สแตนเลส CNC แมชชีนเทิร์นชิ้น CNC แมชชีนซัพพลายเออร์ OEM CNC อลูมิเนียม

OEM ODM Custom CNC Milling Turning Parts สแตนเลส ชิ้นส่วนโลหะอะลูมิเนียม

บริการ CNC Machining

ข้อดีของการแปรรูป CNC

การบดและหมุน CNC เป็นกระบวนการที่มีความแม่นยําสูงและซ้ําที่สามารถบรรลุความแน่น

ความอดทนช่วงจาก +/- 0.001′′ ถึง 0.005′′ ขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะเจาะจง

เครื่อง CNC สามารถจะถูกโปรแกรมให้ทํางานได้อย่างน่าเชื่อถือตลอด 24 ชั่วโมง 7 วัน 7 วัน ทําให้มันเหมาะสําหรับการใช้งานตามความต้องการ

ส่วนหนึ่งการผลิต

บริการ CNC การแปรรูปมีคุณค่าพิเศษสําหรับการสร้างส่วน CNC custom ไม่ว่าจะเป็นสําหรับ

การแทนที่องค์ประกอบเก่า หรือส่งมอบการปรับปรุงเฉพาะแก่ลูกค้า

นอกจากนี้ CNC machining สามารถปรับขนาดได้อย่างมีประสิทธิภาพ จากการผลิตชิ้นส่วนครั้งเดียว

10,000ยูนิต

ระยะเวลาในการใช้งานของชิ้นส่วนที่ทํางานด้วย CNC สามารถสั้นมากๆ

และด้วยการจัดส่งและส่ง สิ้นสุดกําหนดเวลาสามารถตอบสนองภายในสัปดาห์

รายละเอียดสินค้า

ข้อดีที่สําคัญอีกอย่างของเทคโนโลยี CNC อยู่ที่คุณสมบัติทางกลที่มันสามารถบรรลุ

ไม่เหมือนกับกระบวนการ เช่น การเจาะหรือการผลิตสารเสริม

วัสดุ, CNC การแปรรูปอนุรักษ์คุณสมบัติทางกลที่ต้องการทั้งหมดของโลหะที่เลือกหรือ

พลาสติกโดยการถอดวัสดุออกจากส่วนใหญ่

การบดและหมุน CNC สามารถทํางานกับวัสดุประเภทอุตสาหกรรมกว่า 50 ชิ้น รวมถึงอลูมิเนียม ทองแดง

ทองแดง ไทเทเนียม สแตนเลส PEEK ABS และซิงค์

ความต้องการหลักสําหรับ CNC การแปรรูปคือวัสดุมีความแข็งที่เพียงพอเพื่อการติดตั้ง

และตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ

นี่คือภาพรวมที่ครบถ้วนของวัสดุที่นิยมที่สุด

อุตสาหกรรมเชี่ยวชาญ

การแปรรูป CNC ให้บริการกับการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ

นี่คือตัวอย่างบางอย่าง:

1. การปลูกไม้

2การเขียนและการฉลาก

3อุตสาหกรรมไฟฟ้า

4อุตสาหกรรมยา

5อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม

โปรไฟล์บริษัท

สอบถาม

1การแปรรูป CNC คืออะไร

การแปรรูป CNC คือวิธีการผลิตแบบถอนที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนโดยการตัด

วัสดุจากชิ้นงานหรือสินค้า

คําสั่งที่แม่นยําในรูปแบบของโปรแกรมและรหัสที่โปรแกรมไว้ก่อน

กํากับการเคลื่อนไหวของเครื่องมือและอุปกรณ์

การแปรรูป CNC รวมถึงเครื่องจักรประเภทต่าง ๆ รวมถึงเครื่องหมุน, เครื่องหมุน, เครื่องบด, เครื่องบด

