Home
>
Produk
>
Bagian Penggilingan CNC
>
|
|
| Tempat asal | Dongguan, Tiongkok |
| Nama merek | Yexin |
| Sertifikasi | ISO9001:2015 |
| Nomor model | A28 |
Bagian CNC Aluminium Milling Custom Bagian CNC Machining Metal Mesin Custom
Layanan Mesin CNC
Mesin penggilingan CNC kami, juga dikenal sebagai mesin penggilingan CNC, memiliki kemampuan untuk memproduksi bagian
dalam hampir semua bentuk, menggunakan berbagai bahan.
Kami menawarkan layanan penggilingan hemat biaya untuk berbagai bahan, dari logam lunak seperti aluminium
untuk logam yang lebih kuat seperti baja, dan bahkan plastik seperti asetal.
Apakah Anda membutuhkan satu bagian, batch prototipe, atau pesanan produksi lengkap,
Kami memiliki keahlian untuk memenuhi kebutuhan Anda.
Rincian produk
Dalam bidang proyek penggilingan khusus, hampir semua logam atau plastik yang memiliki cukup
Kekerasan untuk pemesinan dapat diproses secara efektif.
Di antara bahan yang sering digunakan dalam pemesinan CNC presisi di bengkel mesin CNC,
paduan aluminium menonjol, karena ketahanan yang melekat terhadap korosi.
Aluminium adalah pilihan utama untuk prototipe mesin penggilingan CNC karena ketahanan dan
Kemampuan mesin, yang memfasilitasi pembuatan fitur rumit secara akurat dalam satu prototipe.
Di dalam bengkel mesin penggilingan, seri 6000 paduan aluminium sering ditemui.
Paduan baja tahan karat juga banyak digunakan, karena ketahanan korosi dan keausan mereka
properti, bersama dengan bahan seperti baja karbon, titanium, dan nilon.
Nylon, khususnya, dihargai karena ketahanan kimia, kekuatan, daya tahan, dan termoplastiknya
karakteristik.
| Bahan umum untuk CNC Machining | |
| Bahan | Properti |
| Aluminium | 2024: Ketahanan dan kekuatan kelelahan yang baik; ketahanan yang sangat baik pada tingkat kekuatan sedang hingga tinggi; ketahanan patah yang ditingkatkan |
| 6061: Kemampuan mesin yang sangat baik, biaya rendah, dan serbaguna | |
| 7075: Kekuatan tinggi, kekerasan, berat rendah, dan ketahanan terhadap panas | |
| Baja tahan karat | Kemampuan mesin yang sangat baik dan keseragaman yang luar biasa; kemampuan kerja dan pengelasan yang baik, ketangguhan dan formabilitas yang tinggi |
| Paduan baja | Campuran kromium, molibdenum, dan mangan menghasilkan ketangguhan, kekuatan torsi dan kelelahan yang baik |
| Tembaga | Paduan tembaga/sink serbaguna dan sangat menarik dengan warna kuning hangat mengakomodasi pembentukan/gambar yang parah |
| Titanium | Rasio kekuatan berat yang sangat baik, digunakan di industri aerospace, otomotif, dan medis |
| Tembaga | Duktilitas tinggi dan konduktivitas listrik dan termal yang tinggi; mengembangkan patina permukaan biru-hijau yang menarik dari waktu ke waktu |
| ABS | Ketahanan benturan yang sangat baik, sifat mekanik yang baik, rentan terhadap pelarut |
| PEEK | Termoplastik berkinerja tinggi, kekuatan sangat tinggi, tahan panas dan kimia |
| POM | Kekakuan tinggi, sifat termal & listrik yang sangat baik, relatif rapuh |
Toleransi Mesin CNC
Toleransi tidak standar di semua proses dan bahan.
Toleransi akhir pada Andabagian tergantung pada berbagai faktor, seperti ukuran bagian, kompleksitas desain,
jumlah dan ukuran fitur, bahan yang digunakan, permukaan dan proses manufaktur
bekerja.
Setelah pesanan Anda dikonfirmasi, kami melakukan desain untuk produksi review untuk mengidentifikasi daerah yang
mungkin perlu modifikasi untuk manufaktur yang lebih baik.
