Huis
>
producten
>
CNC de Draaiende Dienst
>
|
|
| Plaats van herkomst | Dongguan, China |
| Merknaam | Yexin |
| Certificering | ISO9001:2015 |
| Modelnummer | st27 |
Ons CNC-draaiproces maakt de snelle productie van aangepaste prototypes en eindproductie mogelijk
onderdelen, vaak met omlooptijden van slechts 1 dag.
Met behulp van een CNC draaibank uitgerust met live tooling mogelijkheden, kunnen we efficiënt machine verschillende
kenmerken, met inbegrip van axiale en radiale gaten, vlakken, groeven en gletsjes.
CNC-draaien wordt gewoonlijk gebruikt voor de volgende toepassingen:
Functionele prototypes en eindgebruikscomponenten.
onderdelen met cilindrische kenmerken.
onderdelen met axiale en radiale gaten, vlakken, groeven en gletsjes.
Productgegevens
De primaire materialen die in het CNC-bewerkingsproces worden gebruikt, zijn voornamelijk metalen.
Deze metalen omvatten legeringsstaal, koolstofstaal, gietijzer, roestvrij staal, aluminium, koper,
Magnesium en zink.
De CNC-bewerking is echter niet beperkt tot metalen alleen; het is ook in staat om plastic te bewerken
onderdelen en werken met verschillende materialen, met inbegrip van keramiek, composieten, thermoplastiek,
en thermosets.
| Gemeenschappelijke materialen | |
| Naam | Beschrijving |
| Aluminium | Hoge bewerkbaarheid en buigzaamheid, goede sterkte/gewicht verhouding. |
| van roestvrij staal | Hoge treksterkte, corrosie- en temperatuurbestendigheid. |
| met een breedte van niet meer dan 15 mm | Hoge bewerkbaarheid en lasbaarheid, hoge stijfheid. |
| met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Lage wrijving, uitstekende elektrische geleidbaarheid, gouden uiterlijk. |
| met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Uitstekende thermische en elektrische geleidbaarheid. |
| Titanium | Uitstekende sterkte/gewichtsverhouding, gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en medische industrie. |
| POM | Hoge stijfheid, hoge nauwkeurigheid, lage wrijving, makkelijk te bewerken. |
| ABS | Gewoon thermoplastisch, slagvast, makkelijk te bewerken. |
| met een gewicht van niet meer dan 30 g/m2 | Uitstekende mechanische eigenschappen, thermische, chemische en slijtagebestandheid. |
| CNC-draaiingstoestanden | ||
| Grenzen voor nominale grootte | Plastics | Metalen |
| 0.5 mm* tot 3 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Meer dan 3 mm tot 6 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
| met een breedte van niet meer dan 30 mm | ±0,2 mm | ±0,10 mm |
| met een breedte van niet meer dan 30 mm | ± 0,3 mm | ±0,15 mm |
| met een breedte van meer dan 120 mm tot 400 mm | ±0,5 mm | ±0,20 mm |
| Meer dan 400 mm tot 1000 mm | ± 0,8 mm | ±0,30 mm |
| Meer dan 1000 mm tot 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,50 mm |
| Meer dan 2000 mm tot 4000 mm | ±2,0 mm | |
| *Gelieve op uw technische tekening duidelijk de toleranties voor nominale afmetingen van minder dan 0,5 mm aan te geven. | ||
Typische toepassingen van CNC-draaien
CNC-bewerking is een veel voorkomend subtractief productieproces en het gebruik ervan is uitgebreid
Een aantal van de industrieën die sterk afhankelijk zijn van CNC-bewerking zijn:
1Luchtvaart:
De luchtvaartindustrie maakt veel gebruik van CNC-bewerking voor de productie van precieze en
complexe componenten die worden gebruikt in vliegtuigen en ruimteschepen.
2Automobilerij:
In de automobielsector speelt CNC-bewerking een cruciale rol bij de vervaardiging van hoogprecisie-
onderdelen voor voertuigen, die efficiëntie en betrouwbaarheid garanderen.
