्सरसीएनसी मशीनीकृत भागों को शामिल करना।
इसके अतिरिक्त, सीएनसी मशीनिंग का उपयोग मोल्ड बनाने के लिए किया जाता हैइंजेक्शन मोल्ड खाद्य पैकेजिंग सामग्री।
कंपनी प्रोफ़ाइल
सीएनसी मशीनिंग के 7 प्रमुख फायदे
1न्यूनतम से शून्य सामग्री अपशिष्टः सीएनसी मशीनिंग अपनी दक्षता और न्यूनतम
इसकी सटीकता और सटीकता के कारण, उचित रूप से डिजाइन किए गए भागों का परिणाम शायद ही कभी होता है
मेंदोषपूर्ण कटौती, जो क्षतिग्रस्त घटकों को फेंकने की आवश्यकता को काफी कम करती है।
सीएनसी मशीनें सटीक कटौती और कोणों में उत्कृष्ट हैं, सामग्री अपशिष्ट को कम करती हैं।
2असाधारण सटीकता और दोष मुक्त परिणामः सटीकता सीएनसी के प्राथमिक लाभों में से एक है
प्रक्रिया का मार्गदर्शन करने वाले सटीक कंप्यूटर निर्देशों के साथ, सीएनसी मशीनें लगातार
समान, निकटता से मिलान करने वाले परिणाम प्रदान करते हैं।
यह सटीकता विशेष रूप से तंग सहिष्णुता के साथ भागों के निर्माण के लिए मूल्यवान है, वस्तुतः समाप्त
मानवीय त्रुटियाँ।
3तेजी से और कुशल उत्पादनः सीएनसी मशीनिंग में उल्लेखनीय गति और दक्षता प्रदान करता है
उत्पादन।ये मशीनें पारंपरिक मशीनों की तुलना में बहुत तेज गति से उत्पाद बना सकती हैं।
कुछ लोग बिना किसी मानवीय हस्तक्षेप के भी बैलेट लोड और अनलोड कर सकते हैं।
इससे लागत में काफी बचत होती है और उत्पादकता में वृद्धि होती है।
गुणवत्ता।
4तेजी से असेंबलीः सीएनसी मशीनिंग के माध्यम से निर्मित घटकों को इकट्ठा करना आसान है।
सीएनसी प्रक्रियाओं की सटीकता और स्थिरता के लिए धन्यवाद, साथी भागों एक साथ फिट
बिल्कुलजैसा कि कंप्यूटर मॉडल में डिज़ाइन किया गया है।
त्वरित मशीनिंग प्रक्रिया प्रतीक्षा समय को कम करती हैपूर्ण भागों, सुव्यवस्थित
संयोजनप्रक्रिया के लिए न्यूनतम आवश्यकता के साथ व्यापक फिटिंगऔर समायोजन।
5बढ़ी हुई सुरक्षाः सीएनसी मशीनिंग महत्वपूर्ण सुरक्षा को हटाकर विनिर्माण में सुरक्षा को बढ़ाती है।
कारखाने के फर्श से जोखिम। स्वचालन मैनुअल से जुड़े कई खतरों को समाप्त करता है
मशीनिंग, और सीएनसी मशीनों की संलग्न प्रकृति चोट के जोखिम को और कम करती है।
6कम ऊर्जा खपतः सीएनसी मशीनिंग ऊर्जा कुशल है, काफी कम उपयोग
ईपीए के अनुसार, सीएनसी मशीनिंग का उपयोग
पारंपरिक तरीकों से खपत की जाने वाली ऊर्जा का केवल एक-सातवां हिस्सा ही खपत करता है।
गति और कम बिजली की खपत का संयोजन सीएनसी मशीनों को पर्यावरण के अनुकूल बनाता है
दोस्ताना।
7कम उत्पादन लागतः सीएनसी मशीनिंग लागत प्रभावी, कुशल और सटीक है।
यह पारंपरिक मशीनिंग की तुलना में कम कच्चे माल का भी उपयोग करता है।
सीएनसी प्रौद्योगिकी पर संक्रमण से कम त्रुटियां, कम उत्पादन व्यय,
और अंततः उत्पाद लागत को कम करता है, जिससे यह आर्थिक रूप से आकर्षक विकल्प बन जाता है
उत्पादनभागों और उत्पादों.
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