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| Herkunftsort | Dongguan, China |
| Markenname | Yexin |
| Zertifizierung | ISO9001:2015 |
| Modellnummer | CNC74-1 |
CNC-Präzisionsfräsen CNC-Bearbeitung Drehmaschinenbearbeitung Stahlteile
CNC-Fräsendeile aus Edelstahl
Was ist CNC-Fräsen?
CNC-Fräsen ist ein Bearbeitungsprozess, der Computer-Nummern
Steuerbearbeitungssysteme mit mehrpunktischen Schneidwerkzeugen, häufig in Form von Fräsmaschinen.
Als Schlüsselzweig der CNC-Bearbeitung beinhaltet das CNC-Fräsen die Befestigung des Werkstücks an eine Maschine
Betonung und methodische Entfernung von Material aus einem festen Block.
Dieser sorgfältige Prozess führt zur Herstellung verschiedener Produkte, die aus verschiedenen Materialien bestehen.
Die Kommission hat eine Reihe von Maßnahmen ergriffen, um die
Dieser umfassende Leitfaden vertieft sich in die Mechanik von CNC-Fräsmaschinen, untersucht die
Sie bietet wertvolle Design-Insights zur Optimierung der
CNC-Fertigungsergebnisse.
Einzelheiten zum Produkt
Die am häufigsten verwendeten Materialien im CNC-Fräsen sind Metalle wie Aluminium, Messing oder Stahl
und Kunststoffe wie ABS, Acryl, Polycarbonat und Polypropylen.
| Allgemeine Materialien für die CNC-Bearbeitung | |
| Material | Eigenschaften |
| Aluminium | 2024: Gute Ermüdungsbeständigkeit und Festigkeit; ausgezeichnete Zähigkeit bei mittlerer bis hoher Festigkeit; verbesserte Bruchzähigkeit |
| 6061: Ausgezeichnete Bearbeitbarkeit, geringe Kosten und Vielseitigkeit | |
| 7075: Hohe Festigkeit, Härte, geringes Gewicht und Hitzebeständigkeit | |
| Edelstahl | Ausgezeichnete Bearbeitungsfähigkeit und hervorragende Einheitlichkeit; gute Verarbeitungs- und Schweißfähigkeit, hohe Duktilität und Formbarkeit |
| Stahllegierung | Mischung aus Chrom, Molybdän und Mangan erzeugt Zähigkeit, gute Torsions- und Erschöpfungskraft |
| mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | Vielseitige und sehr attraktive Kupfer/Zinklegierung mit warmer gelber Farbe, die sich für eine schwere Formung/Zeichnung eignet |
| mit einem Durchmesser von | Ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit und Gewicht, in der Luft- und Raumfahrtindustrie, in der Automobilindustrie und in der Medizin |
| Kupfer | Hohe Duktilität und hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit; entwickelt im Laufe der Zeit eine attraktive blau-grüne Oberflächenpatine |
| ABS | Ausgezeichnete Stoßbeständigkeit, gute mechanische Eigenschaften, anfällig für Lösungsmittel |
| mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm | Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, hohe Zähigkeit, schlechte Feuchtigkeitsbeständigkeit |
| POM | Hohe Steifigkeit, ausgezeichnete thermische und elektrische Eigenschaften, relativ brüchig |
CNC-Bearbeitungsgrenzen
Die Toleranzen sind nicht für alle Verfahren und Materialien standardisiert.
Die endgültigen Toleranzen auf IhremTeil hängen von verschiedenen Faktoren ab, wie z. B. Teilgröße, Designkomplexität,
Anzahl und Größe der Merkmale, verwendete Materialien, Oberflächenveredelung und Herstellungsprozess
Sie sind beschäftigt.
Sobald Ihre Bestellung bestätigt ist, führen wir eine Design-for-Manufacturing-Überprüfung durch, um Bereiche zu identifizieren, die
für eine bessere Herstellbarkeit geändert werden müssen.
