|
|
| Herkunftsort | Dongguan, China |
| Markenname | Yexin |
| Zertifizierung | ISO9001:2015 |
| Modellnummer | CNC95-4 |
Edelstahl-Ersatzteil CNC-Bearbeitungsteile CNC-Frässervice
CNC, Abkürzung für Computer-Nummersteuerung, definiert einen von einem Computer gesteuerten Bearbeitungsprozess
Diese Technologie ermöglicht eine schnellere, genauere und komplizierte Bauteilproduktion im Vergleich
zu manuellen Methoden.
Die CNC-Bearbeitung verringert die Abhängigkeit von manueller Arbeit und erhöht gleichzeitig die Präzision und Komplexität.
Obwohl der Mensch für die Programmierung und den Betrieb von Maschinen von entscheidender Bedeutung ist, sind die physischen Bearbeitungsarbeiten
Diese Synergie zwischen menschlichem Fachwissen und computergesteuerter Automatisierung sorgt dafür, dass
nahtlose und effiziente Abläufe.
Einzelheiten zum Produkt
Nahezu jedes robuste und feste Material kann CNC-Bearbeitung unterzogen werden, auch leichte und
Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Magnesium, Titan und eine Vielzahl von technischen
Kunststoffe.
| Gemeinsame Materialien | |
| Name | Beschreibung |
| Aluminium | Hohe Bearbeitbarkeit und Duktilität, gutes Gewichtsverhältnis. |
| mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | Hohe Zugfestigkeit, Korrosions- und Temperaturbeständigkeit. |
| Schmaler Stahl | Hohe Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit, hohe Steifigkeit. |
| mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | Niedrige Reibung, ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, goldenes Aussehen. |
| Kupfer | Ausgezeichnete thermische und elektrische Leitfähigkeit. |
| mit einem Durchmesser von | Ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, verwendet in der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Automobilindustrie und in der Medizin. |
| ABS | Allgemein thermoplastisch, schlagfest, leicht zu bearbeiten. |
| mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm | Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, thermische, chemische und Abriebsbeständigkeit. |
| POM | Hohe Steifigkeit, hohe Genauigkeit, geringe Reibung, leicht zu bearbeiten. |
Nachbearbeitung und Oberflächenbearbeitung für CNC-Bearbeitung
CNC-bearbeitete Teile zeigen häufig sichtbare Werkzeugspuren, wenn sie aus der Maschine herauskommen.ein Merkmal
die möglicherweise nicht mit Ihren spezifischen Bauteil-Anforderungen übereinstimmen.
Glücklicherweise gibt es eine Vielzahl von Nachbearbeitungsverfahren, mit denen dieOberfläche
Aussehen und Erhöhungsmerkmale wie Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit,und chemische
Widerstand.
Methoden wie Anodisierung, Perlenblasen und Pulverbeschichtung bieten praktikable Möglichkeiten zur RaffinationDie
abschließendPräsentation Ihrer kundenspezifischen Teile, so dass Sie die gewünschte Oberfläche erreichenQualität und
Leistungsmerkmale.
| Oberflächenveredelungsmöglichkeiten für die CNC-Bearbeitung | ||
| Name | Anwendbare Materialien | Kann mit |
| Alodine | Aluminium | Medienblasen, Schleudern, Anodisierung Typ II* Anodisierung Typ III* Anodisierung mit PTFE* |
| Anodisierung | Aluminium | Medien-Blasing, Tumbling, Alodine* |
| Schwarzoxid | Stahl, Edelstahl | Medienblasen, Schmelzen, Passivierung |
| Elektroless Nickelbeschichtung | Aluminium, Stahl und Edelstahl | Medienblasen und Stürze |
| Elektropolieren | Stahl, Edelstahl | - Ich weiß. |
| Handpolieren | mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm | Verbessertes kosmetisches Aussehen |
| Medienblasen | Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Bronze, Kupfer | Alle Nachbearbeitungen mit Ausnahme von Elektropolerei und Pulverbeschichtung |
| Nickelplattierung | Aluminium, Stahl und Edelstahl | Medienblasen und Stürze |
| Passivierung | Stahl, Edelstahl | Schwarzes Oxid, elektrolesses Nickelplattieren, Zinkplattieren, Tumbling, Medienblasen |
| Pulverbeschichtung | Aluminium, Stahl und Edelstahl | - Ich weiß. |
| Schießen | Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Bronze, Kupfer | Alle Nachbearbeitungen mit Ausnahme von Elektropolerei und Pulverbeschichtung |
| Dampfpolieren | CNC-Polycarbonat (klar, schwarz) | Verbessertes kosmetisches Erscheinungsbild bei optisch klaren Anwendungen |
| Zinkplattierung | Stahl, Edelstahl | Medienblasen, Schmelzen, Passivierung |
Spezialindustrie
CNC-Bearbeitungsteile werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Robotik,
Öl und Gas, Medizintechnik, Forschung und mehr.
Unternehmensprofil
Häufig gestellte Fragen
1Vorteile der CNC-Bearbeitung
CNC-Bearbeitung bietet im Vergleich zu anderen Fertigungs- und Bearbeitungsarten mehrere Vorteile
Methoden.
