|
|
| محل منبع | دونگوان، چین |
| نام تجاری | Yexin |
| گواهی | ISO9001:2015 |
| شماره مدل | CNC74-1 |
خدمات آسیاب دقیق CNC ماشین آلات CNC پردازش قطعات فولادی
قطعات CNC فولاد ضد زنگ
فرش CNC چیست؟
آسیاب CNC یک فرآیند ماشینکاری است که به طور یکپارچه یکپارچه سازی رایانه ای عددی
سیستم های ماشینکاری کنترل شده با ابزار برش چند نقطه ای، اغلب به شکل ماشین های برش فرش.
به عنوان یک شاخه محوری از ماشینکاری CNC، آسیاب CNC شامل اتصال قطعه کار به یک ماشین است
بستر و به طور متداول مواد را از یک بلوک جامد جدا می کند.
این فرآیند دقیق منجر به تولید محصولات متنوعی می شود که شامل مواد
مانند شیشه، فلز، پلاستیک، چوب و مواد تخصصی.
این راهنمای جامع در مکانیک ماشین آلات آسیاب CNC عمق می یابد،
انواع مختلفی از ماشین آلات آسیاب CNC، و بینش طراحی ارزشمند را برای بهینه سازی
نتایج تولید CNC.
جزئیات محصول
رایج ترین مواد مورد استفاده در آسیاب CNC فلزات مانند آلومینیوم، مس یا فولاد هستند
و پلاستیک هایی مانند ABS، آکریلیک، پلی کربنات و پلی پروپیلن.
| مواد متداول برای ماشینکاری CNC | |
| مواد | خواص |
| آلومینیوم | 2024: مقاومت خوب در برابر خستگی و قدرت؛ سفتی عالی در سطوح متوسط تا بالا؛ سفتی شکستگی بهبود یافته |
| 6061: ماشین سازی عالی، هزینه پایین و قابلیت استفاده از انواع مختلف | |
| 7075: قدرت بالا، سختی، وزن کم و تحمل گرما | |
| فولاد ضد زنگ | ماشین سازی عالی و یکنواخت برجسته؛ قابلیت کار و جوش خوب، انعطاف پذیری بالا و شکل پذیری |
| آلیاژ فولاد | مخلوط کرومیوم، مولیبدن و منگنز باعث می شود که قدرت سخت و مقاومت خوب در برابر پیچ و خم و خستگی باشد |
| مس | آلیاژ مس/زنک بسیار جذاب و همه کاره با رنگ زرد گرم، برای شکل گیری و نقاشی سخت سازگار است |
| تیتان | نسبت قدرت و وزن عالی، در صنایع هوافضا، خودرو و پزشکی استفاده می شود |
| مس | انعطاف پذیری بالا و رسانایی الکتریکی و حرارتی بالا؛ با گذشت زمان پتانای آبی سبز جذاب را ایجاد می کند |
| ABS | مقاومت عالی در برابر ضربه، خواص مکانیکی خوب، حساس به حلال |
| نایلون | خواص مکانیکی عالی، سختی بالا، مقاومت ضعیف در برابر رطوبت |
| POM | سفتی بالا، خواص حرارتی و الکتریکی عالی، نسبتا شکننده |
تحملات ماشینکاری CNC
تحمل ها در تمام فرآیندها و مواد استاندارد نشده اند.
.تولورانس هاي آخر دربخش بستگی به عوامل مختلفی دارد، مانند اندازه بخش، پیچیدگی طراحی،
تعداد و اندازه ویژگی ها، مواد مورد استفاده، سطح و فرآیند تولید
استخدام شده.
وقتی سفارش شما تایید شد، ما یک بررسی طراحی برای تولید را انجام می دهیم تا مناطقی را شناسایی کنیم که
ممکن است نیاز به اصلاح برای تولید بهتر داشته باشد.
