Draaiwerk Freeswerk Onderdelen voor CNC-bewerking Vervaardigde staalonderdelen

delen voor het bewerken van titanium

Bij de traditionele bewerking wordt een vakman een machine met de hand bediend om

Het gebruik van een CNC-bewerking om het metaal op basis van de specificaties van ontwerpers en ingenieurs te vormen

Metalen snijden, boren, frezen, boren, slijpen en andere metalen vormen en verwijderen

Het gebruik van een computer met numerieke besturing in plaats van handmatige bediening.

Traditionele bewerkingen zijn gebaseerd op gereedschappen zoals draaivellen, wijzerplaten, schakelaars, schakels, vices en snijwerk

De metingen worden uitgevoerd met behulp van een instrument dat is gemaakt van materialen zoals gehard staal, carbide en industriële diamanten.

om de nauwkeurigheid te garanderen.

CNC-bewerking daarentegen is geautomatiseerd en door programmeurs ontwikkeld.

Het levert een consistente precisie vanaf de eerste snijdood tot aan de volgende herhalingen, waardoor het geschikt is voor

digitale productie en productie in kleine hoeveelheden.

Het voordeel van de CNC-bewerking ligt in de flexibiliteit van de bewerking bij herzieningen en wijzigingen.

Het is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma voor de ontwikkeling van de Europese Gemeenschappen in het kader van het programma voor de ontwikkeling van de Europese Gemeenschappen voor onderzoek en technologische ontwikkeling te bevorderen.

CNC-bewerking heeft grotendeels de macht overgenomen in de productie, de fabricage en de industriële productie

vanwege de superieure precisie en automatisering.

Productgegevens

CNC-bewerking omvat een grote verscheidenheid aan materialen, die elk specifieke bewerking vereisen

De meest voorkomende materialen zijn:

1Metalen:
Metalen zijn het voornaamste materiaal in de CNC-bewerking, met de mogelijkheid om verschillende soorten te snijden, van

De toepassing varieert van spuitgietvormen tot assen en tandwielen.

2Plastic:
Terwijl spuitgieten gebruikelijk is voor kunststofonderdelen, wordt CNC-bewerking gebruikt voor specifieke onderdelen

Voor de toepassing van deze technieken worden onder andere klepcellen, buizen en injectiesystemen gebruikt.

prototypes gieten.

3Hout.
CNC-routers worden vaak gebruikt voor het snijden van hout, vooral voor decoratieve doeleinden zoals

meubels, vensterramen en sierplaten.

4Schuim:
Polyurethaanfoom, zowel gesloten als opencel, wordt toegepast in CNC-bewerking voor het maken van

veilige verpakkingen, zoals schuim dat wordt gebruikt in gereedschapskistjes voor het transport van gereedschap.

5. Composites:
CNC-machines zijn essentieel voor de verwerking van slijpcompositieve materialen zoals aramide, glasvezel,

en koolstofvezel, die vaak worden gebruikt in lucht- en ruimtevaartcomponenten.

Nabewerking en oppervlakteafwerking voor CNC-bewerking

CNC-bewerkte onderdelen die uit de machine komen, vertonen vaak zichtbare werktuigmerken.een kenmerk

die mogelijk niet aansluiten bij uw specifieke onderdelenvereisten.

Gelukkig bestaan er tal van naverwerkingstechnieken die erop gericht zijn deoppervlak

uiterlijk en verheffende eigenschappen zoals slijtvastheid, corrosiebestendigheid,en chemische

Weerstand.

Methoden zoals anodiseren, kraalblazen en poedercoating bieden haalbare opties voor raffinageDe

laatstepresentatie van uw aangepaste onderdelen, zodat u het gewenste oppervlak bereiktkwaliteit en

prestatie-eigenschappen.

Toepassingen van CNC-bewerking

1Aerospace & Aviation: Onze bekwaamheid in precisieproductie past perfect bij de

de strenge eisen van de lucht- en ruimtevaartsector, waarbij onderdelen worden geleverd die voldoen aan de eisen van de

betrouwbaarheid en prestaties in kritieke toepassingen.

2Automobiel: van belangrijke motorcomponenten tot ingewikkelde systemen, onze gevestigde competentie

In de productie van hoogwaardige onderdelen draagt dit aanzienlijk bij aan de efficiëntie en veiligheid van de automobielindustrie.

de technologieën.

3Industriële machines: onze mogelijkheden strekken zich uit tot het maken van componenten die industriële machines aansturen.