1. Verbesserte Präzision und Genauigkeit
Die CNC-Maschinen zeichnen sich durch die Herstellung identischer Komponenten mit gleichmäßigen Abmessungen aus, die
Die Computersteuerung ermöglicht eine hohe Präzision, die die manuelle Bearbeitung nicht erreichen kann.
Unvergleichliche Präzision bei der Herstellung.
2Beschleunigte Umschlagzeiten
Die CNC-Bearbeitung kann die Produktionszeiten erheblich verkürzen.
Die Anpassung der Maschine ist nicht nur manuell erforderlich, sondern kann auch durch
Das Computerprogramm zu ändern.
Außerdem können diese Maschinen über längere Zeit ununterbrochen funktionieren, ohne daß
Unterbrechungen, was zu einer schnelleren Auftragsabwicklung führt.
3. Skalierbarkeit
Die CNC-Bearbeitung ist sowohl für Prototypen als auch für die Großproduktion ideal.
Dank der Abhängigkeit von CAD-Dateien anstelle von komplizierten Maschinenaufbauten können Prototypen
Sie werden schnell und genau erstellt.
Sobald ein Bauteilentwurf genehmigt ist, kann er nahtlos in die Serienproduktion umgesetzt werden.
4. Vielseitigkeit
Die CNC-Bearbeitung ist vielseitig und anpassungsfähig und bietet Anpassungsmöglichkeiten für verschiedene Konstruktionen in verschiedenen Materialien.
Diese Flexibilität macht es zu einer geeigneten Wahl für die Herstellung einer breiten Palette von
eine Reihe von Komponenten und Produkten.
2. Reduzierung der CNC-Bearbeitungskosten
Um die Kosten bei der CNC-Bearbeitung zu senken, ist ein ganzheitlicher Ansatz erforderlich, der verschiedene
Durch die Umsetzung der folgenden Kosteneinsparungsstrategien
Die Hersteller können ihre Effizienz steigern und ihre Kostenoptimierung maximieren:
1- Lieferanten Zusammenarbeit:
Zusammenarbeit mit Zulieferern von CNC-Maschinen zur Erforschung von Möglichkeiten zur Kosteneinsparung.
Verhandeln Sie über günstige Preise, insbesondere bei Großkäufen.
Optimierung der Lieferkettenlogistik, Verbesserung der Lieferzeiten und Senkung der Transportkosten durch:
Förderung starker Lieferantenbeziehungen.
Nutzen Sie die Expertise der Lieferanten für innovative Lösungen und Kostenersparnisempfehlungen.
2.Designoptimierung:
Konstruktion von Bauteilen mit Blick auf die Herstellbarkeit zur Senkung der CNC-Bearbeitungskosten.
Die Verarbeitungsprozesse durch Vereinfachung der Geometrie, Minimierung der engen Toleranzen und
Verringerung der Anzahl der Operationen.
Zusammenarbeit mit Konstrukteuren zur Optimierung von Bauteilentwürfen für die CNC-Bearbeitung, was zu
reduzierte Produktionszeit, Werkzeugbedarf und Gesamtkosten.
3Materialwahl und Normung:
Wählen Sie sorgfältig kostengünstige Materialien aus, die den Vorgaben entsprechen, um die Materialkosten zu senken.
Standardisierung der Materialoptionen für alle Produktlinien, um die Beschaffung zu vereinfachen, Abfälle zu minimieren,
und die Bearbeitungseffizienz zu erhöhen.
4.Prozessoptimierung:
Optimierung des Bearbeitungsprozesses durch Auswertung und Verfeinerung verschiedener Produktionsaspekte.
Konzentrieren Sie sich auf die Optimierung des Werkzeugwegs, minimieren Sie die Einrichtungszeit, verbessern Sie die Auslastung der Maschine,
und Implementierung von Lean-Produktionsprinzipien.
Verbesserung der Produktivität und Senkung der Kosten durch Optimierung der Werkzeugwege, Verringerung unnötiger Bewegungen,
und die Umsetzung effizienter Strategien für die Arbeitsverwaltung und den Werkzeugwechsel.
Sie müssen Lean-Fertigungstechniken wie 5S, Value-Stream-Mapping und kontinuierliche
Verbesserungsinitiativen.
5Automation und Robotik:
Integration von Automatisierung und Robotik in CNC-Bearbeitungsprozesse zur Verbesserung der Effizienz und
Verringerung der Arbeitskosten.
Automatisierte Systeme können sich mit sich wiederholenden Aufgaben befassen, so dass sich Fachleute konzentrieren können
auf komplexe Operationen.
Die Roboter für eine präzise und konsistente Bearbeitung nutzen, was zu hochwertigeren Teilen und
weniger Schrott.
Automation und Robotik umzusetzen, um den Durchsatz zu steigern, die Arbeitskosten zu senken und
Prozesssteuerung.
Durch die Einführung dieser kostensparenden Strategien können Hersteller die CNC-Bearbeitung effektiv reduzieren
Kosten bei gleichzeitiger Wahrung hochwertiger Produktionsstandards, was letztendlich zu einem Wettbewerbsvorteil führt
auf dem Markt.
Treten Sie mit uns jederzeit in Verbindung