เครื่องตัดพลาสมา

2. 7 ข้อดีสําคัญของ CNC Machining

1. ขยะวัสดุอย่างน้อยถึงศูนย์: การแปรรูป CNC ยืนยันว่ามีประสิทธิภาพและการ

การเสียมันสร้าง

ขอบคุณความแม่นยําและความแม่นยํา ของมัน ส่วนที่ออกแบบอย่างถูกต้อง น้อยครั้งที่ส่งผลให้มีอาการตัดที่ผิดปกติ

ลดความจําเป็นในการกําจัดส่วนประกอบที่เสียหาย เครื่อง CNC ดีเยี่ยมในการตัดและมุมที่แม่นยํา

การลดการเสียของวัสดุให้น้อยที่สุด

2. ความแม่นยําที่พิเศษและผลลัพธ์ที่ไม่มีความบกพร่อง: ความแม่นยําเป็นหนึ่งในข้อดีหลักของ CNC

ด้วยคําสั่งคอมพิวเตอร์ที่แม่นยําในการนํากระบวนการ

สร้างผลลัพธ์ที่เหมือนกันและตรงกันอย่างใกล้ชิด

ความแม่นยํานี้มีคุณค่าโดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับการสร้างส่วนที่มีความอดทนที่แน่น

ความผิดพลาด

3การผลิตอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ: การแปรรูป CNC ให้ความเร็วและประสิทธิภาพในการผลิตที่น่าทึ่ง

อุปกรณ์เหล่านี้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ในอัตราที่เร็วกว่าวิธีประเพณี

สามารถแม้กระทั่งการบรรทุกและบรรจุกระเป๋าโดยไม่ต้องมีมนุษย์ลงมือ

ส่งผลให้มีการประหยัดค่าใช้จ่ายอย่างมาก และเพิ่มผลิตภาพในขณะที่รับประกันคุณภาพชิ้นส่วนอย่างต่อเนื่อง

4การประกอบที่รวดเร็วขึ้น: ส่วนประกอบที่ผลิตโดยการแปรรูป CNC

ความแม่นยําและความสม่ําเสมอของกระบวนการ CNC ส่วนคู่หูเข้ากันอย่างถูกต้องตามที่ออกแบบในรายการ

รูปแบบคอมพิวเตอร์

กระบวนการแปรรูปที่รวดเร็ว ลดเวลารอสําหรับชิ้นส่วนที่เสร็จสิ้น

กระบวนการด้วยความจําเป็นอย่างน้อย สําหรับการติดตั้งและการปรับขนาดใหญ่

5การปรับปรุงความปลอดภัย: การแปรรูป CNC เพิ่มความปลอดภัยในการผลิตโดยการกําจัดความเสี่ยงที่สําคัญ

จากอัตโนมัติกําจัดอันตรายมากมายที่เกี่ยวข้องกับการแปรรูปด้วยมือ

ลักษณะที่ปิดของเครื่องจักร CNC ลดความเสี่ยงของการบาดเจ็บ

6การใช้พลังงานที่ลดลง: การแปรรูป CNC มีประสิทธิภาพด้านพลังงานไฟฟ้า

เมื่อเทียบกับกระบวนการผลิตเก่า

ตาม EPA การแปรรูป CNC ใช้เวลาเพียงหนึ่งในเจ็ดของพลังงานที่ใช้โดย

วิธีประเพณี

การรวมกันของความเร็วและการใช้พลังงานที่ต่ํากว่า ทําให้เครื่องจักร CNC เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

7ค่าผลิตที่ต่ํากว่า: การแปรรูป CNC มีประสิทธิภาพในด้านการใช้จ่าย, ประสิทธิภาพ, และแม่นยํา

แพรววัสดุเมื่อเทียบกับการแปรรูปแบบปกติ

การเปลี่ยนไปใช้เทคโนโลยี CNC สามารถนําไปสู่การลดความผิดพลาด ค่าใช้จ่ายในการผลิตลดลง และในที่สุด

ฉันค่าใช้จ่ายของผลิตภัณฑ์สูงขึ้น ทําให้มันเป็นทางเลือกที่น่าสนใจทางเศรษฐกิจสําหรับการผลิตชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์