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सीएनसी मोड़ सेवा
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| उत्पत्ति के प्लेस | डोंगगुआन, चीन |
| ब्रांड नाम | Yexin |
| प्रमाणन | ISO9001:2015 |
| मॉडल संख्या | ST27 |
हमारी सीएनसी टर्निंग प्रक्रिया कस्टम प्रोटोटाइप और अंतिम उपयोग उत्पादन के तेजी से उत्पादन को सक्षम बनाती है
भागों, अक्सर टर्नअराउंड समय के साथ के रूप में कम के रूप में 1 दिन.
लाइव टूलिंग क्षमताओं के साथ सुसज्जित एक सीएनसी लेथ का उपयोग, हम कुशलता से विभिन्न मशीन कर सकते हैं
अक्षीय और रेडियल छेद, फ्लैट, ग्रूव और स्लॉट सहित विशेषताएं।
सीएनसी टर्निंग का उपयोग आम तौर पर निम्नलिखित अनुप्रयोगों के लिए किया जाता हैः
कार्यात्मक प्रोटोटाइप और अंतिम उपयोग के घटक।
सिलेंडरिक विशेषताओं वाले भाग।
अक्षीय और रेडियल छेद, फ्लैट, ग्रूव और स्लॉट वाले घटक।
उत्पाद का विवरण
सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली प्राथमिक सामग्री मुख्य रूप से धातुएं हैं।
इन धातुओं में मिश्र धातु, कार्बन स्टील, कास्ट आयरन, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा,
मैग्नीशियम और जस्ता।
हालांकि, सीएनसी मशीनिंग केवल धातुओं तक ही सीमित नहीं है; यह प्लास्टिक को भी मशीनिंग करने में सक्षम है
भागों और विभिन्न सामग्रियों के साथ काम करना, जिसमें सिरेमिक, कम्पोजिट, थर्मोप्लास्टिक,
और थर्मोसेट।
| सामान्य सामग्री | |
| नाम | विवरण |
| एल्यूमीनियम | उच्च मशीनीकरण और लचीलापन, अच्छा शक्ति-वजन अनुपात। |
| स्टेनलेस स्टील | उच्च तन्य शक्ति, संक्षारण और तापमान प्रतिरोधी। |
| हल्के स्टील | उच्च मशीनीकरण और वेल्डिंग क्षमता, उच्च कठोरता। |
| पीतल | कम घर्षण, उत्कृष्ट विद्युत चालकता, सुनहरा रूप। |
| तांबा | उत्कृष्ट तापीय और विद्युत चालकता। |
| टाइटेनियम | उत्कृष्ट शक्ति वजन अनुपात, एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल और चिकित्सा उद्योगों में प्रयोग किया जाता है। |
| पीओएम | उच्च कठोरता, उच्च सटीकता, कम घर्षण, मशीन करने में आसान। |
| एबीएस | सामान्य थर्मोप्लास्टिक, प्रभाव प्रतिरोधी, मशीन करने में आसान। |
| नायलॉन | उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, ताप, रासायनिक और घर्षण प्रतिरोधी। |
| सीएनसी टर्निंग सहिष्णुता | ||
| नाममात्र आकार की सीमाएँ | प्लास्टिक | धातु |
| 0.5mm* से 3mm तक | ±0.1 मिमी | ±0.05 मिमी |
| 3 मिमी से 6 मिमी से अधिक | ±0.1 मिमी | ±0.05 मिमी |
| 6 मिमी से 30 मिमी तक | ±0.2 मिमी | ±0.10 मिमी |
| 30 मिमी से 120 मिमी तक | ±0.3 मिमी | ±0.15 मिमी |
| 120 मिमी से 400 मिमी तक | ±0.5 मिमी | ±0.20 मिमी |
| 400 मिमी से 1000 मिमी तक | ±0.8 मिमी | ±0.30 मिमी |
| 1000 से 2000 मिमी से अधिक | ±1.2 मिमी | ±0.50 मिमी |
| 2000 मिमी से 4000 मिमी तक | ±2.0 मिमी | |
| *कृपया अपने तकनीकी ड्राइंग पर 0.5 मिमी से कम नाममात्र आकार के लिए स्पष्ट रूप से सहिष्णुता इंगित करें। | ||
सीएनसी टर्निंग के विशिष्ट अनुप्रयोग
सीएनसी मशीनिंग एक प्रचलित घटाव विनिर्माण प्रक्रिया है और इसका उपयोग व्यापक है
विभिन्न उद्योगों में से कुछ उद्योग जो सीएनसी मशीनिंग पर बहुत निर्भर हैं उनमें शामिल हैंः
1- एयरोस्पेस
विमानन उद्योग में सीएनसी मशीनिंग का व्यापक रूप से उपयोग सटीक और सटीक उपकरणों के उत्पादन के लिए किया जाता है।
विमानों और अंतरिक्ष यानों में उपयोग किए जाने वाले जटिल घटक।
2ऑटोमोबाइल:
ऑटोमोटिव क्षेत्र में, सीएनसी मशीनिंग उच्च परिशुद्धता विनिर्माण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है
वाहनों के लिए घटक, दक्षता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं।
3विमानन:
विमानन उद्योग को ऐसे घटकों के उत्पादन के लिए सीएनसी मशीनिंग पर निर्भर है जिनकी आवश्यकता होती है
असाधारण सटीकता और सख्त गुणवत्ता मानकों का पालन।
4परिवहन:
परिवहन उद्योग, जिसमें रेल और जहाज जैसे विभिन्न साधन शामिल हैं, सीएनसी का उपयोग करता है।
निर्बाध और विश्वसनीय संचालन के लिए महत्वपूर्ण घटकों के निर्माण के लिए मशीनिंग।
कंपनी प्रोफ़ाइल
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1सीएनसी मशीनिंग सामग्री की लागत कितनी है?
