Przetwarzanie, frezowanie Części obróbki CNC Części stalowe

Części do obróbki tytanu

Podczas gdy tradycyjne obróbki obejmują wykwalifikowanego mechanika ręcznie obsługującego maszynę do usuwania

lub kształtu metalu na podstawie specyfikacji od projektantów i inżynierów, obróbki CNC wykonuje

Wyroby z tworzyw sztucznych, z tworzyw sztucznych lub z tworzyw sztucznych

z zasadniczą różnicą ­ wykorzystuje sterowanie numeryczne komputerowe zamiast ręcznego.

Tradycyjne obróbki mechaniczne opierają się na narzędziach, takich jak koła obrotowe, tarcze, przełączniki, koła obrotowe, koła obrotowe i cięcie

Narzędzia wykonane z materiałów takich jak stali utwardzonej, węglika i przemysłowych diamentów.

w celu zapewnienia dokładności.

Natomiast obróbka CNC jest zautomatyzowana i sterowana kodem, opracowana przez programistów.

Zapewnia stałą precyzję od początkowego cięcia do kolejnych powtórzeń, co czyni go odpowiednim do

cyfrowa produkcja i produkcja w małych ilościach.

Zaletą obróbki CNC jest jej elastyczność w zakresie korekt i zmian,

W czasie gdy tradycyjne obróbki utrzymują swoje miejsce,

Obróbka CNC w dużej mierze przejęła kontrolę nad produkcją, wytwarzaniem i produkcją przemysłową

ze względu na jego wyższą precyzję i automatyzację.

Szczegóły produktu

Obróbka CNC obejmuje szeroki zakres materiałów, z których każdy wymaga specjalnego obróbki

Najczęściej stosowane materiały obejmują:

1Metal:
Metal jest dominującym materiałem w obróbce CNC, z możliwością cięcia różnych rodzajów, od

Zastosowanie obejmuje od formy wtryskowej po wały i zęby.

2Plastikowe:
Podczas gdy formowanie wtryskowe jest powszechne w przypadku części z tworzyw sztucznych, obróbka CNC jest stosowana w przypadku określonych komponentów

Zastosowanie obejmuje ciała zawórów, buchy i wtryski

prototypów formowania.

3- Drzewo.
Routery CNC są często stosowane do cięcia drewna, zwłaszcza do celów dekoracyjnych, takich jak:

meble, ramy okienne i panele ozdobne.

4Pianka:
Piana poliuretanowa, zarówno zamknięta, jak i otwarta, znajduje zastosowanie w obróbce CNC do tworzenia

bezpieczne opakowania, takie jak pianka stosowana w pudełkach narzędziowych do transportu narzędzi.

5. kompozyty:
Maszyny CNC są niezbędne do obróbki ścierających materiałów kompozytowych takich jak aramid, włókno szklane,

i włókna węglowe, powszechnie stosowane w komponentach lotniczych i morskich.

Pozbudowy i wykończenia powierzchniowe do obróbki CNC

Części obrobione CNC, gdy wychodzą z maszyny, często wykazują widoczne ślady narzędzi,cecha

które mogą nie odpowiadać wymaganiom konkretnej części.

Na szczęście istnieje wiele technik przetwarzania, których celem jest zwiększeniepowierzchnia

wygląd i właściwości podnoszące, takie jak odporność na zużycie, odporność na korozję,i chemiczne

opór.

Metody takie jak anodowanie, strzelanie wierszami i powłoka proszkowa stanowią realne opcje rafinacji/

ostatecznyprezentacja części na zamówienie, umożliwiająca uzyskanie pożądanej powierzchnijakości i

charakterystyki działania.

Zastosowania obróbki CNC

1. Lotnictwo i lotnictwo: Nasze umiejętności w produkcji precyzyjnej idealnie pasują do

Zapewniając komponenty, które spełniają wymagania sektora lotnictwa i lotnictwa

niezawodność i wydajność w krytycznych zastosowaniach.

2Od kluczowych komponentów silnika po skomplikowane systemy, nasza kompetencja

w produkcji wysokiej jakości części przyczynia się znacząco do efektywności i bezpieczeństwa

technologii.

