![]() |
Nguồn gốc | Đông Quan, Trung Quốc |
Hàng hiệu | Yexin |
Chứng nhận | ISO9001:2015 |
Số mô hình | ST27 |
Quá trình quay CNC của chúng tôi cho phép sản xuất nhanh chóng các nguyên mẫu tùy chỉnh và sản xuất sử dụng cuối cùng
các bộ phận, thường có thời gian chuyển đổi ngắn như 1 ngày.
Sử dụng một máy quay CNC được trang bị với khả năng công cụ sống, chúng tôi có thể hiệu quả máy đa dạng
Các tính năng, bao gồm lỗ trục và đường tròn, phẳng, rãnh và khe cắm.
Máy quay CNC thường được sử dụng cho các ứng dụng sau:
Các nguyên mẫu chức năng và các thành phần sử dụng cuối cùng.
Các bộ phận có đặc điểm hình trụ.
Các thành phần có lỗ trục và râm, phẳng, rãnh và khe cắm.
Chi tiết sản phẩm
Các vật liệu chính được sử dụng trong quy trình gia công CNC chủ yếu là kim loại.
Các kim loại này bao gồm thép hợp kim, thép carbon, sắt đúc, thép không gỉ, nhôm, đồng,
Magie, và kẽm.
Tuy nhiên, CNC không chỉ giới hạn ở kim loại; nó cũng có khả năng gia công nhựa
Các bộ phận và làm việc với các vật liệu khác nhau, bao gồm gốm, vật liệu tổng hợp, nhựa nhiệt,
và thermostats.
Vật liệu chung | |
Tên | Mô tả |
Nhôm | Khả năng gia công cao và độ dẻo dai, tỷ lệ sức mạnh/trọng lượng tốt. |
Thép không gỉ | Độ bền kéo cao, chống ăn mòn và nhiệt độ. |
Thép nhẹ | Khả năng gia công và hàn cao, độ cứng cao. |
Đồng | Tăng độ ma sát, dẫn điện tuyệt vời, ngoại hình vàng. |
Đồng | Khả năng dẫn nhiệt và điện tuyệt vời. |
Titanium | Tỷ lệ sức mạnh và trọng lượng tuyệt vời, được sử dụng trong ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, ô tô và y tế. |
POM | Độ cứng cao, độ chính xác cao, ma sát thấp, dễ chế biến. |
ABS | Thermoplastic thông thường, chống va chạm, dễ chế biến. |
Nhựa nhựa | Tính chất cơ học tuyệt vời, chống nhiệt, hóa học và mài mòn. |
Độ khoan dung quay CNC | ||
Giới hạn kích thước danh nghĩa | Nhựa | Kim loại |
0.5mm* đến 3mm | ±0,1mm | ±0,05mm |
Hơn 3mm đến 6mm | ±0,1mm | ±0,05mm |
Hơn 6mm đến 30mm | ±0,2mm | ±0,10mm |
Hơn 30mm đến 120mm | ±0,3mm | ±0,15mm |
Hơn 120mm đến 400mm | ±0,5mm | ±0,20mm |
Hơn 400mm đến 1000mm | ±0,8mm | ±0,30mm |
Hơn 1000mm đến 2000mm | ±1,2mm | ±0,50mm |
Hơn 2000mm đến 4000mm | ±2,0mm | |
*Vui lòng chỉ rõ độ khoan dung cho kích thước danh nghĩa dưới 0,5 mm trên bản vẽ kỹ thuật của bạn. |
Ứng dụng điển hình của máy quay CNC
CNC gia công là một quy trình sản xuất trừ phổ biến và việc sử dụng của nó là rộng rãi
Một số ngành công nghiệp phụ thuộc rất nhiều vào máy CNC bao gồm:
1Không gian:
Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ sử dụng rộng rãi máy gia công CNC để sản xuất chính xác và
Các thành phần phức tạp được sử dụng trong máy bay và tàu vũ trụ.
2. ô tô:
Trong lĩnh vực ô tô, gia công CNC đóng một vai trò quan trọng trong sản xuất chính xác cao
Các thành phần cho xe, đảm bảo hiệu quả và độ tin cậy.
3Hàng không:
Ngành công nghiệp hàng không dựa vào CNC gia công để sản xuất các thành phần đòi hỏi
độ chính xác đặc biệt và tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt.
