Baja tahan karat CNC Bagian Mesin Membuat Bagian Mesin CNC OEM CNC Bagian Aluminium

OEM ODM Custom CNC Milling Turning Parts Baja tahan karat Bagian logam Aluminium

Layanan Mesin CNC

Keuntungan Mesin CNC

CNC penggilingan dan memutar adalah proses yang sangat tepat dan dapat diulang yang dapat mencapai ketat

Toleransiberkisar dari +/- 0,001′′ hingga 0,005′′, tergantung pada persyaratan khusus.

Mesin CNC dapatdiprogram untuk beroperasi dengan andal 24/7, membuat mereka ideal untuk on-demand

bagianproduksi.

Layanan mesin CNC sangat berharga untuk membuat bagian CNC khusus, apakah itu untuk

menggantikankomponen lama atau memberikan upgrade khusus kepada pelanggan.

Selain itu, mesin CNC dapat secara efisien skala dari memproduksi bagian satu kali untuk menjalankan melebihi

10,000satuan.

Waktu penyelesaian untuk bagian mesin CNC bisa sangat singkat, seringkali hanya satu hari,

dan dengan pengiriman dan pengiriman, tenggat waktu dapat dipenuhi dalam seminggu.

Rincian produk

Keuntungan penting lain dari teknologi CNC terletak pada sifat mekanik yang dapat dicapai.

Berbeda dengan proses seperti pencetakan injeksi atau manufaktur aditif, yang secara termal dapat mengubah

Bahan-bahan, mesin CNC mempertahankan semua sifat mekanik yang diinginkan dari logam yang dipilih atau

plastik dengan menghilangkan bahan dari bulk.

CNC penggilingan dan memutar dapat bekerja dengan lebih dari 50 bahan kelas industri, termasuk aluminium, kuningan,

Perunggu, titanium, stainless steel, PEEK, ABS, dan seng.

Persyaratan utama untuk mesin CNC adalah bahwa bahan memiliki kekerasan yang cukup untuk dipasang

dan memotong secara efektif.

Berikut ini adalah tinjauan komprehensif tentang bahan-bahan yang paling populer.

Industri Spesialis

Mesin CNC menawarkan berbagai aplikasi di berbagai industri.

Berikut beberapa contohnya:

1. Pengerjaan kayu

2. Surat dan Ukiran

3Industri Listrik

4Industri Farmasi

5Industri Makanan dan Minuman

Profil Perusahaan

FAQ's

1Apa itu CNC Machining?

Mesin CNC adalah metode manufaktur pengurangan yang digunakan untuk membuat bagian dengan memotong

material dari benda kerja atau stok.

Instruksi yang tepat dalam bentuk perangkat lunak dan kode yang diprogram sebelumnya dimasukkan ke dalam mesin untuk

mengatur pergerakan alat dan peralatan.

Mesin CNC mencakup berbagai jenis mesin, termasuk mesin putar, mesin bubut, mesin penggiling, dan

mesin pemotong plasma.

2. 7 Keuntungan Utama Mesin CNC

1Minimal ke nol limbah material: mesin CNC menonjol untuk efisiensi dan minimal

pemborosanyang dihasilkannya.

Berkat presisi dan ketepatan, bagian yang dirancang dengan benar jarang mengakibatkan potongan cacat, secara signifikan

mengurangi kebutuhan untuk membuang komponen yang rusak. mesin CNC unggul pada potongan dan sudut yang tepat,

meminimalkan limbah material.

2Keakuratan luar biasa dan hasil bebas cacat: Keakuratan adalah salah satu manfaat utama dari CNC

Dengan instruksi komputer yang tepat yang membimbing proses, mesin CNC secara konsisten

menghasilkan hasil yang identik dan sangat cocok.

Keakuratan ini sangat berharga untuk membuat bagian dengan toleransi yang ketat, hampir menghilangkan manusia

kesalahan.

3Produksi cepat dan efisien: Mesin CNC menawarkan kecepatan dan efisiensi yang luar biasa dalam produksi.

Mesin ini dapat memproduksi produk dengan kecepatan yang jauh lebih cepat daripada metode tradisional, dan beberapa

bisabahkan memuat dan melepaskan bagasi tanpa intervensi manusia.

Hal ini mengarah pada penghematan biaya yang substansial dan peningkatan produktivitas sambil memastikan kualitas bagian yang konsisten.

4. Pengumpulan yang lebih cepat: Komponen yang diproduksi melalui mesin CNC lebih mudah dirakit.

Keakuratan dan konsistensi proses CNC, bagian pendamping cocok bersama-sama persis seperti yang dirancang dalamyang

model komputer.

Proses pemesinan cepat mengurangi waktu tunggu untuk bagian yang sudah selesai, merampingkan perakitan

prosesdengan kebutuhan minimal untuk pemasangan dan penyesuaian yang luas.

5. Keamanan yang ditingkatkan: Mesin CNC meningkatkan keamanan dalam manufaktur dengan menghilangkan risiko yang signifikan

dariOtomasi menghilangkan banyak bahaya yang terkait dengan pemesinan manual, dan

sifat tertutup mesin CNC lebih mengurangi risiko cedera.

6Mengurangi Konsumsi Energi: Mesin CNC hemat energi, menggunakan energi yang jauh lebih sedikitlistrik

dibandingkan dengan proses manufaktur yang lebih tua.

Menurut EPA, mesin CNC hanya mengkonsumsi sekitarsatu ketujuh dari energi yang digunakan oleh

metode tradisional.

Kombinasi kecepatan dan konsumsi daya yang lebih rendah membuat mesin CNC ramah lingkungan.

7Biaya produksi yang lebih rendah: mesin CNC hemat biaya, efisien, dan tepat.

bahan baku dibandingkan dengan mesin konvensional.

Transisi ke teknologi CNC dapat mengurangi kesalahan, biaya produksi yang lebih rendah dan akhirnya

AkuBiaya produk yang lebih tinggi, menjadikannya pilihan yang menarik secara ekonomi untuk memproduksi suku cadang dan produk.