این مفید است اگر شما می توانید مشخص کنید که چه مناطق در طراحی خود را تحمل های بحرانی است که باید برآورده شود
و که در صورت لزوم می تواند برای بهینه سازی زمان و هزینه تولید تنظیم شود.
| تحملات فرش CNC | ||
| محدوده اندازه اسمی | پلاستیک | فلزات |
| 0.5mm* تا 3mm | ±0.1mm | ±0.05mm |
| بیش از 3mm تا 6mm | ±0.1mm | ±0.05mm |
| بیش از 6mm تا 30mm | ±0.2mm | ±0.10mm |
| بیش از 30mm تا 120mm | ±0.3mm | ±0.15mm |
| بیش از 120mm تا 400mm | ±0.5mm | ±0.20mm |
| بیش از 400mm تا 1000mm | ±0.8mm | ±0.30mm |
| بیش از 1000mm تا 2000mm | ±1.2mm | ±0.50mm |
| بیش از 2000mm تا 4000mm | ±2.0mm | |
|
*لطفا به وضوح میزان تحمل برای اندازه های اسمی را مشخص کنید.کمتر از 0.5mm بر روی نقشه فنی شما. |
||
کاربردهای رایج قطعات آسیاب CNC
فرش CNC، که به دقت خود مشهور است، در ساخت طرح های پیچیده کاربرد گسترده ای دارد.
این به عنوان یک روش متنوع برای تولید اقلام مختلف از جمله قطعات هوافضا،
مبلمان، قطعات پزشکی، نمونه های اولیه، قطعات تیتانیوم و پروژه های چوبکاری.
مشخصات شرکت
سوالات عمومی
1مزیت های فرش CNC
فرش CNC مزایای متعددی را در مقایسه با فرآیندهای تولیدی جایگزین ارائه می دهد:
1. توانایی ساخت قطعات با کیفیت بالا در تقریبا هر شکل یا پیکربندی
2ماشینکاری مقرون به صرفه مناسب برای نمونه اولیه و تولید دسته های کوچک.
3تحمل ابعاد بالا، اطمینان از دقت.
4سطح صاف می تواند به طور مداوم به دست آید.
5تولید مجدد، اجازه ایجاد قطعات یکسان را به طور مکرر.
6عملیات سریع منجر به تولید سریع قطعات می شود.
7قابلیت تولید طیف گسترده ای از اشکال و اندازه های قطعات با یک ماشین
8کاربرد در مواد مختلف از جمله فلزات، پلاستیک و کامپوزیت.
9برنامه ریزی آسان با استفاده از نرم افزار طراحی کمپیوتر (CAD) ، ایجاد طراحی ساده
و فرآیندهای اصلاح.
2ملاحظات طراحی برای فرش CNC
هنگام طراحی قطعات برای فرش CNC، دستورالعمل های زیر را در نظر بگیرید:
1. دقت اهرم: ماشین های آسیاب CNC ارائه دقت بالا، بنابراین از این
توانایی در طرح های شما.
2از جیب های عمیق اجتناب کنید: جیب های عمیق می توانند برای ماشین مشکل ساز باشند، بنابراین سعی کنید استفاده از آنها را به حداقل برسانید.
3. آدرس گوشه های داخلی تیز: گوشه های داخلی تیز می تواند مشکلات ماشینکاری را ایجاد کند، بنابراین در نظر بگیرید
استفاده از شعاع ها برای آسان کردن ماشینکاری.
4استفاده از چامفر: اضافه کردن چامفر به لبه های بالا برای کاهش تیز بودن، بهبود زیبایی، و
آسان کردن ماشینکاری
5- استفاده از فیله ها: استفاده از فیله ها در پایین جیب ها برای کاهش خطر شکستگی فشار،
به خصوص اگر قطعه تحت فشار قرار بگیرد.
6مراقب دیوارهای نازک باشید: دیوارهای نازک و اشکال ظریف ممکن است برای ماشین مشکل باشد.
چون ممکن است به فشار برش مقاومت نکنند.
7- منحنی های ساده: در صورت امکان، شکل هایی را طراحی کنید که شامل منحنی های پیچیده در محورهای متعدد نباشد.
چون نگه داشتن آن ها در طول فرآیند ماشینکاری دشوار است.
در هر زمان با ما تماس بگیرید
