कस्टम सीएनसी मशीनीकृत भाग सीएनसी मशीनिंग सेवा टर्निंग सीएनसी मशीनिंग स्टेनलेस स्टील भागों

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एल्यूमीनियम भागों को मोड़ने वाले सीएनसी मशीनिंग उत्पाद

सीएनसी (कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण) मशीनिंग एक स्वचालित प्रक्रिया है जिसमें एक मशीन का उपयोग करना शामिल है।

कंप्यूटर द्वारा उत्पन्न निर्देशों के आधार पर कच्चे माल से सामग्री निकालने के लिए मशीन।

यह विस्तारित पॉलीयूरेथेन फोम से लेकर निकेल सुपरलेयर्स तक की सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला पर लागू होता है।

सीएनसी मशीनिंग के लिए सामान्य अनुप्रयोगों में विनिर्माण, सजावटी फर्नीचर,

और टरबाइन ब्लेड का उत्पादन।

सीएनसी मशीनिंग की लागत सटीकता आवश्यकताओं, सतह परिष्करण,

मात्रा, सामग्री का चयन और उत्पादित भाग की जटिलता।

उत्पाद का विवरण

सीएनसी मशीनिंग सामग्री के लिए लागत विचार

सीएनसी मशीनिंग में सामग्रियों की लागत में व्यापक विविधता के कारण काफी उतार-चढ़ाव हो सकता है।

प्रत्येक सामग्री की अपनी अनूठी कीमत होती है, और इसमें निहित भौतिक गुण

प्रत्येक सामग्री की मशीनिंग लागत निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

धातु के घटकों के निर्माण के इच्छुक लोगों के लिए, एल्यूमीनियम 6061 सबसे अच्छा विकल्प है।

लागत प्रभावी विकल्प।

दूसरी ओर, एबीएस को सबसे अधिक बजट अनुकूल विकल्प के रूप में स्थान दिया गया है बीच मेंसामग्री।

लागत पर मशीनिंग जटिलता के प्रभाव के लिए, स्टेनलेस स्टील एक उदाहरण के रूप में कार्य करता है।

इसकी अंतर्निहित कठोरता, एल्यूमीनियम की तुलना में अधिक है, इसे मशीन के लिए अधिक चुनौतीपूर्ण बनाती है,

जिसके कारण समग्र मशीनिंग व्यय बढ़ जाता है।

यहाँ सबसे लोकप्रिय सामग्रियों का व्यापक अवलोकन दिया गया है।

विशेष उद्योग

सीएनसी मशीनिंग एक प्रचलित घटाव विनिर्माण विधि के रूप में खड़ा है,

अपनी क्षमताओं पर बहुत अधिक निर्भर उद्योग।

सीएनसी मशीनिंग का व्यापक रूप से उपयोग करने वाले प्रमुख क्षेत्रों में एयरोस्पेस,मोटर वाहन,

विमानन, परिवहन और विभिन्न महत्वपूर्ण क्षेत्र।

उदाहरण के लिए, एयरोस्पेस उद्योग में विमानों के घटकों के निर्माण में अत्यधिक परिशुद्धता की आवश्यकता होती है

दोषरहित कार्यक्षमता और डिजाइन विनिर्देशों का अनुपालन सुनिश्चित करना।

कंपनी प्रोफ़ाइल

सटीक मशीनिंग के फायदे

जटिल मशीनिंग आवश्यकताओं अक्सर उच्च मांगों के साथ आते हैं।

आपके विनिर्देशों को पूरा, अनुप्रयोग इंजीनियरों की हमारी टीम डिजाइन प्रतिक्रिया प्रदान करता है।

आपको यह भी प्राप्त होगा:

1. सहिष्णुता +/- 0.002 इंच (0.0508 मिमी) तक तंग है
2. सहिष्णुता आईएसओ 2768 का पालन करती है
3गुणवत्ता आवश्यकताओं की पूर्ति (CoC, FAI, ISO 9001 और AS9100 सहित)
4. पूरी तरह से मशीनीकृत विशेषताएं (कोई सामग्री पीछे नहीं छोड़ी गई)

क्षमताएं

1. रैखिक सहिष्णुता = +/- 0.002 इंच तक तंग है।
2. छिद्रित छेद = +/- 0.0005 इंच
3. सतह मोटाई = 63 μin.
4. जीडी एंड टी (सामग्री और ज्यामिति पर निर्भर)
51.10 इंच से कम मोटी भागों के लिए समतलता = 0.005 इंच, 1/10 इंच से अधिक मोटी भागों के लिए 0.002 इंच
6समानांतरता = 0.010 इंच 6 इंच x 12 इंच से कम सामग्री के लिए, 0.015 इंच।

से अधिक सामग्री के लिए6 इंच x 12 इंच.
7. वास्तविक स्थिति (दो विमान और तीन विमान) = 0.015 इंच.
8सतह का प्रोफाइल = 0.015 इंच।

सीएनसी मशीनीकृत भागों में सुधारः पोस्ट-प्रोसेसिंग और सतह खत्म

सीएनसी मशीनीकृत भागों के रूप में वे मशीन से बाहर आते हैं अक्सर दृश्यमान उपकरण निशान प्रदर्शित, एक विशेषता

जो आपके विशिष्ट भाग आवश्यकताओं के अनुरूप नहीं हो सकता है।

सौभाग्य से, बहुत सारे हैंसतह को बढ़ाने के उद्देश्य से पोस्ट-प्रोसेसिंग तकनीकें

उपस्थिति और ऊंचा करने के गुण जैसे पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, और रासायनिक

प्रतिरोध।

एनोडाइजिंग, बीड ब्लास्टिंग और पाउडर कोटिंग जैसे तरीकों से धातु को शुद्ध करने के लिए व्यवहार्य विकल्प उपलब्ध हैं।अंतिम

अपने कस्टम भागों की प्रस्तुति, जिससे आप वांछित सतह गुणवत्ता प्राप्त कर सकते हैं औरप्रदर्शन

विशेषताएं।