OEM ODM Servicio de flexión de chapa de metal, Fabricación de piezas de chapa de metal personalizadas

Servicio profesional de OEM ODM para la fabricación de piezas de chapa metálica

Producto Descripción

Crida ofrece servicios de soldadura de chapa de metal de precisión para fabricaciones personalizadas en los sectores automotriz, aeroespacial, médico e industrial.y técnicas de soldadura por resistencia, unimos acero inoxidable, aluminio, cobre y aleaciones especiales en ensamblajes robustos, desde recintos complejos hasta marcos estructurales.Precisión de 1 mm), seguido de flexión y soldadura CNC optimizados mediante análisis DFM interno para evitar la distorsión.Control de calidad riguroso de dos fases que incluye inspección visual y ensayo NDT (ultrasonido/penetrante de colorante) para la integridad de la soldadura, garantizando el cumplimiento de los estándares AWS/ISO. Con una instalación controlada por clima que garantiza la estabilidad dimensional, escalamos desde prototipos rápidos (35 días) hasta la producción en gran volumen (50k+ unidades),El proceso de transformación de las materias primas se lleva a cabo de forma continua., recubrimiento en polvo, pasivación) se asocian con Crida para una soldadura repetible y rentable, donde la tecnología avanzada se une a una artesanía certificada.

Ventajas

1. Repetibilidad sin igual

• Consistencia de pieza a pieza y orden a orden: logrado a través de soldadura robótica, automatización CNC y flujos de trabajo estandarizados (variación de ± 0,05 mm).
• Garantía: Desempeño idéntico en lotes de más de 10 000 unidades.

2. Estandarización de los equipos internos

• Una flota unificada de cortadores láser CNC, frenos de prensa (Amada) y soldadores TIG/MIG con herramientas calibradas.
• Resultado: Elimina la variabilidad de los proveedores y acelera el rendimiento.

3Tolerancias más estrictas que las normas de la industria

• ± 0,1 mm para el corte y soldadura por láser (en comparación con el ± 0,25 mm típico en la fabricación).
• Cómo: Instalación controlada por el clima + validación del CMM.

4Respuesta ágil a los cambios de diseño

Integrar el flujo de trabajo digital:

• Ajustes CAD/CAM en < 2 horas.
• Prototipos el mismo día para revisiones críticas.

5. Eficiencia de los costes

Precio de las piezas 15-30% más bajo que en la fabricación tradicional debido a:

• Optimización de la anidación (hasta un 95% de utilización del material).
• Reducción de las operaciones secundarias mediante estampado de precisión/híbrido láser.

6Producción controlada por el clima

En un ambiente con una humedad de 20°22°C/45% se garantiza:

• Estabilidad dimensional en metales (por ejemplo, control de expansión de aluminio).
• Integridad de la soldadura (sin porosidad inducida por la humedad).

7Fabricación de precisión híbrida

Cortado por láser + Estampado de precisión:

• Micro-tolerancias (± 0,05 mm) para características complejas.
• Los bordes libres de burrs, eliminando el acabado secundario.

Parámetros técnicos

Apoyo técnico y servicios

Asociación de ingeniería proactiva
El soporte técnico de Crida se extiende mucho más allá de la fabricación, ofreciendo una asociación de ingeniería de extremo a extremo para garantizar que sus conjuntos soldados sobresalen en rendimiento, cumplimiento y longevidad.Nuestros técnicos certificados ASME/AWS proporcionan orientación proactiva en todas las etapas, desde la optimización del diseño (análisis de DFM para juntas soldables) hasta la mejora de la calidad de las piezas., selección de materiales y control de distorsiones) a los protocolos de instalación, mantenimiento y diagnóstico de fallos.Utilizando métodos avanzados de prueba no destructiva (NDT) como la inspección por ultrasonido y el penetrante de colorantePara aplicaciones críticas en los sectores aeroespacial, médico o automotriz,Proporcionamos soporte de cumplimiento específico de la industria, incluidas las cualificaciones de los procedimientos de soldadura (WPQR), la trazabilidad de los materiales y la documentación lista para la auditoría (AS9100/ISO 13485).mezclamos una profunda experiencia metalúrgica con la resolución de problemas del mundo real..

Respuesta inigualable y valor para toda la vida
Cuando surgen desafíos, Crida responde con soporte multicanal las 24 horas del día, los 7 días de la semana, implementando soluciones por teléfono, correo electrónico o envío in situ dentro de las 24 horas para casos urgentes.Nuestros técnicos orquestan reparaciones rápidasAdemás de la solución de problemas, empoderamos a su equipo a través de la transferencia de conocimiento:Talleres personalizados de inspección de soldaduraEste compromiso con la colaboración de por vida transforma la soldadura de un servicio transaccional en un activo estratégico.reducir los costes operativos hasta en un 30% mediante procesos optimizados y prevención de defectosPara cada carcasa soldada, soporte o marco estructural, Crida garantiza no sólo la resolución sino la mejora continua, convirtiendo el soporte técnico en su ventaja competitiva.

Preguntas frecuentes

• - ¿ Qué? ¿Qué materiales ofrecen para la metalurgia y las piezas de chapa?
• A: ¿Qué quieres decir?Ofrecemos una amplia gama de materiales, incluyendo acero, acero inoxidable, aluminio y varias aleaciones metálicas.

• - ¿ Qué? ¿Puede proporcionar piezas de metal y chapa de metal personalizadas?
• A: ¿Qué quieres decir?Sí, nos especializamos en piezas de metal y chapa.

• P: ¿Qué tratamiento de superficie tiene?
• A: ¿Qué quieres decir?Anodizado, pulido, recubrimiento en polvo, pasivación, chorro de arena, recubrimiento de níquel, recubrimiento de zinc, recubrimiento de cromo, tratamiento térmico, oxidación, logotipo grabado con láser, etc.

• - ¿ Qué? ¿Cómo podemos garantizar la calidad?
• A: ¿Qué quieres decir?Siempre una muestra de pre-producción antes de la producción en masa.Siempre inspección final antes del envío.

• P: ¿Por qué debe comprar de nosotros y no de otros proveedores?
• A: ¿Qué quieres decir?Nuestra experiencia, amplia gama de capacidades de fabricación y equipos de última generación nos permiten apoyar los proyectos de los clientes desde el concepto hasta la producción, acabado, montaje,y control de calidad.

• P: ¿Qué procesos de control de calidad dispone para garantizar la calidad de sus productos?
• A: ¿Qué quieres decir?Tenemos un sistema de control de calidad completo, que incluye procesos de inspección rigurosos en varias etapas de la producción.Nuestras instalaciones se adhieren a la ISO y otras certificaciones específicas de la industria para garantizar que nuestros productos cumplan con los más altos estándares de calidad.