Huis
>
producten
>
CNC de Draaiende Dienst
>
|
|
| Plaats van herkomst | Dongguan, China |
| Merknaam | Yexin |
| Certificering | ISO9001:2015 |
| Modelnummer | CNC51 |
Hoogprecisiebewerkte onderdelen Leveranciers Hoogwaardige aangepaste CNC-draaien
Verwerking van aluminium, deel 6061
CNC-draaien is een subtractief productieproces waarbij een metalen staaf wordt gedraaid terwijl
een snijgereedschap wordt op het materiaal aangebracht om het overtollige materiaal te verwijderen en het tot eindonderdelen te vormen.
Onze CNC-draaiburken zijn uitgerust met live tooling mogelijkheden, waardoor de bewerking van platte
kenmerken en gaten op het werkstuk.
Bovendien kunnen zowel buitendiameter (OD) als binnendiameter (ID) draadverbindingen worden uitgevoerd.
Na voltooiing kunnen de gedraaide onderdelen hun bewerkte uiterlijk behouden, waardoor
zichtbare werktuigmarkeringen, of een korrelblaasproces ondergaan voor een gladdere afwerking.
Na afloop van de productie worden de onderdelen geïnspecteerd, verpakt en onmiddellijk
Verzonden voor levering.
Productgegevens
Materialen geschikt voor CNC-draaien
CNC-draaien is een veelzijdig bewerkingsproces dat effectief met verschillende materialen kan werken.
Deze materialen omvatten metalen zoals aluminium, staal, messing en titanium,alsmede kunststoffen
zoals acryl, nylon en polycarbonaat.
| Gemeenschappelijke materialen | |
| Naam | Beschrijving |
| Aluminium | Hoge bewerkbaarheid en buigzaamheid, goede sterkte/gewicht verhouding. |
| van roestvrij staal | Hoge treksterkte, corrosie- en temperatuurbestendigheid. |
| met een breedte van niet meer dan 15 mm | Hoge bewerkbaarheid en lasbaarheid, hoge stijfheid. |
| Staallegering | Een mengsel van chroom, molybdeen en mangaan levert taaiheid, goede torsiebestendigheid en vermoeidheid op |
| met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Lage wrijving, uitstekende elektrische geleidbaarheid, gouden uiterlijk. |
| met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Uitstekende thermische en elektrische geleidbaarheid. |
| Titanium | Uitstekende sterkte/gewichtsverhouding, gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en medische industrie. |
| POM | Hoge stijfheid, hoge nauwkeurigheid, lage wrijving, makkelijk te bewerken. |
| ABS | Gewoon thermoplastisch, slagvast, makkelijk te bewerken. |
| met een gewicht van niet meer dan 30 g/m2 | Uitstekende mechanische eigenschappen, thermische, chemische en slijtagebestandheid. |
| CNC-draaiingstoestanden | ||
| Grenzen voor nominale grootte | Plastics | Metalen |
| 0.5 mm* tot 3 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Meer dan 3 mm tot 6 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
| met een breedte van niet meer dan 30 mm | ±0,2 mm | ±0,10 mm |
| met een breedte van niet meer dan 30 mm | ± 0,3 mm | ±0,15 mm |
| met een breedte van meer dan 120 mm tot 400 mm | ±0,5 mm | ±0,20 mm |
| Meer dan 400 mm tot 1000 mm | ± 0,8 mm | ±0,30 mm |
| Meer dan 1000 mm tot 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,50 mm |
| Meer dan 2000 mm tot 4000 mm | ±2,0 mm | |
| *Gelieve op uw technische tekening duidelijk de toleranties voor nominale afmetingen van minder dan 0,5 mm aan te geven. | ||
Toepassingen van CNC-draaien
De volgende industrieën hebben het meeste te winnen van CNC-bewerking:
1. Medische 2. Elektronische 3. Uitgeverij
4Vervoer 5. Houtwerk 6. Bouw
7Landbouw 8. Luchtvaart 9. Vervaardiging
10. auto's 11. vuurwapens 12. metaalwerk.
Profiel van het bedrijf
Vragen en antwoorden
1Wordt CNC duur?
De kosten van CNC-draaien kunnen sterk variëren op basis van factoren zoals de complexiteit van het onderdeel,
het gekozen materiaal, de opstelling van de machine en het productievolume.
Het is moeilijk om zonder gedetailleerde informatie een nauwkeurige kostenraming te geven.
2Opties voor oppervlakteafwerking voor gedraaide onderdelen
De gewrongen onderdelen vertonen meestal een zeer gladde oppervlakte.
wanneer zij met behulp van een draaibank worden bewerkte, hebben zij een aanzienlijk gladder oppervlak in vergelijking met de bewerkte
naar het frezen.
Dit is een belangrijke factor die in aanmerking moet worden genomen bij het kiezen van de juiste bewerkingsmethode voor onderdelen die
geschikt voor beide benaderingen.
Op gebieden die worden bewerkt met werktuig, met inbegrip van platte en gesloten stukken, kunnen zichtbare werktuigmerken zijn aangebracht.
Voor degenen die dat wensen, kunnen metalen onderdelen een zacht bead blasting proces ondergaan, wat resulteert in een fijne
In het geval van harde metalen zoals staal en roestvrij staal kunnen de randen ook worden ontboord
door middel van een lichte kralenblaasprocedure om metaalsnipsels te verwijderen en scherpe of
Ruwe gebieden.
3Voordelen van het draaiproces
Het draaiproces biedt verschillende voordelen, waaronder:
1Verscheidenheid in materialen: Hoewel het voornamelijk wordt gebruikt voor het bewerken van metalen, kan het draaien worden toegepast op een
Het is een zeer veelzijdig proces dat een breed scala aan materialen, waaronder hout en kunststof, bevat.
2Uitstekende tolerantie: door het draaien kunnen uitzonderlijk hoge toleranties worden bereikt, waardoor de nauwkeurigheid van de bewerking van deDe
vervaardigde onderdelen.
Het wordt vaak gebruikt voor het toevoegen van nauwkeurige rotatiefuncties aan onderdelen waarvan de basisde vormen zijn
gevormd door andere methoden.
3. Korte doorlooptijd: het draaien staat bekend om zijn snelle doorlooptijd.
De duur van de bestelling tot de uiteindelijke levering wordt aanzienlijk verkort door de efficiëntie van de
het draaiproces.
4. Niet vereist: Het bedienen van een draaimachine, met name een CNC-draaibank, is niet vereist.
De machinebeheerders kunnen een gedefinieerd opleidingsprogramma voltooien en
certificering van geaccrediteerde industriële opleidingsorganisaties om CNC-draaibanden effectief te hanteren.
5. Verstelbare materiaalverwijderingssnelheid: door te draaien kan de materiaalverwijderingssnelheid flexibel worden aangepast.
De draaibank kan met verschillende snelheden werken, afhankelijk van het bewerkte materiaal en het gewenste eind
De Commissie is van mening dat de Commissie de mogelijkheid moet bieden om de produktie te controleren en aanpassingsvermogen te vergroten.
Contacteer op elk ogenblik ons
