कस्टम परिशुद्धता एल्यूमीनियम भागों, anodizing Plating घुमाया और फ्रिल भागों

कस्टम सीएनसी मशीनिंग ऑटोमेटिक पार्ट्स मशीनिंग उच्च परिशुद्धता सीएनसी सेवा

6061एल्यूमीनियम सीएनसी पार्ट्स फैब्रिकेशन टर्निंग फ्रिलिंग पार्ट्स

सीएनसी मशीनिंग एक तेज, सटीक और अनुकूलन योग्य विनिर्माण प्रक्रिया है।

यह एक विनिर्माण समाधान के रूप में खड़ा है जो अंत उपयोग भागों को कुशलता से वितरित कर सकता है, चाहे

उत्पादन की मात्रा, महंगे हार्ड टूलिंग या जटिल सेटअप में निवेश करने की आवश्यकता के बिना।

उत्पाद का विवरण

लगभग किसी भी मजबूत और ठोस सामग्री को सीएनसी मशीनिंग के अधीन किया जा सकता है, जिसमें शामिल हैंएल्यूमीनियम,हल्का

औरस्टेनलेस स्टील, पीतल, तांबा, मैग्नीशियम, टाइटेनियम, और इंजीनियरिंग प्लास्टिक की एक विस्तृत श्रृंखला।

यहाँ सबसे लोकप्रिय सामग्रियों का व्यापक अवलोकन दिया गया है।

विशेष उद्योग

सीएनसी मशीनिंग एक प्रचलित घटाव विनिर्माण विधि के रूप में खड़ा है,

अपनी क्षमताओं पर बहुत अधिक निर्भर उद्योग।

सीएनसी मशीनिंग का व्यापक रूप से उपयोग करने वाले प्रमुख क्षेत्रों में एयरोस्पेस,मोटर वाहन,

विमानन, परिवहन और विभिन्न महत्वपूर्ण क्षेत्र।

उदाहरण के लिए, एयरोस्पेस उद्योग में विमानों के घटकों के निर्माण में अत्यधिक परिशुद्धता की आवश्यकता होती है

दोषरहित कार्यक्षमता और डिजाइन विनिर्देशों का अनुपालन सुनिश्चित करना।

कंपनी प्रोफ़ाइल

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1सीएनसी मशीनिंग की लागत कितनी है?

सीएनसी मशीनिंग की लागत कई कारकों के आधार पर भिन्न हो सकती है, जिनमें शामिल हैंः

1सामग्रीः सामग्री की पसंद लागत को प्रभावित करती है, कुछ सामग्री अधिक महंगी होती है।

मशीनउपकरण के पहनने और काटने की गति के कारण।

2जटिलता: जटिल सुविधाओं वाले भागों को सरल डिजाइनों की तुलना में मशीन के लिए अधिक महंगा होता है।

3. सहिष्णुताः तंग आयामी सहिष्णुता मशीनिंग लागत को बढ़ाती है, इसलिए उन्हें निर्दिष्ट करना आवश्यक है

केवलजब आवश्यक हो।

4सतह परिष्करणः दर्पण परिष्करण प्राप्त करने के लिए विशेष उपकरणों और रणनीतियों की आवश्यकता होती है जो

दकुल लागत।

5मात्राः कम मात्रा में उत्पादन बड़े मात्रा में उत्पादन की तुलना में प्रति भाग अधिक महंगा होता है

समयबद्धस्थापना और प्रोग्रामिंग की लागत के लिए।

2मैं अपने मशीनीकृत भागों की लागत कैसे कम कर सकता हूँ?

सीएनसी मशीनिंग से जुड़ी लागतों को मशीनिंग समय, स्टार्ट-अप व्यय,सामग्री

व्यय, और विशेषता से संबंधित लागत।

कुल लागतों को प्रभावी ढंग से कम करने के लिए, यह समझना आवश्यक है किइन कारकों का प्रभावअंतिम

व्यय।

1. मशीनिंग समय को कम करने के सबसे प्रभावी साधनों में से एक सुविधाओं के रणनीतिक डिजाइन के माध्यम से है

जो तेजी से मशीनीकृत किया जा सकता है।

इसमें आंतरिक कोनों के लिए उपयुक्त त्रिज्या का विकल्प चुनना, खोखलेपन को कम करना शामिल है।गहराई,

दीवारों की मोटाई बढ़ाना, धागे की लंबाई को सीमित करना और मानक आयामों के साथ छेद डिजाइन करना।

2सामग्री की लागत को कम करने के लिए आवश्यक प्रारंभिक रिक्त स्थान के आकार पर विचार किया जाना चाहिए।

उदाहरण के लिए, नरम मिश्र धातुओं में, लागत-प्रभावशीलता और आधार सामग्री की मशीनीकरण की क्षमता है।

मशीन के लिए तेजी से।

3. भागों के रोटेशन की संख्या को कम करके या आवश्यक रीपोजिशनिंग चरणों को कम करके स्टार्ट-अप लागत को कम किया जा सकता है

घटक को पूरा करने के लिए।

यह जटिल ज्यामिति को कई भागों में विभाजित करके प्राप्त किया जा सकता है जोबाद में इकट्ठा किया जा सकता है।

4विशेषता लागत के संदर्भ में, केवल जब बिल्कुल आवश्यक हो, तब ही सहिष्णुता का उपयोग करना समझदारीपूर्ण है।सभी

पाठ और अक्षरों से बचें और जब भी संभव हो, कई सतहों को खत्म करने से बचें।

ये उपाय सामूहिक रूप से सीएनसी मशीनिंग परियोजनाओं में लागत में कमी में योगदान करते हैं।