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Pièces de rechange de commande numérique par ordinateur
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| Lieu d'origine | Dongguan, Chine |
| Nom de marque | Yexin |
| Certification | ISO9001:2015 |
| Numéro de modèle | Numéro de série |
Partie de rechange personnalisée en acier inoxydable Partie d'usinage CNC Partie de fraisage CNC
Le CNC, abréviation de contrôle numérique par ordinateur, définit un procédé d'usinage piloté par ordinateur
Cette technologie permet une production de pièces plus rapide, plus précise et plus complexe que
à des méthodes manuelles.
L'usinage CNC réduit la dépendance au travail manuel tout en améliorant la précision et la complexité.
Bien que les humains soient essentiels à la programmation et au fonctionnement des machines, les tâches d'usinage physique
Cette synergie entre l'expertise humaine et l'automatisation informatisée garantit que les
des opérations transparentes et efficaces.
Détails du produit
Pratiquement tous les matériaux solides et robustes peuvent être soumis à l'usinage CNC.
l'acier inoxydable, l'aluminium, le laiton, le cuivre, le magnésium, le titane, et un large éventail d'ingénieurs
les plastiques.
| Matériaux communs | |
| Nom | Définition |
| D'aluminium | Haute usinabilité et ductilité, bon rapport résistance/poids. |
| d'acier inoxydable | Haute résistance à la traction, résistant à la corrosion et à la température. |
| Acier doux | Haute usinabilité et soudabilité, haute rigidité. |
| D'autres produits | Faible frottement, excellente conductivité électrique, apparence dorée. |
| D'autres métaux | Excellente conductivité thermique et électrique. |
| Titane | Excellent rapport résistance/poids, utilisé dans les industries aérospatiale, automobile et médicale. |
| ABS | Thermoplastique commun, résistant aux chocs, facile à usiner. |
| D'autres matériaux | Excellentes propriétés mécaniques, résistant à la chaleur, aux produits chimiques et à l'abrasion. |
| Le POM | Haute rigidité, haute précision, faible frottement, facile à usiner. |
Post-traitement et finitions de surface pour l'usinage CNC
Les pièces usinées CNC, lorsqu'elles sortent de la machine, présentent souvent des traces d'outils visibles.une caractéristique
qui peuvent ne pas correspondre à vos exigences spécifiques.
Heureusement, il existe une multitude de techniques de post-traitement destinées à améliorer la qualité de lasurface
l'apparence et les caractéristiques élévatrices telles que la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion,et chimique
la résistance.
Des méthodes telles que l'anodisation, le soufflage de perles et le revêtement en poudre offrent des options viables pour le raffinageLe
définitifprésentation de vos pièces sur mesure, vous permettant d'obtenir la surface désiréequalité et
les caractéristiques de performance.
| Options de finition de surface pour l'usinage CNC | ||
| Nom | Matériaux applicables | Peut être appliqué avec |
| Alodine | D'aluminium | Le procédé est utilisé pour la fabrication d'équipements de traitement des déchets. |
| Anodisation | D'aluminium | Les médias explosent, tombent, et allodine* |
| Oxyde noir | Acier, acier inoxydable | Les médias explosent, tombent, sont passifs. |
| Plaquage au nickel sans électro | Aluminium, acier, acier inoxydable | Les médias explosent, tombent |
| L'électropolissage | Acier, acier inoxydable | Je ne sais pas. |
| Polissage à la main | Des produits de la sous-culture | Amélioration de l'apparence esthétique |
| Les médias sont en train de exploser | Aluminium, acier, acier inoxydable, laiton, bronze, cuivre | Tous les post-processus à l'exception de l'électropolissage et de la poudre |
| Plaquage au nickel | Aluminium, acier, acier inoxydable | Les médias explosent, tombent |
| Passivation | Acier, acier inoxydable | Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'équipement de type "équipement d'extraction" ou "équipement d'extraction". |
| Couche en poudre | Aluminium, acier, acier inoxydable | Je ne sais pas. |
| Il est tombé | Aluminium, acier, acier inoxydable, laiton, bronze, cuivre | Tous les post-processus à l'exception de l'électropolissage et de la poudre |
| Polissage à la vapeur | Polycarbonate CNC (blanc et noir) | Amélioration de l'apparence esthétique, près d'applications optiquement transparentes |
| Plaquage au zinc | Acier, acier inoxydable | Les médias explosent, tombent, sont passifs. |
Industries spécialisées
Les pièces d'usinage CNC sont largement utilisées dans de nombreuses industries, y compris l'aérospatiale, la défense, la robotique,
pétrole et gaz, technologie médicale, recherche et plus encore.
