Home
>
Produk
>
layanan balik cnc
>
|
|
| Tempat asal | Dongguan, Tiongkok |
| Nama merek | Yexin |
| Sertifikasi | ISO9001:2015 |
| Nomor model | CNC50 |
Bagian pemrosesan perangkat keras konstruksi yang disesuaikan dari stainless steel yang diputar CNC
Turning Steel Non-Standard CNC Machining Layanan
CNC turning adalah proses pemesinan yang melibatkan mengamankan workpiece berputar dalam chuck atau collet
sementara alat pemotong digunakan untuk menghilangkan bahan, membentuk benda kerja sesuai keinginan.
Proses ini dikendalikan oleh sistem kontrol numerik komputer (CNC), memungkinkan operasi yang tepat
seperti memutar, menghadap, threading, dan alur dengan memindahkan alat pemotong di sepanjang beberapa poros.
Rincian produk
Bahan yang Cocok untuk CNC Turning
Proses memutar terutama melibatkan pemesinan berbagai logam.
Logam ini mencakup berbagai bahan, termasuk baja paduan, baja karbon, besi cor,
stainless steel, aluminium, tembaga, magnesium, dan seng.
Namun demikian, penting untuk dicatat bahwa proses memutar tidak terbatas pada logam saja;
juga dapat diterapkan pada komponen plastik dan berbagai macam bahan seperti keramik,
Komposit, termoplastik, dan bahan termostatik.
| Bahan Umum | |
| Nama | Deskripsi |
| Aluminium | Kemampuan kerja dan fleksibilitas yang tinggi, rasio kekuatan/berat yang baik. |
| Baja tahan karat | Kekuatan tarik tinggi, tahan korosi dan suhu. |
| Baja ringan | Kemampuan mesin dan las yang tinggi, kekakuan yang tinggi. |
| Tembaga | Friksi rendah, konduktivitas listrik yang sangat baik, penampilan emas. |
| Tembaga | Konduktivitas termal dan listrik yang sangat baik. |
| Titanium | Rasio kekuatan berat yang sangat baik, digunakan di industri aerospace, otomotif dan medis. |
| POM | Ketahanan tinggi, akurasi tinggi, gesekan rendah, mudah untuk mesin. |
| ABS | Termoplastik biasa, tahan benturan, mudah dikerjakan. |
| Nylon | Sifat mekanik yang sangat baik, tahan panas, kimia dan abrasi. |
| Toleransi CNC Turning | ||
| Batas untuk ukuran nominal | Plastik | Logam |
| 0.5mm* sampai 3mm | ± 0,1 mm | ± 0,05mm |
| Lebih dari 3 mm sampai 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05mm |
| Lebih dari 6mm sampai 30mm | ± 0,2 mm | ±0,10mm |
| Lebih dari 30 mm sampai 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| Lebih dari 120mm sampai 400mm | ± 0,5 mm | ±0,20mm |
| Lebih dari 400 mm sampai 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30mm |
| Lebih dari 1000mm sampai 2000mm | ± 1,2 mm | ±0,50mm |
| Lebih dari 2000mm sampai 4000mm | ± 2,0 mm | |
| * Silakan jelas menunjukkan toleransi untuk ukuran nominal di bawah 0,5 mm pada gambar teknis Anda. | ||
Aplikasi khas dari CNC Turning
Pembagian digunakan dalam pembuatan komponen rotasi, terutama aksis-simetris
yangmencakup segudang fitur.
Fitur-fitur ini dapat mencakup aperture, alur, benang, taper, transisi diameter yang berbeda,
produk yang seluruhnya diproduksi melalui memutar
sering terdiri dari komponen yang diproduksi dalam jumlah terbatas, terutama untuk prototipe.
Komponen-komponen tersebut dapat mencakup poros dan pengikat yang dibuat khusus.
Selain itu, memutar sering digunakan sebagai proses sekunder untuk memperkenalkan atau meningkatkan fitur pada
komponen yang awalnya diproduksi menggunakan teknik manufaktur alternatif.
Contoh ilustratif produk yang mengalami proses pemutar meliputi poros cam,
crankshafts, baseball bat, mangkuk, cue stick, signage, instrumen musik,
juga kaki meja dan kursi.
Profil Perusahaan
FAQ's
1Berapa lama proses pemutar CNC yang biasa?
Durasi proses pemutar CNC yang khas bervariasi berdasarkan faktor-faktor seperti kompleksitas bagian,
jenis material, toleransi, dan operasi pemesinan.
Untuk proyek dengan keterbatasan waktu, lead time hanya 3 hari.
2. Apakah CNC menghidupkan cocok untuk prototipe atau produksi skala besar?
CNC turning adalah proses pemesinan serbaguna yang cocok untuk memproduksi baik prototipe dan skala besar
produksi berjalan.
Hal ini menyediakan produksi hemat biaya untuk jumlah besar bagian, sementara juga menawarkan
fleksibilitas untuk mesin prototipe secara efisien dengan pengaturan cepat dan penyesuaian pemrograman yang mudah.
3Rekomendasi desain untuk bagian yang diputar
1. Hindari merancang struktur panjang dan tipis
2Pertimbangkan untuk menentukan keropos permukaan yang diinginkan
3Lubang dibor menjadi sulit ketika rasio antara kedalaman dan diameter tinggi
4. Perbedaan Antara Turning kasar dan Turning akhir
Pembagian kasar dan akhir adalah dua fase yang berbeda dalam proses pembalikan CNC:
1. Turning kasar: Fase ini berfokus pada penghapusan bahan dan membentuk benda kerja, tanpa
Memprioritaskan akurasi atau finishing permukaan. bertujuan untuk mendapatkan benda kerja mendekati bentuk yang diinginkan dengan cepat.
2. Finish Turning: Pada fase ini penekanan bergeser untuk mencapai dimensi yang tepat dan
"Mengakhiri" benda kerja untuk memenuhi akurasi dan estetika yang diinginkan.
Kedua tahap ini bekerja sama untuk membuat komponen CNC berputar dengan kedua bentuk yang diinginkan dan
presisi dan kualitas permukaan yang diperlukan.
Hubungi Kami Kapan Saja