Es ist hilfreich, wenn Sie spezifizieren können, welche Bereiche in Ihrem Design haben kritische Toleranzen, die erfüllt werden müssen
und die bei Bedarf angepasst werden können, um die Produktionszeit und -kosten zu optimieren.
| CNC-Fräsen Toleranzen | ||
| Grenzwerte für die Nenngröße | Kunststoffe | Metalle |
| 0.5 mm* bis 3 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Über 3 mm bis 6 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Über 6 mm bis 30 mm | ±0,2 mm | ±0,10 mm |
| Über 30 mm bis 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| Über 120 mm bis 400 mm | ±0,5 mm | ±0,20 mm |
| Über 400 mm bis 1000 mm | ± 0,8 mm | ±0,30 mm |
| Über 1000 mm bis 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,50 mm |
| Über 2000 mm bis 4000 mm | ±2,0 mm | |
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*Bitte die Toleranzen für die Nenngrößen klar angeben.unter 0,5 mm auf Ihrer technischen Zeichnung. |
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Allgemeine Anwendungen von CNC-Fräsenteilen
Die CNC-Fräsen, die für ihre Präzision bekannt sind, finden bei der Herstellung von komplizierten Entwürfen weit verbreitete Anwendungen.
Es dient als vielseitige Methode zur Herstellung verschiedener Gegenstände, einschließlich Luft- und Raumfahrtkomponenten,
Möbel, medizinische Teile, Prototypen, Titankomponenten und Holzbearbeitungsprojekte.
Unternehmensprofil
Häufig gestellte Fragen
1Vorteile der CNC-Fräsen
CNC-Fräsen bietet im Vergleich zu alternativen Fertigungsprozessen zahlreiche Vorteile:
1Fähigkeit, hochwertige Teile in nahezu jeder Form oder Konfiguration herzustellen.
2- kostengünstige Bearbeitung für Prototypen und kleine Produktionsabschnitte.
3. Erreichbare hohe Abmessungstoleranzen, die eine hohe Präzision gewährleisten.
4Die Oberflächen können durchgängig glatt sein.
5- Reproduzierbarkeit, so daß wiederholt identische Teile hergestellt werden können.
6Hochgeschwindigkeitsbetriebe führen zu einer schnellen Bauteilproduktion.
7- Vielseitigkeit bei der Herstellung einer Vielzahl von Teilen in Form und Größe mit einer einzigen Maschine.
8- Anwendbarkeit auf verschiedene Materialien, einschließlich Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe.
9. Einfache Programmierbarkeit mit Computergestützter Designsoftware (CAD), die die Gestaltung von Entwürfen vereinfacht
und Veränderungsprozesse.
2. Konstruktionsüberlegungen für CNC-Fräsen
Bei der Konstruktion von Teilen für die CNC-Fräsen sollte man folgende Richtlinien beachten:
1. Präzision: CNC-Fräsmaschinen bieten eine hohe Präzision, also nutzen Sie diese
Sie haben die Fähigkeit in Ihren Entwürfen.
2. Vermeiden Sie tiefe Taschen: Tiefe Taschen können für die Maschine eine Herausforderung darstellen, also versuchen Sie, ihre Verwendung zu minimieren.
3Scharfe Innenwinkel: Scharfe Innenwinkel können zu Bearbeitungsproblemen führen, daher sollten
mit Hilfe von Radien, um die Bearbeitung zu erleichtern.
4. Anbringen von Chamfers: Hinzufügen von Chamfers an den oberen Kanten, um die Schärfe zu reduzieren, die Ästhetik zu verbessern und
die Bearbeitung erleichtern.
5- Filet aufsetzen: Filet auf den Boden der Taschen auftragen, um das Risiko von Belastungsfrakturen zu verringern,
Vor allem, wenn das Bauteil einer Belastung ausgesetzt ist.
6Vorsicht bei dünnen Wänden: Dünne Wände und empfindliche Formen können für die Maschine schwierig sein.
Sie können dem Schneiddruck nicht standhalten.
7. Vereinfachung von Kurven: Wenn möglich, Gestaltung von Formen, die keine komplexen Kurven in mehreren Achsen beinhalten,
Da sie während der Bearbeitung schwer zu halten sind.
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