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सीएनसी मशीनिंग प्रेसिजन मेडिकल सीएनसी टर्निंग एल्यूमीनियम पार्ट्स Anodized

सफेद एल्यूमीनियम स्पेयर पार्ट्स आपूर्तिकर्ता

सीएनसी, कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण के लिए संक्षिप्त, कंप्यूटर द्वारा संचालित एक मशीनिंग प्रक्रिया को परिभाषित करता है

आदेश।

यह तकनीक मैन्युअल उत्पादन की तुलना में तेजी से, अधिक सटीक और जटिल भाग उत्पादन को सक्षम करती है

विधि।

सीएनसी मशीनिंग सटीकता और जटिलता में वृद्धि करते हुए मैनुअल श्रम पर निर्भरता को कम करती है।

यद्यपि मनुष्य प्रोग्रामिंग और मशीन संचालन के लिए महत्वपूर्ण हैं, भौतिक मशीनिंग कार्य

स्वचालित हैं।

मानव विशेषज्ञता और कंप्यूटर आधारित स्वचालन के बीच यह तालमेल निर्बाध और

कुशल संचालन।

उत्पाद का विवरण

सीएनसी मशीनिंग में प्रयुक्त सामग्री

सीएनसी मशीनिंग एक बहुमुखी प्रक्रिया है जो विभिन्न सामग्रियों में उपयोग की जाती है, जिनमें से प्रत्येक के पास अपनी विशेषताएं हैं।

अपने आदर्श मशीनिंग मापदंडों, गति और फ़ीड सहित.

निम्नलिखित में से कुछ सबसे आम उपयोग की जाने वाली सामग्री हैंः

1धातु
धातुएं सबसे अधिक बार मशीनीकृत सामग्री हैं, जो आसानी से काम करने वाले पीतल से लेकर मजबूत तक होती हैं

निकेल सुपरलेय जैसे इनकोनेल।

धातु में सीएनसी मशीनिंग विभिन्न उद्योगों में आवेदन पाता है, जिसमें इंजेक्शन उत्पादन भी शामिल है

मोल्ड, शाफ्ट और गियर।

2प्लास्टिक
जबकि इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक भागों के उत्पादन के लिए प्राथमिक विधि है, सीएनसी मशीनिंग का उपयोग किया जाता है

विशिष्ट प्लास्टिक घटकों के लिए।

सामान्य प्लास्टिक सामग्री में एबीएस (एक्रिलोनिट्राइल बुटाडीन स्टायरेन), नायलॉन और पॉली कार्बोनेट शामिल हैं।

प्लास्टिक सीएनसी मशीनिंग भाग का आकलन करने के लिए वाल्व निकायों, बुशिंग और प्रोटोटाइप के लिए उपयुक्त है

महंगे मोल्ड में निवेश करने से पहले कार्यक्षमता।

3लकड़ी
सीएनसी रूटर आम तौर पर लकड़ी काटने के लिए उपयोग किए जाते हैं, जो लागत प्रभावी विकल्प प्रदान करते हैं

धातु काटने वाली सीएनसी मशीनें। लकड़ी सीएनसी मशीनिंग का उपयोग अक्सर सजावटी उद्देश्यों के लिए किया जाता है, जैसे

फर्नीचर, खिड़की के फ्रेम और सजावटी पैनल बनाना।

4. फोम
सीएनसी मशीनिंग में अक्सर बंद सेल और ओपन सेल दोनों प्रकार के पॉलीयूरेथेन फोम का उपयोग किया जाता है

सीएनसी राउटर उच्च मूल्य वाली वस्तुओं के लिए कस्टम पैकेजिंग बनाने के लिए फोम ब्लॉक को आकार दे सकते हैं,

जैसे कि सुरक्षित रूप से उपकरण ले जाने के लिए डिज़ाइन किए गए टूलबॉक्स।

5मिश्रित सामग्री
सीएनसी मशीनें अरामिड, फाइबरग्लास और अन्य कम्पोजिट सामग्री के प्रसंस्करण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं।

कार्बन फाइबर. इन घर्षण सामग्री कसने छेद जोड़ने और ट्रिम करने के लिए सटीक मशीनिंग की आवश्यकता

एयरोस्पेस और समुद्री विनिर्माण जैसे उद्योगों में घटक।

सीएनसी मशीनिंग के लिए पोस्ट-प्रोसेसिंग और सतह खत्म

सीएनसी-मशीन भागों के रूप में वे मशीन से बाहर आते हैं अक्सर दृश्यमान उपकरण निशान प्रदर्शित,एक विशेषता

जो आपके विशिष्ट भाग आवश्यकताओं के अनुरूप नहीं हो सकता है।

सौभाग्य से, इस प्रक्रिया को बढ़ाने के लिए कई प्रकार की पोस्ट-प्रोसेसिंग तकनीकें हैं।सतह

उपस्थिति और ऊंचा करने वाले गुण जैसे पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध,रसायन