3Maszyny przemysłowe: Nasze możliwości obejmują produkcję komponentów, które napędzają przemysł.

maszyny, zapewniając wytrzymałość i precyzję w celu spełnienia różnorodnych wymagań produkcji

procesów.

4Elektronika użytkowa: wyróżniamy się w produkcji komponentów do elektroniki użytkowej,

aktywny wkład w innowacyjność i funkcjonalność najnowocześniejszych urządzeń elektronicznych.

5. Robotika i automatyzacja: W ciągle zmieniającym się krajobrazie robotyki i automatyzacji

Komponenty precyzyjne odgrywają kluczową rolę, zwiększając bezproblemowe działanie i wydajność robotyki

systemów.

6Medyczne: Precyzja jest najważniejsza w sektorze medycznym, a nasze specjalnie zaprojektowane komponenty

spełniają wymagane standardy zastosowań medycznych, napędzając postępy w technologii opieki zdrowotnej.

Nasze stałe zaangażowanie w doskonałość i dogłębną wiedzę w tych specjalistycznych sektorach

Zapewniamy, że nasze komponenty konsekwentnie spełniają wyróżniające wymagania

wymagania i normy poszczególnych branż.

Profil przedsiębiorstwa

Częste pytania

1Skąd mam wiedzieć, że mój projekt zostanie zachowany w tajemnicy?

Zapewnijcie się, że jesteśmy zobowiązani do zachowania poufności waszego projektu.

Jesteśmy gotowi podpisać i podtrzymać każdą umowę o zachowaniu poufności.

Dodatkowo, nasza fabryka surowo zabrania robienia zdjęć produktu klienta

bezW końcu nasza reputacja opiera się na latach pracy z

wiele unikalnychProjekty, zapewniając, że żadne zastrzeżone informacje nigdy nie będą ujawnione

osoby trzecie.

2Jak zapewniacie jakość moich części?

Po potwierdzeniu zamówienia przeprowadza się kompleksowy przegląd projektu do produkcji (DFM).

Przeprowadzone w celu zidentyfikowania potencjalnych problemów, które mogą mieć wpływ na jakość części.

Wszystkie przychodzące materiały podlegają gruntownej kontroli i weryfikacji przy użyciu zestawu badań

sprzęt.

Ponadto oferujemy współdzielenie danych w czasie rzeczywistym.

zW celu zapewnienia odpowiedniej jakości danych z inspekcji, wspieranie współpracy w celu rozwiązania wszelkich problemów związanych z jakością, które mogą pojawić się podczas inspekcji.

produkcji.

3Jakie standardy kosmetyczne gwarantujesz?

Nasze zaangażowanie w jakość obejmuje standardowe procedury odkręcania i łamania krawędzi dla wszystkich CNC

Wszelkie krawędzie krytyczne wymagające ostrego wykończenia muszą być wyraźnie wskazane w dokumentacji technicznej.

rysunki.

Powierzchnie gwarantowane są bez wad, takich jak zadrapania, wgniecenia, plamy, plamy, zawieszenie

Powierzchnie krytyczne (strona pierwotna (a) zgodnie z specyfikacją w dokumentacji technicznej)

rysunki)będzie pozbawiony kroków i innych śladów.

W przypadku drugiej strony (b) uznaje się za dopuszczalne niewielkie ślady zawieszenia i maksymalnie 2 niewielkie wady.

Aby zwiększyć chropowitość powierzchni, właściwości wizualne i odporność na zużycie, różne post-procesowania i

metody wykończenia mogą być stosowane do części obrobionych CNC.

4Ile kosztuje obróbka CNC?

Koszt obróbki CNC zależy od takich czynników, jak złożoność, ilość i czas realizacji.

Aby uzyskać dokładną ofertę, zachęcamy do przesłania modelu 3D CAD, który umożliwi nam dostarczenie

interaktywną ofertę z informacjami zwrotnymi dotyczącymi projektowania w celu zapewnienia możliwości produkcji (DFM).

Wykorzystując oprogramowanie własne i zautomatyzowane procesy montażu, eliminujemy wstępne

W związku z tym obróbka CNC jest opłacalna dla ilości takich jak:

Podczas gdy ceny mogą być podobne lub nieco wyższe niż w druku 3D,

Obróbka CNC zapewnia doskonałe właściwości materiału i wykończenia powierzchni.