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Pièces de rechange de commande numérique par ordinateur
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| Lieu d'origine | Dongguan, Chine |
| Nom de marque | Yexin |
| Certification | ISO9001:2015 |
| Numéro de modèle | CNC58 |
Machining CNC précision médicale CNC tourner des pièces en aluminium anodisé
Fournisseurs de pièces détachées en aluminium blanc
Le CNC, abréviation de contrôle numérique par ordinateur, définit un procédé d'usinage piloté par ordinateur
Les commandes.
Cette technologie permet une production de pièces plus rapide, plus précise et plus complexe que la production manuelle
méthodes.
L'usinage CNC réduit la dépendance au travail manuel tout en améliorant la précision et la complexité.
Bien que les humains soient essentiels à la programmation et au fonctionnement des machines, les tâches d'usinage physique
sont automatisés.
Cette synergie entre l'expertise humaine et l'automatisation informatisée assure des
des opérations efficaces.
Détails du produit
Matériaux utilisés dans l'usinage CNC
L'usinage CNC est un procédé polyvalent utilisé sur un large éventail de matériaux, chacun avec ses
les paramètres d'usinage idéaux, y compris les vitesses et les flux.
Voici quelques-uns des matériaux les plus couramment utilisés:
1. les métaux
Les métaux sont les matériaux les plus fréquemment usinés, allant du laiton facilement travaillé à la
des superalliages de nickel comme Inconel.
L'usinage CNC dans le métal trouve une application dans diverses industries, y compris la production par injection
les moules, les arbres et les engrenages.
2. Plastiques
Alors que le moulage par injection est la principale méthode de production de pièces en plastique, l'usinage CNC est utilisé
pour des composants en plastique spécifiques.
Parmi les matériaux plastiques couramment utilisés figurent l'ABS (acrylonitrile butadiène styrène), le nylon et le polycarbonate.
L'usinage CNC en plastique convient aux corps de vannes, aux boîtiers et aux prototypes pour évaluer les pièces
fonctionnalité avant d'investir dans des moules coûteux.
3- En bois
Les routeurs CNC sont couramment utilisés pour la coupe du bois, ce qui offre une alternative rentable à
Les machines CNC à découper les métaux.
la fabrication de meubles, de cadres de fenêtres et de panneaux ornementaux.
4. mousse
La mousse de polyuréthane, à cellules fermées et à cellules ouvertes, est fréquemment utilisée dans l'usinage CNC
Les routeurs CNC peuvent façonner des blocs en mousse pour créer des emballages personnalisés pour des articles de grande valeur,
Il s'agit notamment de boîtes à outils conçues pour transporter les outils en toute sécurité.
5. Composites
Les machines CNC jouent un rôle essentiel dans le traitement des matériaux composites tels que l'aramide, la fibre de verre et les
Ces matériaux abrasifs nécessitent une usinage précise pour ajouter des trous de fixation et des garnitures
composants dans des industries telles que l'aérospatiale et la fabrication navale.
| Matériaux communs pour l'usinage CNC | |
| Matériel | Propriétés |
| D'aluminium | 2024: bonne résistance à la fatigue et résistance; excellente ténacité à des niveaux de résistance modérés à élevés; meilleure ténacité aux fractures |
| 6061: Excellente maquinabilité, faible coût et polyvalence | |
| 7075: Haute résistance, dureté, faible poids et résistance à la chaleur | |
| D'autres produits | L'alliage de cuivre/zinc polyvalent et très attractif, de couleur jaune chaud, est adapté à un moulage/un dessin sévère |
| D'autres métaux | Haute ductilité et haute conductivité électrique et thermique; développe au fil du temps une patine de surface bleu-vert attrayante |
| Acier inoxydable | Une excellente machinabilité et une uniformité remarquables; une bonne maniabilité et soudabilité, une grande ductilité et formabilité |
| Alliage d'acier | Le mélange de chrome, de molybdène et de manganèse donne une ténacité, une bonne résistance à la torsion et à la fatigue |
| Acier léger à faible teneur en carbone | Haute usinabilité et soudabilité, haute rigidité; bonnes propriétés mécaniques, usinabilité et soudabilité à faible coût |
| Titane | Excellent rapport résistance/poids, utilisé dans les industries aérospatiale, automobile et médicale |
| ABS | Excellente résistance aux chocs, bonnes propriétés mécaniques, sensibilité aux solvants |
| D'autres matériaux | Excellentes propriétés mécaniques, haute ténacité, faible résistance à l'humidité |
| Le POM | Haute rigidité, excellentes propriétés thermiques et électriques, relativement fragile |
Post-traitement et finitions de surface pour l'usinage CNC
Les pièces usinées CNC, lorsqu'elles sortent de la machine, présentent souvent des traces d'outils visibles.une caractéristique
qui peuvent ne pas correspondre à vos exigences spécifiques.