प्रतिरोध।

एनोडाइजिंग, बीड ब्लास्टिंग और पाउडर कोटिंग जैसे तरीकों से रिफाइनिंग के लिए व्यवहार्य विकल्प उपलब्ध हैंद

अंतिमअपने कस्टम भागों की प्रस्तुति, आप वांछित सतह को प्राप्त करने के लिए अनुमति देता हैगुणवत्ता और

प्रदर्शन विशेषताएं।

विशेष उद्योग

सीएनसी मशीनिंग एक प्रचलित घटाव विनिर्माण विधि के रूप में खड़ा है,

अपनी क्षमताओं पर बहुत अधिक निर्भर उद्योग।

सीएनसी मशीनिंग का व्यापक रूप से उपयोग करने वाले प्रमुख क्षेत्रों में एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल,

विमानन, परिवहन और विभिन्न महत्वपूर्ण क्षेत्र।

उदाहरण के लिए, एयरोस्पेस उद्योग में विमान बनाने में अत्यधिक परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।

दोषरहित कार्यक्षमता और डिजाइन विनिर्देशों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए घटक।

कंपनी प्रोफ़ाइल

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1किस प्रकार की सहिष्णुता प्राप्त की जा सकती है?

सहिष्णुता सभी प्रक्रियाओं और सामग्रियों में मानकीकृत नहीं है।

आपकी ओर से अंतिम सहिष्णुता विभिन्न कारकों पर निर्भर करती है, जैसे कि भाग का आकार, डिजाइन जटिलता,

सुविधाओं की संख्या और आकार, प्रयुक्त सामग्री, सतह खत्म और विनिर्माण प्रक्रिया

कार्यरत।

एक बार आपके आदेश की पुष्टि की है, हम क्षेत्रों की पहचान करने के लिए विनिर्माण के लिए डिजाइन की समीक्षा का संचालन

बेहतर विनिर्माण के लिए संशोधन की आवश्यकता हो सकती है।

यह मददगार है अगर आप निर्दिष्ट कर सकते हैं अपने डिजाइन में जो क्षेत्रों महत्वपूर्ण सहिष्णुता है कि होना चाहिए

जो उत्पादन समय और लागत को अनुकूलित करने के लिए आवश्यकतानुसार समायोजित किया जा सकता है।

यहाँ कुछ सामान्य सहिष्णुता दिशानिर्देश दिए गए हैंः

धातु और प्लास्टिक में सीएनसी मशीनिंग के लिए सामान्य सहिष्णुता।
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए सहिष्णुता
धातुओं और प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री के सीएनसी मशीनिंग के लिए संदर्भ चार्ट।
धातु 3 डी प्रिंटिंग के लिए सामान्य सहिष्णुता +/- 0.5 मिमी है।
वैक्यूम कास्टिंग के लिए +/- 0.15% की सिकुड़ने की दर की उम्मीद की जा सकती है।
सभी विनिर्माण और तकनीकी विनिर्देशों को स्पष्ट रूप से 2 डी चित्रों में परिभाषित किया जाना चाहिए

सही ढंग से पालन किया।

2सामान्य वितरण समय और उद्धरण प्रक्रिया क्या है?

डिलीवरी का समय भागों की जटिलता के आधार पर निर्धारित किया जाता है।

कम जटिलता वाले भागों के लिए, लीड समय आमतौर पर 2-3 दिन होता है।

बढ़ जाती है, नेतृत्व समय 2-5 दिनों से भिन्न हो सकता है।

उच्च जटिलता वाले भागों के लिए 5 से 15 दिनों के समय की आवश्यकता हो सकती है।
इसी प्रकार, उद्धरण प्रक्रिया आपके डिजाइन की जटिलता के आधार पर भिन्न होती है।

उद्धरण 1 कार्यदिवस के भीतर प्रदान किए जा सकते हैं, या इसमें 3 या अधिक कार्यदिवस लग सकते हैं

अधिक जटिल डिजाइनों के लिए।

यदि आपके पास एक डिजाइन है जिसे आप हमारी टीम का आकलन करना चाहते हैं और इसके लिए उद्धरण प्रदान करना चाहते हैं, कृपया

हमसे संपर्क करने में संकोच न करें।

3यदि मैं प्राप्त भागों से पूरी तरह संतुष्ट नहीं हूं तो क्या होगा?

हम अपनी सामग्री और कारीगरी की गुणवत्ता के लिए खड़े हैं, में उल्लिखित शर्तों का पालन

मूल आदेश और आपके द्वारा प्रदान की गई जानकारी।

यदि विषयगत निर्णयों से उत्पन्न कोई विवाद है, तो हम आपको उन्हें लाने के लिए प्रोत्साहित करते हैं

हमारे प्रबंधन का ध्यान आकर्षित करने के लिए।

हम आपकी पूर्ण संतुष्टि सुनिश्चित करने के लिए ईमानदारी से काम करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।

हमारी निरंतर सफलता इस बात पर निर्भर करती है कि हम आपकी क्षमताओं को पूरा करें और यहां तक कि उन्हें पार करें।

आपकी उचित अपेक्षाएं।