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원래 장소 | 동완, 중국 |
브랜드 이름 | Yexin |
인증 | ISO9001:2015 |
모델 번호 | st27 |
우리의 CNC 턴 프로세스는 주문형 프로토타입과 최종 사용 생산의 빠른 생산을 가능하게 합니다
부품, 종종 1일 정도 짧은 처리 시간.
라이브 툴링 기능이 장착된 CNC 톱니바퀴를 활용하여, 우리는 효율적으로 다양한 기계
축적 및 방사성 구멍, 평면, 굴곡 및 슬롯을 포함한 특징.
CNC 턴링은 일반적으로 다음과 같은 응용 프로그램에 사용됩니다.
기능성 프로토타입과 최종 사용 부품
실린더 모양의 성질을 가진 부품
축적 및 방사성 구멍, 평면, 굴곡 및 슬롯을 가진 부품.
제품 세부 정보
CNC 가공 과정에서 사용되는 주요 재료는 주로 금속입니다.
이 금속은 합금제철, 탄소제철, 합철, 스테인리스제철, 알루미늄, 구리,
마그네슘, 그리고 아연
그러나 CNC 가공은 금속에만 국한되지 않습니다. 그것은 또한 플라스틱 가공 할 수 있습니다.
부품 및 세라믹, 복합재, 열 플라스틱을 포함한 다양한 재료로 작업
그리고 펌프.
일반 재료 | |
이름 | 설명 |
알루미늄 | 높은 가공성과 유연성, 좋은 강도/중량 비율 |
스테인리스 스틸 | 높은 견고성, 부식 및 온도 저항성 |
가벼운 강철 | 높은 가공성과 용접성, 높은 경직성. |
금속 | 마찰이 낮고 전기 전도성이 뛰어나고 금색으로 보입니다. |
구리 | 열전도와 전기전도도 훌륭합니다. |
티타늄 | 우수한 강도 중량 비율, 항공우주, 자동차 및 의료 산업에서 사용됩니다. |
POM | 높은 튼튼성, 높은 정확성, 낮은 마찰, 가공하기 쉽습니다. |
ABS | 일반적인 열탄화, 충격 저항성, 가공하기 쉽습니다. |
나일론 | 우수한 기계적 특성, 열, 화학 및 가열 저항성. |
CNC 회전 용도 | ||
명목 크기의 한계 | 플라스틱 | 금속 |
0.5mm* ~ 3mm | ±0.1mm | ±0.05mm |
3mm에서 6mm 이상 | ±0.1mm | ±0.05mm |
6mm에서 30mm 이상 | ±0.2mm | ±0.10mm |
30mm에서 120mm 이상 | ±0.3mm | ±0.15mm |
120mm에서 400mm 이상 | ±0.5mm | ±0.20mm |
400mm에서 1000mm 이상 | ±0.8mm | ±0.30mm |
1000mm에서 2000mm 이상 | ±1.2mm | ±0.50mm |
2000mm에서 4000mm 이상 | ±2.0mm | |
* 0.5mm 이하의 명목 크기의 허용값을 기술 도면에 명확히 표시하십시오. |
CNC 턴링의 전형적인 응용
CNC 가공은 주수 제조 과정이 보편적이며 그 활용은 광범위합니다.
다양한 산업에 걸쳐 있습니다. CNC 가공에 크게 의존하는 산업 중 일부는:
1항공우주:
항공우주산업은 정밀 및 가공을 위한 CNC 가공을 광범위하게 이용하고 있습니다.
항공기와 우주선에 사용되는 복잡한 부품.
2자동차:
자동차 부문에서, CNC 가공은 고 정밀 제조에 결정적인 역할을 합니다.
차량의 부품, 효율성과 신뢰성을 보장합니다.
3항공:
항공 산업은 CNC 가공을 통해
특별한 정확성과 엄격한 품질 표준을 준수합니다.
4운송:
열차와 선박과 같은 다양한 교통수단을 포함하는 운송 산업은 CNC를 사용합니다.
원활하고 안정적인 작동을 위한 중요한 부품의 제조를 위한 가공
회사 프로파일
자주 묻는 질문
1CNC 가공 재료의 가격은 얼마인가요?
CNC 가공 재료의 비용은 각 재료와 함께 선택 된 재료에 의해 영향을 받습니다.
고유 한 물리적 특성에 기반 한 자체 가격 태그를 가지고 있습니다.
CNC 가공에 대한 다양한 비용 풍경에 기여합니다.
금속부품 생산에 있어서, 알루미늄 6061은 가장 비용 효율적인 옵션으로 나타났다.
비용 효율성이 가장 중요하다면, ABS는 가장 경제적인 선택입니다.
스레인 스틸의 예를 들어 비용 역학에서 중요한 역할을 합니다.
알루미늄은 가공의 복잡성을 증가시켜 전체적인 비용이 더 높습니다.
2기계 부품에 대한 허용량 사양
가공 부품에 대한 우리의 허용은 아래와 같이 설명되어 있습니다:
0.005/- 0.005의 지역 허용은 대부분의 기하학에서 금속에 적용되며 플라스틱은
용도 변동이 +/- 0.010입니다". 용도 사양은 큰 부분에서 다를 수 있습니다.
특히 열처리 후 평면성에 관한 것.
"Milled"가 된 CNC 부품의 경우 최소 125의 표면 마감이 필요합니다.
제조된 부품은 차원 허용값은 0.010 ̊이고 각 허용값은 1°입니다.
표기된 CAD 모델의 특징으로 명시적으로 지정되지 않은 탭 된 구멍은
해당 모델에 명시된 지름
표면 처리 (예를 들어, 애노이드, 진주 폭발, 이리라이트, 분말 코트 등) 는 적용되지 않습니다.
특별히 지불하고 인정합니다.
3배송시간과 요금은 얼마나 걸릴까요?
부품의 배송 시간은 부품의 복잡성에 따라 결정됩니다.
복잡성이 낮은 부품: 2-3일
중간 복잡성 부분: 2~5일
높은 복잡성 부분: 5~15일
코팅 시간은 설계 복잡성에 따라 다릅니다.
간단한 디자인: 1 일 또는 더 빨리
중등에서 복잡한 디자인: 3 일 이상
디자인에 대한 평가와 견적을 위해 자유롭게 연락하십시오. 우리의 팀에 연락하면
신속한 대응을 보장합니다.
4CNC 가공의 장점은 무엇입니까?
빠른 프로토타입: CNC 가공은 빠른 프로토타입을 만드는 데 탁월하며 빠른 반복을 촉진하고
디자인 테스트
효율적인 생산: 본격적인 생산 부품을 빠르게 생산할 수 있는 능력은
CNC 가공의 효율성
정확성 및 정확성: CNC 가공은 높은 수준의 정확성 및 정확성을 보장합니다.제조업
회의각기 다른 크기의 CNC 부품에 대한 엄격한 허용도
튼튼한 관용 가공: CNC 가공은 끈끈한 관용 가공을 허용하며 일관성 확보
정확한 사양을 준수하는 것.
유연성: CNC 가공은 생산량, 가격, 납품 시간 및
제조 필요에 대한 다재다능한 솔루션을 제공하는 재료와 마무리 선택.