3- Luchtvaart:
De luchtvaartindustrie is afhankelijk van CNC-bewerking voor de productie van onderdelen die
uitzonderlijke nauwkeurigheid en naleving van strenge kwaliteitsnormen.
4Vervoer:
In de vervoerssector, die verschillende vormen van vervoer omvat, zoals treinen en schepen, wordt CNC gebruikt.
bewerking voor de vervaardiging van kritieke onderdelen voor een soepele en betrouwbare werking.
Profiel van het bedrijf
Vragen en antwoorden
1Hoeveel kosten CNC-bewerkingsmaterialen?
De kosten van CNC-bewerkingsmaterialen worden beïnvloed door het geselecteerde materiaal, waarbij elk materiaal
De verschillende materialen die beschikbaar zijn, zijn zeer uiteenlopend en hebben een eigen prijs op basis van unieke fysische eigenschappen.
De kosten van de CNC-bewerking zijn zeer uiteenlopend.
Voor de productie van metalen onderdelen is aluminium 6061 de meest kosteneffectieve optie.
Als kostenefficiëntie voorop staat, is ABS de meest economische keuze.
Het is een belangrijke rol in de kostendynamiek, zoals het geval is met roestvrij staal.
aluminium verhoogt de bewerkingscomplexiteit, wat resulteert in een hogere totale kosten.
2. Tolerancespecificaties voor bewerkte onderdelen
Onze toleranties voor bewerkte onderdelen zijn hieronder beschreven:
Plaatselijke toleranties van + 0,005 ± 0,005 ± worden toegepast op de meeste geometrieën in metalen, terwijl kunststoffen
hebben een tolerantieverschillen van +/- 0,010". De tolerantievoorschriften kunnen voor grote delen verschillen,
met name met betrekking tot vlakheid na warmtebehandeling.
Voor CNC-onderdelen met een afwerking "As Milled" is een minimale oppervlakteafwerking van 125 vereist.
Vervaardigde onderdelen moeten voldoen aan een afmetingstolerantie van 0,010° en een hoekstolerantie van 1°.
Gekapte gaten die niet uitdrukkelijk als kenmerken van het aangehaalde CAD-model zijn aangeduid, kunnen worden bewerk
de in dat model gespecificeerde diameters.
Oppervlaktebehandelingen (bijv. anodiseren, perlenblazen, iridite, poederlaag, enz.) mogen alleen worden toegepast
specifiek betaald en erkend.
3Hoe lang duurt de levertijd en de offerte?
De levertijd voor onderdelen wordt bepaald door de complexiteit ervan:
Onderdelen met een lage complexiteit: 2-3 dagen
Onderdelen met een matige complexiteit: 2-5 dagen
Voor complexe onderdelen: 5-15 dagen
De aanbiedingstijd varieert afhankelijk van de complexiteit van het ontwerp:
Eenvoudige ontwerpen: 1 werkdag of sneller
Gematigd tot complex ontwerp: 3+ werkdagen
Neem gerust contact op met ons om een beoordeling en offerte voor uw ontwerp.
een snelle reactie te garanderen.
4Wat zijn de voordelen van CNC-bewerking?
Rapid Prototyping: CNC-bewerking is uitstekend in het maken van snelle prototypes, waardoor snelle iteraties en
het testen van ontwerpen.
Efficiënte productie: de mogelijkheid om snel full-scale productieonderdelen te produceren draagt bij tot de
efficiëntie van CNC-bewerking.
Precisie en nauwkeurigheid: CNC-bewerking zorgt voor een hoge mate van precisie en nauwkeurigheid inde productie,
bijeenkomstStrenge toleranties voor CNC-onderdelen van verschillende grootte.
Bewerking met strakke tolerantie: CNC-bewerking maakt het mogelijk om met strakke tolerantie te bewerken en zorgt voor consistente
naleving van de exacte specificaties.
Flexibiliteit: CNC-bewerking biedt flexibiliteit op het gebied van productievolume, prijzen, doorlooptijden en de
de keuze van materialen en afwerkingen, waardoor een veelzijdige oplossing wordt gevonden voor de productiebehoeften.
Contacteer op elk ogenblik ons