Machinerie, waarbij de robuustheid en precisie worden gewaarborgd om te voldoen aan de verschillende eisen van de productie

de processen.

4Consumer Electronics: We staan uit in de productie van componenten voor consumentenelektronica,

actief bijdragen aan de innovatie en de functionaliteit van geavanceerde elektronische apparaten.

5. Robotica en automatisering: In het voortdurend evoluerende landschap van robotica en automatisering is onze

Precisiecomponenten spelen een sleutelrol, waardoor de naadloze werking en efficiëntie van robottechnologie verbetert.

de systemen.

6Medische: Precision is van het allergrootste belang in de medische sector, en onze speciaal ontworpen componenten

De Europese Commissie heeft in haar verslag over de ontwikkeling van de gezondheidszorg een aantal belangrijke punten uiteengezet die in het kader van de Europese Unie moeten worden nageleefd.

Onze vaste toewijding aan uitmuntendheid en diepgaande kennis binnen deze gespecialiseerde sectoren

Het is de bedoeling van de Commissie dat de Europese Unie zich op dit gebied op de hoogte stelt en dat zij zich in staat stelt ons als een betrouwbare partner te positioneren, zodat onze componenten consequent voldoen aan de onderscheidende

de eisen en normen van elke sector.

Profiel van het bedrijf

Vragen en antwoorden

1Hoe weet ik dat mijn ontwerp vertrouwelijk blijft?

Wees gerust, we zijn toegewijd aan het behoud van de vertrouwelijkheid van uw ontwerp.

We zijn bereid om een geheimhoudingsovereenkomst te ondertekenen en te handhaven.

Bovendien verbiedt onze fabriek het nemen van foto's van het product van een klant.

zonderUiteindelijk is onze reputatie gebouwd op jaren van werken met

talrijke uniekeDe Commissie is van mening dat de Commissie de mogelijkheid moet bieden om de door de Commissie in het kader van het onderzoek verrichte maatregelen te evalueren.

derde partijen.

2Hoe zorg je voor de kwaliteit van mijn onderdelen?

Na bevestiging van uw bestelling wordt een uitgebreide ontwerp voor de productie (DFM) beoordeling uitgevoerd.

Dit onderzoek is uitgevoerd om eventuele problemen te identificeren die van invloed kunnen zijn op de kwaliteit van uw onderdelen.

Alle inkomende materialen worden grondig geïnspecteerd en geverifieerd met behulp van een reeks tests

uitrusting.

De laatste inspectieverslagen worden vóór verzending gegenereerd.

vande inspectiegegevens, het bevorderen van samenwerking om eventuele kwaliteitsproblemen op te lossen die tijdens de inspectie kunnen ontstaan;

productie.

3Welke cosmetische normen garandeert u?

Onze toewijding aan kwaliteit omvat standaard ontborring en randbrekende procedures voor alle CNC

Alle kritieke randen waarvoor een scherpe afwerking vereist is, moeten expliciet worden aangegeven in de technische specificaties.

tekeningen.

De oppervlakken zijn gegarandeerd vrij van gebreken zoals krassen, deukjes, vlekken, vlekken, hangende

Critische oppervlakken (primary (a) side), zoals gespecificeerd in de technische specificaties

tekeningen)zal vrij zijn van molenstappen en andere sporen.

Voor de secundaire (b) zijde worden kleine hangmerken en maximaal 2 kleine gebreken aanvaardbaar geacht.

Om de oppervlaktrauwheid, de visuele eigenschappen en de slijtvastheid te verbeteren, worden verschillende postverwerkings- en

de afwerkingsmethoden kunnen worden toegepast op CNC-bewerkte onderdelen.

4Hoeveel kost CNC-bewerking?

De kosten van CNC-bewerking worden beïnvloed door factoren als complexiteit, hoeveelheid en doorlooptijd.

Om een nauwkeurige offerte te verkrijgen, raden wij u aan een 3D CAD-model in te dienen, zodat wij u

een interactieve offerte met design for manufacturability (DFM) feedback.

Door gebruik te maken van eigen software en geautomatiseerde installatieprocessen, elimineren we de

Dit maakt CNC-bewerking voor hoeveelheden als

Hoewel de prijzen vergelijkbaar of iets hoger kunnen zijn dan bij 3D-printen,

CNC-bewerking biedt superieure materiële eigenschappen en oppervlakteafwerking.