सीएनसी मशीनिंग सामग्री की लागत चयनित सामग्री से प्रभावित होती है, प्रत्येक सामग्री के साथ
अद्वितीय भौतिक गुणों के आधार पर अपनी खुद की मूल्य टैग।
सीएनसी मशीनिंग के लिए विविध लागत परिदृश्य में योगदान देता है।
धातु भागों के उत्पादन के लिए एल्यूमीनियम 6061 सबसे लागत प्रभावी विकल्प के रूप में उभरा है।
यदि लागत दक्षता सर्वोपरि है, तो एबीएस सबसे किफायती विकल्प है।
लागत गतिशीलता में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, जिसका उदाहरण स्टेनलेस स्टील है।
एल्यूमीनियम मशीनिंग जटिलता को बढ़ाता है, जिसके परिणामस्वरूप एक उच्च समग्र लागत होती है।
2मशीनीकृत भागों के लिए सहिष्णुता विनिर्देश
हमारे मशीनीकृत भागों के लिए सहिष्णुता नीचे उल्लिखित हैंः
धातुओं में अधिकांश ज्यामिति में +.005/-.005 की स्थानीय सहिष्णुता लागू होती है, जबकि प्लास्टिक में
एक सहिष्णुता भिन्नता +/- 0.010 है। सहिष्णुता विनिर्देशों बड़े भागों के लिए भिन्न हो सकते हैं,
विशेष रूप से गर्मी उपचार के बाद समतलता के बारे में।
सीएनसी भागों के लिए "फ्रीज" परिष्करण के साथ, 125 की न्यूनतम सतह परिष्करण की आवश्यकता होती है।
निर्मित भागों को 0.010° की आयामी सहिष्णुता और 1° की कोणीय सहिष्णुता का पालन करना चाहिए।
उद्धृत सीएडी मॉडल पर विशेषताओं के रूप में स्पष्ट रूप से चिह्नित नहीं किए गए टैप किए गए छेद को मशीनीकृत किया जा सकता है
उस मॉडल में निर्दिष्ट व्यास।
सतह उपचार (जैसे, एनोडाइज, बीड ब्लास्ट, इरिडाइट, पाउडर कोट, आदि) लागू नहीं किया जाएगा जब तक कि
विशेष रूप से भुगतान किया और स्वीकार किया।
3. डिलीवरी का समय और उद्धरण कितना समय लेता है?
भागों के वितरण का समय उनकी जटिलता से निर्धारित होता है:
कम जटिलता वाले भागः 2-3 दिन
मध्यम जटिलता वाले भागः 2-5 दिन
उच्च जटिलता वाले भागः 5-15 दिन
उद्धरण समय डिजाइन जटिलता के आधार पर भिन्न होता हैः
सरल डिजाइनः 1 कार्यदिवस या उससे भी कम समय में
मध्यम से जटिल डिजाइनः 3+ कार्यदिवस
अपने डिजाइन के लिए एक मूल्यांकन और उद्धरण के लिए संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस. हमारी टीम से संपर्क करेंगे
शीघ्र प्रतिक्रिया सुनिश्चित करें।
4सीएनसी मशीनिंग के क्या फायदे हैं?
रैपिड प्रोटोटाइपिंग: सीएनसी मशीनिंग तेजी से प्रोटोटाइप बनाने में उत्कृष्ट है, जिससे त्वरित पुनरावृत्ति और
डिजाइनों का परीक्षण।
कुशल उत्पादन: पूर्ण पैमाने पर उत्पादन भागों का उत्पादन करने की क्षमता तेजी से उत्पादन में योगदान देती है।
सीएनसी मशीनिंग की दक्षता।
परिशुद्धता और सटीकताः सीएनसी मशीनिंग उच्च स्तर की सटीकता और सटीकता सुनिश्चित करती है।विनिर्माण
बैठकविभिन्न आकारों के सीएनसी भागों के लिए तंग सहिष्णुता।
तंग सहिष्णुता मशीनिंगः सीएनसी मशीनिंग तंग सहिष्णुता मशीनिंग की अनुमति देती है, जो लगातार सुनिश्चित करती है
सटीक विनिर्देशों का अनुपालन।
लचीलापनः सीएनसी मशीनिंग उत्पादन मात्रा, मूल्य निर्धारण, लीड समय और समय के बीच लचीलापन प्रदान करती है।
सामग्री और परिष्करण का चयन, विनिर्माण आवश्यकताओं के लिए एक बहुमुखी समाधान प्रदान करता है।
हमसे किसी भी समय संपर्क करें