4- Giao thông vận tải:
Ngành công nghiệp giao thông vận tải, bao gồm các phương thức khác nhau như tàu hỏa và tàu, sử dụng CNC
gia công để chế tạo các thành phần quan trọng để hoạt động trơn tru và đáng tin cậy.
Hồ sơ công ty
Câu hỏi thường gặp
1Chi phí sản phẩm CNC là bao nhiêu?
Chi phí vật liệu gia công CNC bị ảnh hưởng bởi vật liệu được chọn, với mỗi vật liệu
mang nhãn giá riêng dựa trên các tính chất vật lý độc đáo.
cho CNC gia công góp phần vào bối cảnh chi phí đa dạng.
Đối với sản xuất các bộ phận kim loại, nhôm 6061 xuất hiện như là lựa chọn hiệu quả nhất về chi phí.
Nếu hiệu quả chi phí là quan trọng nhất, ABS là lựa chọn kinh tế nhất.
Một vai trò quan trọng trong động lực chi phí, ví dụ như thép không gỉ.
nhôm làm tăng sự phức tạp của gia công, dẫn đến chi phí tổng thể cao hơn.
2Các thông số kỹ thuật cho các bộ phận máy
Sự khoan dung của chúng tôi đối với các bộ phận gia công được nêu dưới đây:
Các độ khoan dung địa phương +.005 / -.005 được áp dụng trên hầu hết các hình học trong kim loại, trong khi nhựa
có sự thay đổi dung sai +/- 0,010". Các thông số kỹ thuật dung sai có thể khác nhau đối với các bộ phận lớn,
đặc biệt là liên quan đến sự phẳng sau khi xử lý nhiệt.
Đối với các bộ phận CNC có kết thúc "As Milled", yêu cầu kết thúc bề mặt tối thiểu là 125.
Các bộ phận được chế tạo tuân thủ độ khoan dung kích thước 0,010 ̊ và độ khoan độ góc 1 °.
Các lỗ trục không được xác định rõ ràng là các tính năng trên mô hình CAD được trích dẫn có thể được gia công để
đường kính được chỉ định trong mô hình đó.
Các phương pháp xử lý bề mặt (ví dụ: anodize, blast hạt, iridite, lớp phủ bột, vv) sẽ không được áp dụng trừ khi
được thanh toán và ghi nhận.
3Thời gian giao hàng và báo giá mất bao lâu?
Thời gian giao hàng cho các bộ phận được xác định bởi sự phức tạp của chúng:
Các bộ phận phức tạp thấp: 2-3 ngày
Các bộ phận phức tạp trung bình: 2-5 ngày
Các bộ phận phức tạp cao: 5-15 ngày
Thời gian trích dẫn thay đổi dựa trên sự phức tạp của thiết kế:
Thiết kế đơn giản: 1 ngày làm việc hoặc nhanh hơn
Thiết kế trung bình đến phức tạp: 3 ngày làm việc
Hãy tự do liên hệ với chúng tôi để được đánh giá và báo giá cho thiết kế của bạn.
đảm bảo phản ứng nhanh chóng.
4. Những lợi thế của CNC gia công là gì?
Rapid Prototyping: CNC machining xuất sắc trong việc tạo ra nguyên mẫu nhanh chóng, tạo điều kiện cho sự lặp lại nhanh chóng và
kiểm tra thiết kế.
Sản xuất hiệu quả: Khả năng sản xuất các bộ phận sản xuất quy mô đầy đủ nhanh chóng góp phần vào việc
hiệu quả của máy CNC.
Độ chính xác và chính xác: CNC gia công đảm bảo một mức độ cao của độ chính xác và chính xác trongsản xuất,
cuộc họpdung nạp chặt chẽ cho các bộ phận CNC có kích thước khác nhau.
Máy chế độ dung nạp chặt chẽ: CNC cho phép gia công dung nạp chặt chẽ, đảm bảo phù hợp
tuân thủ các thông số kỹ thuật chính xác.
linh hoạt: CNC gia công cung cấp sự linh hoạt trong khối lượng sản xuất, giá cả, thời gian thực hiện và
lựa chọn vật liệu và kết thúc, cung cấp một giải pháp linh hoạt cho nhu cầu sản xuất.
Liên lạc chúng tôi bất cứ lúc nào