턴링 프레일링 예비 서비스 CNC 가공 부품 제조 철강 부품

티타늄 가공 부품

전통적인 가공 작업은 숙련 된 기계가 기계를 수동으로 조작하여 제거하는 것을 포함합니다.

또는 설계자 및 엔지니어의 사양에 따라 모양 금속, CNC 가공

같은 금속 절단, 굴착, 프레싱, 굴착, 밀링 및 다른 금속 형성 및 제거 기능

중요한 차이점으로 컴퓨터 숫자로 제어하는 것이 아니라 수동 조작을 사용합니다.

전통적인 가공은 회전 바퀴, 다이얼, 스위치, 턱, 비스 및 절단과 같은 도구에 의존합니다.

가열된 강철, 탄화물, 산업용 다이아몬드 같은 재료로 만든 도구. 측정이 이루어집니다.

정확성을 보장하기 위해서요.

반대로 CNC 가공은 자동화되고, 프로그래머가 개발한 코드에서 작동합니다.

초기 절단에서 후속 반복까지 일관된 정밀도를 제공합니다.

디지털 제조 및 소량 생산

CNC 가공의 장점은 수정 및 변경에 대한 유연성,

전통적인 가공은 그 자리를 유지하지만,

CNC 가공 기계 는 제조업, 제조 및 산업 생산 에서 크게 차지 하였다

그 높은 정밀도와 자동화 때문에

제품 세부 정보

CNC 가공은 다양한 재료를 포함하고 있으며, 각 재료마다 특정 가공이 필요합니다.

최적의 성능을 위한 매개 변수. 가장 일반적인 재료는 다음과 같습니다:

1금속:
금속은 CNC 가공에서 주로 사용되며,

인코넬과 같은 니켈 초연금에 구금된 구리. 용도는 주사 폼에서 셰프와 gigi까지 다양합니다.

2플라스틱:
주사 가형 은 플라스틱 부품 에 일반적 인 반면, CNC 가공 은 특정 부품 에 사용 된다

ABS, 나일론, 폴리카보네트 등등

프로토타입을 만들어서

3나무:
CNC 라우터는 종종 나무 절단, 특히 장식용 목적으로 사용됩니다.

가구, 창문 프레임, 장식판

4폼:
폐쇄적 및 개방적 세포 양쪽의 폴리우레탄 폼은 CNC 가공에서

안전 패키지, 도구 운송용 도구 상자에 사용되는 거품과 같이.

5합성물:
CNC 기계는 아라미드, 유리섬유,

그리고 탄소 섬유로, 항공우주 및 해상 부품에 일반적으로 사용됩니다.

CNC 가공용 후처리 및 표면 완공

CNC 가공 부품은 기계에서 나오면 종종 눈에 띄는 도구 흔적을 나타냅니다.특징

특정 부품 요구 사항에 맞지 않을 수도 있습니다.

다행스럽게도 후처리 기술을 통해표면

외관 및 마모 저항성, 부식 저항성,화학물질

저항.

안오디화, 진주 분출, 분말 코팅 같은 방법들은 정제하기 위한 실용적인 옵션들을 제시합니다의

최종원하는 표면을 얻을 수 있도록 사용자 정의 부품의 프레젠테이션품질 및

성능 특성

CNC 가공의 응용

1항공우주 및 항공: 우리의 정밀 제조에 대한 전문성은

항공 및 항공 부문의 엄격한 요구,

중요 애플리케이션의 신뢰성 및 성능

2자동차: 엔진 부품부터 복잡한 시스템까지

고품질의 부품을 생산하는 것은 자동차 산업의 효율성과 안전성에 크게 기여합니다.

기술.

3산업용 기계: 우리의 능력은 산업용 전기를 공급하는 부품 제조까지 확장됩니다.

기계, 제조의 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 견고성과 정밀성을 보장

프로세스

4소비자 전자제품: 우리는 소비자 전자제품의 부품의 생산에서 돋보입니다.

최첨단 전자 장치의 혁신과 기능에 적극적으로 기여합니다.

5로봇과 자동화: 로봇과 자동화의 끊임없이 진화하는 풍경에서, 우리의

정밀 부품은 로봇의 원활한 작동과 효율성을 향상시키는 핵심 역할을합니다.

시스템.

6의료: 정밀도는 의료 부문에서 가장 중요하며, 우리의 목적으로 설계 된 부품

의학적 응용의 까다로운 표준을 충족시키고 의료 기술 발전을 촉진합니다.

이러한 전문 분야에 대한 우수성과 깊이 있는 지식에 대한 우리의 확고한 헌신

우리의 구성 요소가 항상 차별화된 요구 사항을 충족하도록 보장하여

각 산업의 요구 사항과 표준.

회사 프로파일

자주 묻는 질문

1어떻게 제 디자인이 비밀로 유지될 수 있을까요?

확신하세요, 우리는 당신의 디자인의 기밀성을 유지하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

우리는 비공개 또는 기밀 계약에 서명하고 유지하고자 합니다.

또한, 우리 공장은 고객의 제품에 대한 사진을 찍는 것을 엄격히 금지합니다.

없이말 그대로, 우리의 명성은

수많은 독특한디자인, 보호 정보가 결코 공개되지 않도록

제3자

2어떻게 제 부품의 품질을 보장하나요?

주문을 확인 한 후, 제조에 대한 포괄적 인 디자인 (DFM) 검토가 이루어집니다.

부품의 품질에 영향을 줄 수 있는 모든 문제를 확인하기 위해 진행되었습니다.

들어오는 모든 재료는 철저한 검사와 검사를 통해 테스트를 수행합니다.

장비.

최종 검사 보고서는 운송 전에 생성됩니다. 추가로 우리는 실시간 공유를 제공합니다.

의검사 데이터, 검사 과정에서 발생할 수 있는 품질 문제를 해결하기 위해 협력을 촉진

생산

3어떤 화장품 기준을 보장하시나요?

품질에 대한 우리의 헌신은 모든 CNC에 대한 표준 deburring 및 가장자리 깨는 절차를 포함

날카로운 가공을 필요로 하는 모든 중요한 가장자리는 기술 설명서에 명시적으로 표시되어야 합니다.

그림

표면은 긁힘, 덩어리, 얼룩, 얼룩, 매달림과 같은 결함없이 보장됩니다.

부각점 및 사소한 불완전성

도면)밀링 스텝이나 다른 흔적이 없겠죠.

부차 (b) 면에서는 작은 매달린 흔적과 최대 2개의 작은 결함이 허용된다.

표면 거칠성, 시각적 특성 및 마모 저항을 향상시키기 위해 다양한 후처리 및

CNC 가공 부품에 가공 방법을 적용할 수 있습니다.

4CNC 가공 비용이 얼마인가요?

CNC 가공 비용은 복잡성, 양, 납품 시간 등의 요인에 의해 영향을 받는다.

정확한 공표를 얻기 위해, 우리는 당신이 3D CAD 모델을 제출하도록 권장합니다.

제조성을 위한 설계 (DFM) 피드백과 함께 대화형 요약.

독점 소프트웨어와 자동화 된 고정 프로세스를 활용하여

이 때문에 CNC 가공은

1~200개의 부품으로 낮습니다. 3D 프린터보다 가격이 비슷하거나 약간 높을 수도 있지만,

CNC 가공은 우수한 재료 특성과 표면 완성도를 제공합니다.