Hal ini membantu jika Anda dapat menentukan daerah dalam desain Anda memiliki toleransi kritis yang harus dipenuhi
dan yang dapat disesuaikan, jika perlu, untuk mengoptimalkan waktu dan biaya produksi.
| Toleransi Penggilingan CNC | ||
| Batas untuk ukuran nominal | Plastik | Logam |
| 0.5mm* sampai 3mm | ± 0,1 mm | ± 0,05mm |
| Lebih dari 3 mm sampai 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05mm |
| Lebih dari 6mm sampai 30mm | ± 0,2 mm | ±0,10mm |
| Lebih dari 30 mm sampai 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| Lebih dari 120mm sampai 400mm | ± 0,5 mm | ±0,20mm |
| Lebih dari 400 mm sampai 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30mm |
| Lebih dari 1000mm sampai 2000mm | ± 1,2 mm | ±0,50mm |
| Lebih dari 2000mm sampai 4000mm | ± 2,0 mm | |
|
* Harap jelaskan toleransi untuk ukuran nominal,di bawah 0,5 mm pada gambar teknis Anda. |
||
Aplikasi Umum Bagian Milling CNC
Kemungkinan untuk aplikasi mesin CNC hampir tak terbatas.
Berikut beberapa contohnya:
1. Pengerjaan kayu: Mesin CNC digunakan dalam produksi furnitur kayu untuk menghemat waktu
dan mengurangi biaya. Hal ini memungkinkan pembuatan desain furnitur yang rumit yang tidak praktis
untuk membuat secara manual.
2. Lettering dan Ukiran: Mesin CNC dapat melakukan tugas ukiran yang tepat, baik untuk
tujuan artistik atau untuk menandai nomor seri dan pola pada permukaan.
3Elektronik: Mesin CNC sangat penting dalam industri elektronik untuk tugas seperti membuat
pemasangan lubang pada papan sirkuit cetak dan pemesinan heat sinks untuk komponen listrik.
4Farmasi: Mesin CNC memproduksi peralatan presisi untuk produksi farmasi,
Termasuk pompa pengukur, nozel dispensasi, dan mesin kemasan.
5. Makanan dan Minuman: Industri barang konsumsi bergerak cepat bergantung pada kustompenanganan bahan
mesin dengan komponen mesin CNC. Selain itu, mesin CNC digunakan untuk membuat cetakan
untuk bahan kemasan makanan yang dicetak injeksi.
Profil Perusahaan
FAQ's
1. Keuntungan dari CNC Milling
CNC milling memiliki beberapa keuntungan dibandingkan dengan proses manufaktur alternatif:
1Mampu memproduksi bagian berkualitas tinggi dalam hampir semua bentuk atau bentuk.
2Biaya efektif untuk prototipe dan produksi jangka pendek.
3. Mencapai toleransi dimensi tinggi dengan presisi.
4Mencapai permukaan yang halus.
5Memastikan repeatability dengan memproduksi bagian yang sama secara konsisten.
6Mengoperasikan pada kecepatan tinggi, menghasilkan produksi bagian yang cepat.
7. serbaguna, menampung berbagai bentuk dan ukuran bagian dengan satu mesin.
8. Terapkan pada berbagai bahan, termasuk logam, plastik, dan komposit.
9Memfasilitasi pembuatan desain yang mudah dan modifikasi melalui desain yang dibantu komputer (CAD)
pemrograman perangkat lunak.
2Pertimbangan Desain untuk Milling
Saat merancang bagian untuk penggilingan CNC, penting untuk mempertimbangkan pedoman berikut:
1. Memanfaatkan kemampuan presisi mesin penggilingan CNC untuk desain bagian yang tepat.
2Hindari desain kantong dalam yang dapat menantang untuk mesin secara efektif.
3Meninggalkan sudut dalam yang tajam dan memilih radius, yang lebih mudah untuk mesin.
4. Menggabungkan chamfers di tepi atas untuk mengurangi ketajaman dan meningkatkan penampilan.
5Tambahkan filet ke bagian bawah kantong untuk meminimalkan risiko fraktur stres, terutama untuk
komponen yang mengalami tekanan.
6Berhati-hatilah dengan dinding tipis dan bentuk halus, karena mereka mungkin berjuang untuk menahan pemotongan
kekuatan.
7. berusaha untuk menciptakan bentuk yang tidak memiliki kurva yang kompleks di beberapa sumbu, karena mereka dapat
menantang untuk mengamankan selama mesin.
Hubungi Kami Kapan Saja