Heureusement, il existe une multitude de techniques de post-traitement destinées à améliorer la qualité de lasurface
l'apparence et les caractéristiques élévatrices telles que la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion,et chimique
la résistance.
Des méthodes telles que l'anodisation, le soufflage de perles et le revêtement en poudre offrent des options viables pour le raffinageLe
définitifprésentation de vos pièces sur mesure, vous permettant d'obtenir la surface désiréequalité et
les caractéristiques de performance.
| Finitions de surface | ||
| Nom | Applicable à | Marquages d'usinage |
| Autres machines à coudre | Métaux, plastiques | Des rayures visibles et légères sur la surface |
| Traitement en douceur | ||
| Machinerie fine | Les métaux | Légèrement visible |
| Polissage | Les métaux | Enlevées sur les surfaces primaires |
| Le soufflage de perles | Les métaux | Dépouillés pour les produits non cosmétiques, dépouillés sur les surfaces primaires pour les produits cosmétiques |
| Le brossage | Les métaux | |
| Anodisation de type II | D'aluminium | |
| Anodisation de type III | D'aluminium | Visible sous anodisation |
| Oxyde noir | Acier de cuivre, acier inoxydable, acier allié, acier à outils, acier doux | Visible |
| Couche en poudre | Les métaux | Enlevé |
| Brossé + polissage électrique | d'acier inoxydable | Enlevées sur les surfaces primaires |
Industries spécialisées
L'usinage CNC est une méthode de fabrication soustractive prédominante, avec un large éventail de
Il s'agit d'un secteur qui dépend fortement de ses capacités.
Les secteurs les plus importants qui utilisent largement l'usinage CNC comprennent l'aérospatiale, l'automobile, la
l'aviation, les transports et divers domaines critiques.
Par exemple, l'industrie aérospatiale exige la plus grande précision dans la fabrication d'avions.
composants garantissant une fonctionnalité irréprochable et le respect des spécifications de conception.
Profil de l'entreprise
Questions fréquemment posées
1Quelles tolérances peuvent être atteintes?
Les tolérances ne sont pas normalisées pour tous les procédés et matériaux.
Les tolérances finales de votre part dépendent de divers facteurs, tels que la taille de la pièce, la complexité de la conception,
le nombre et la taille des caractéristiques, les matériaux utilisés, la finition de surface et le processus de fabrication;
employé.
Une fois votre commande confirmée, nous effectuons une revue de conception pour la fabrication afin d'identifier les zones
qui peuvent nécessiter une modification pour une meilleure fabrication.
Il est utile si vous pouvez spécifier quelles zones dans votre conception ont des tolérances critiques qui doivent être
La production de l'électronique est un processus de production qui a été mis en place pour répondre aux besoins de l'industrie et qui peut être ajusté, si nécessaire, afin d'optimiser les délais et les coûts de production.
Voici quelques lignes directrices générales sur la tolérance:
Tolérances générales pour l'usinage CNC dans les métaux et les matières plastiques.
Tolérances pour le moulage par injection de plastique.
Tableaux de référence pour l'usinage CNC de métaux et de matériaux de moulage par injection plastique.
La tolérance générale pour l'impression 3D en métal est de +/- 0,5 mm.
On peut s'attendre à un taux de rétrécissement de +/- 0,15% pour la coulée sous vide.
Toutes les spécifications techniques et de fabrication doivent être clairement définies dans les dessins 2D à réaliser.
suivi avec précision.
2Quel est le délai de livraison typique et le processus de devis?
Le délai de livraison est déterminé en fonction de la complexité des pièces.
Pour les pièces de faible complexité, le délai est généralement de 2 à 3 jours.
La durée de réalisation peut varier de 2 à 5 jours.
Les pièces de grande complexité peuvent nécessiter un délai de 5 à 15 jours.
De même, le processus de devis varie en fonction de la complexité de votre conception.
Les devis peuvent être fournis en aussi peu qu'un jour ouvrable, ou il peut prendre 3 jours ouvrables ou plus
pour des conceptions plus complexes.
Si vous avez un projet que vous souhaitez que notre équipe évalue et fournisse un devis, s'il vous plaît
N'hésitez pas à nous contacter.
3Que faire si je ne suis pas entièrement satisfait des pièces reçues?
Nous défendons la qualité de nos matériaux et de notre fabrication, en respectant les conditions énoncées dans
la commande originale et les informations que vous avez fournies.
Si des litiges découlent de jugements subjectifs, nous vous encourageons à les porter
à l'attention de notre direction.
Nous nous engageons à travailler de bonne foi pour assurer votre satisfaction complète.
Notre succès continue dépend de votre confiance en notre capacité à répondre et même à dépasser
vos attentes raisonnables.
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