Profil de l'entreprise
Questions fréquemment posées
1. Avantages du procédé d'usinage CNC
L'usinage CNC offre plusieurs avantages par rapport à d'autres procédés de fabrication et d'usinage
méthodes.
1. Amélioration de la précision et de la précision
Les machines à commande numérique par ordinateur (CNC) se distinguent par la production de composants identiques aux dimensions uniformes, ce qui garantit que les
La précision de l'usinage manuel est supérieure à celle de l'usinage manuel.
une précision de fabrication inégalée.
2Temps de traitement accéléré
L'usinage CNC peut réduire considérablement les délais de production.
Les équipements CNC peuvent effectuer des réglages rapidement en
modifier le programme informatique.
En outre, ces machines peuvent fonctionner en continu pendant de longues périodes sans avoir besoin de
les interruptions, ce qui accélère l'exécution des commandes.
3. Évolutivité
L'usinage CNC est idéal à la fois pour le prototypage et la production à grande échelle.
Grâce à sa dépendance aux fichiers CAO plutôt qu'à une configuration de machine complexe, les prototypes peuvent être
Il s'agit d'une production rapide et précise.
Une fois que la conception d'une pièce est approuvée, elle peut être transférée en toute transparence vers une production à grande échelle.
4. La polyvalence
L'usinage CNC est polyvalent et adaptable, permettant d'adapter des conceptions diverses dans divers matériaux,
Cette souplesse en fait un choix approprié pour la fabrication d'un large éventail de matériaux, y compris les métaux et les polymères.
une gamme de composants et de produits.
2Réduction des coûts d'usinage CNC
La réduction des coûts dans l'usinage CNC exige une approche holistique qui optimise les différents
En mettant en œuvre les stratégies de réduction des coûts suivantes,
Les fabricants peuvent améliorer leur efficacité et maximiser leurs efforts d'optimisation des coûts:
1Collaboration avec les fournisseurs:
Collaborer avec les fournisseurs de machines CNC pour explorer les possibilités d'économie de coûts.
Négociez des prix avantageux, en particulier pour les achats en vrac.
Optimiser la logistique de la chaîne logistique, améliorer les délais de livraison et réduire les coûts de transport en:
favoriser des relations solides avec les fournisseurs.
Tirer parti de l'expertise des fournisseurs pour des solutions innovantes et des recommandations d'économie de coûts.
2Optimisation de la conception
Concevoir des pièces en tenant compte de la fabrication afin de réduire les coûts d'usinage CNC.
Rationaliser le processus d'usinage en simplifiant la géométrie, en minimisant les tolérances serrées et
réduire le nombre d'opérations.
Collaborer avec les ingénieurs de conception pour optimiser les conceptions de pièces pour l'usinage CNC, ce qui entraîne
réduction du temps de production, des besoins en outils et des coûts globaux.
3Sélection et normalisation des matériaux:
Choisissez soigneusement des matériaux peu coûteux qui répondent aux spécifications afin de réduire les coûts de matériaux.
Standardiser les options de matériaux dans toutes les gammes de produits pour simplifier les achats, minimiser les déchets,
et améliorer l'efficacité de l'usinage.
4Optimisation des processus:
Optimiser le processus d'usinage en évaluant et en affinant divers aspects de la production.
Concentrez-vous sur l'optimisation du chemin d'outil, réduisez le temps de configuration, améliorez l'utilisation de la machine,
et la mise en œuvre des principes de fabrication allégée.
Améliorer la productivité et réduire les coûts en optimisant les chemins d'outils, en réduisant les déplacements inutiles,
et la mise en œuvre de stratégies efficaces de maintien du travail et de changement d'outil.
Mettre en œuvre des techniques de fabrication allégée comme la 5S, la cartographie des flux de valeur et la
des initiatives d'amélioration.
5Automatisation et robotique:
Intégrer l'automatisation et la robotique dans les procédés d'usinage CNC pour améliorer l'efficacité et
réduire les coûts de main-d'œuvre.
Permettre aux systèmes automatisés de gérer des tâches répétitives, permettant aux opérateurs qualifiés de se concentrer
sur les opérations complexes.
L'exploitation de la robotique pour un usinage précis et cohérent, conduisant à des pièces de meilleure qualité et à des
réduit la quantité de ferraille.
Adopter l'automatisation et la robotique pour augmenter le débit, réduire les coûts de main-d'œuvre et améliorer
contrôle des processus.
En adoptant ces stratégies d'économie de coûts, les fabricants peuvent réduire efficacement l'usinage CNC
les dépenses tout en respectant des normes de production de haute qualité, ce qui permet finalement de gagner un avantage concurrentiel
sur le marché.
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