Turning Milling Spare Service CNC Machining Parts Bagian baja yang diproduksi

Bagian Mesin Titanium

Sementara pemesinan tradisional melibatkan seorang mekanik yang terampil secara manual mengoperasikan mesin untuk menghapus

atau bentuk logam berdasarkan spesifikasi dari desainer dan insinyur, mesin CNC melakukan

Fungsi pemotongan, pengeboran, penggilingan, pengeboran, penggilingan, penggilingan, dan lain-lain untuk membentuk dan menghilangkan logam

dengan perbedaan yang penting, menggunakan kontrol numerik komputer daripada operasi manual.

Mesin tradisional bergantung pada alat-alat seperti roda putar, dial, saklar, chuck, vices, dan memotong

alat yang terbuat dari bahan seperti baja yang keras, karbida, dan berlian industri.

untuk memastikan akurasi.

Sebaliknya, mesin CNC otomatis dan didorong kode, dikembangkan oleh programmer.

Ini memberikan presisi yang konsisten dari pemotongan awal untuk pengulangan berikutnya, membuatnya cocok untuk

manufaktur digital dan produksi bervolume rendah.

Keuntungan dari mesin CNC terletak pada fleksibilitasnya untuk revisi dan perubahan, mengakomodasi

Sementara mesin tradisional mempertahankan tempatnya,

Mesin CNC telah sebagian besar mengambil alih manufaktur, pembuatan, dan produksi industri

karena presisi dan otomatisasi yang unggul.

Rincian produk

Mesin CNC mencakup berbagai macam bahan, masing-masing membutuhkan pemesinan khusus

parameter untuk kinerja optimal. bahan yang paling umum termasuk:

1. Logam:
Logam adalah bahan dominan dalam mesin CNC, dengan kemampuan untuk memotong berbagai jenis, dari

Tembaga untuk superalloy nikel seperti Inconel. aplikasi berkisar dari cetakan injeksi untuk poros dan gigi.

2Plastik:
Sementara pencetakan injeksi umum untuk bagian plastik, mesin CNC digunakan untuk komponen tertentu

Aplikasi termasuk badan katup, busing, dan injeksi

Membentuk prototipe.

3Kayu:
Router CNC sering digunakan untuk pemotongan kayu, terutama untuk tujuan dekoratif seperti

furnitur, bingkai jendela, dan panel hiasan.

4. busa:
busa poliuretan, baik sel tertutup dan terbuka menemukan aplikasi dalam mesin CNC untuk membuat

kemasan yang aman, seperti busa yang digunakan dalam kotak alat untuk transportasi alat.

5. Komposit:
Mesin CNC sangat penting untuk mengolah bahan komposit abrasif seperti aramida, serat kaca,

dan serat karbon, yang biasa digunakan dalam komponen aerospace dan kapal.

Post-processing dan surface finishes untuk CNC machining

Bagian-bagian yang diproses CNC saat mereka keluar dari mesin sering menunjukkan tanda alat yang terlihat,sebuah fitur

yang mungkin tidak selaras dengan persyaratan bagian spesifik Anda.

Untungnya, ada banyak teknik pasca-pengolahan yang bertujuan untuk meningkatkanpermukaan

penampilan dan atribut elevasi seperti ketahanan haus, ketahanan korosi,dan kimia

resistensi.

Metode seperti anodisasi, peledakan manik-manik, dan lapisan bubuk menawarkan pilihan yang layak untuk pemurnianyang

akhirpresentasi bagian kustom Anda, memungkinkan Anda untuk mencapai permukaan yang diinginkankualitas dan

karakteristik kinerja.

Aplikasi Mesin CNC

1. Aerospace & Aviation: Keahlian kami dalam manufaktur presisi selaras dengan sempurna dengan

permintaan yang ketat dari sektor aerospace dan penerbangan, memberikan komponen yang menopang

keandalan dan kinerja dalam aplikasi kritis.

2. Otomotif: Dari komponen mesin penting untuk sistem yang rumit, kompetensi kami yang mapan

dalam memproduksi suku cadang berkualitas tinggi memberikan kontribusi yang signifikan untuk efisiensi dan keselamatan

teknologi.

3. Mesin Industri: Kemampuan kami meluas untuk membuat komponen yang menggerakkan industri

mesin, memastikan ketahanan dan presisi untuk memenuhi berbagai persyaratan manufaktur

proses.

4. Consumer Electronics: Kami menonjol dalam produksi komponen untuk elektronik konsumen,

berkontribusi secara aktif terhadap inovasi dan fungsionalitas perangkat elektronik mutakhir.

5. Robotika & Otomasi: Dalam lanskap robotika dan otomatisasi yang terus berkembang,

komponen presisi memainkan peran kunci, meningkatkan operasi mulus dan efisiensi

sistem.

6. Medis: Keakuratan sangat penting dalam sektor medis, dan komponen kami dirancang khusus

memenuhi standar yang ketat dari aplikasi medis, mendorong kemajuan dalam teknologi perawatan kesehatan.

Komitmen kami yang kuat untuk keunggulan dan pengetahuan mendalam dalam sektor khusus ini

posisi kami sebagai mitra yang dapat diandalkan, memastikan bahwa komponen kami secara konsisten memenuhi karakteristik

persyaratan dan standar dari setiap industri.

Profil Perusahaan

FAQ's

1Bagaimana aku tahu desainku akan dirahasiakan?

Yakinlah, kami berkomitmen untuk menjaga kerahasiaan desain Anda.

Kami bersedia menandatangani dan menegakkan perjanjian rahasia atau rahasia.

Selain itu, pabrik kami sangat melarang pengambilan foto produk pelanggan

tanpaAkhirnya, reputasi kami dibangun pada tahun bekerja dengan

banyak unikdesain, memastikan bahwa tidak ada informasi hak cipta yang pernah diungkapkan kepada

pihak ketiga.

2Bagaimana Anda memastikan kualitas bagian saya?

Setelah konfirmasi pesanan Anda, ulasan desain untuk manufaktur (DFM) yang komprehensif dilakukan

dilakukan untuk mengidentifikasi masalah potensial yang dapat mempengaruhi kualitas bagian Anda.

Semua bahan yang masuk menjalani pemeriksaan dan verifikasi menyeluruh menggunakan serangkaian pengujian

peralatan.

Laporan inspeksi akhir dihasilkan sebelum pengiriman.

daridata inspeksi, mendorong kolaborasi untuk mengatasi masalah kualitas yang mungkin timbul selama

produksi.

3Standar kosmetik apa yang kau jamin?

Komitmen kami untuk kualitas termasuk standar deburring dan tepi prosedur untuk semua CNC

Setiap tepi kritis yang membutuhkan finishing tajam harus secara eksplisit ditunjukkan dalam dokumen teknis.

gambar.

Permukaan dijamin bebas dari cacat seperti goresan, sumbatan, noda, noda, menggantung

permukaan kritis (sisi utama (a), seperti yang ditentukan dalam

gambar)akan kosong dari langkah pabrik dan tanda lainnya.

Untuk sisi sekunder (b), tanda gantung kecil dan hingga 2 cacat kecil dianggap dapat diterima.

Untuk meningkatkan kekasaran permukaan, sifat visual, dan ketahanan aus, berbagai post-processing dan

metode finishing dapat diterapkan pada bagian mesin CNC.

4Berapa biaya mesin CNC?

Biaya pemesinan CNC dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti kompleksitas, kuantitas, dan lead time.

Untuk mendapatkan penawaran yang akurat, kami mendorong Anda untuk mengirimkan model 3D CAD, yang memungkinkan kami untuk memberikan

penawaran interaktif dengan desain untuk pembuatan (DFM) umpan balik.

Memanfaatkan perangkat lunak eksklusif dan proses pemasangan otomatis, kami menghilangkan di muka

biaya teknik non-terulang (NRE). ini membuat mesin CNC hemat biaya untuk jumlah seperti

harga yang rendah dari 1 sampai 200 bagian. Meskipun harga dapat dibandingkan dengan cetak 3D,

Mesin CNC menawarkan sifat material yang unggul dan finishing permukaan.