OEM ODM シート金属折りたたみのサービス オーダーメイド シート金属部品製造

プロフェッショナルOEM ODM板金曲げ溶接加工サービス板金部品製造

製品 説明

Cridaは、自動車、航空宇宙、医療、産業分野向けのカスタム製作に、精密板金溶接サービスを提供しています。高度なTIG、MIG、レーザー、抵抗溶接技術を駆使し、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、特殊合金を、複雑なエンクロージャーから構造フレームまで、堅牢なアセンブリに接合します。当社のプロセスは、レーザーカットまたはCNCパンチングブランク（精度±0.1mm）から始まり、CNC曲げと、歪みを防ぐために社内DFM分析で最適化された溶接が続きます。厳格な二相品質管理には、目視検査と、溶接の完全性を確保するためのNDT試験（超音波/浸透探傷検査）が含まれており、AWS/ISO規格への準拠を保証します。寸法安定性を保証する温度管理された施設により、迅速なプロトタイプ（3～5日）から大量生産（5万個以上）まで対応し、シームレスな後処理（研削、粉体塗装、パッシベーション）を提供します。Cridaと提携して、高度な技術と認定された職人技が融合した、再現性があり、費用対効果の高い溶接を実現してください。

利点

1. 比類のない再現性

• 部品間および注文間の整合性：ロボット溶接、CNC自動化、標準化されたワークフロー（±0.05mmの変動）によって実現。
• 保証：1万個以上のバッチ全体で同一の性能。

2. 社内設備標準化

• 校正されたツールを備えたCNCレーザーカッター、プレスブレーキ（アマダ）、TIG/MIG溶接機の統一されたフリート。
• 結果：サプライヤーのばらつきを排除し、スループットを加速。

3. 業界標準よりも厳しい公差

• レーザー切断と溶接で±0.1mm（一般的な製作では±0.25mm）。
• 方法：温度管理された施設+CMM検証。

4. 設計変更への迅速な対応

デジタルワークフローの統合：

• CAD/CAM調整を2時間以内。
• 重要な修正のための当日プロトタイピング。

5. コスト効率

精密スタンピング/レーザーハイブリッドにより、従来の製作と比較して15～30%の部品価格の削減：

• ネスティング最適化（最大95%の材料利用率）。
• 精密スタンピング/レーザーハイブリッドによる二次工程の削減。

6. 温度管理された生産

20～22℃/45%湿度環境により、以下を保証：

• 金属の寸法安定性（例：アルミニウムの膨張制御）。
• 溶接の完全性（水分による多孔性の発生なし）。

7. ハイブリッド精密製造

レーザー切断+精密スタンピング：

• 複雑な形状に対するマイクロ公差（±0.05mm）。
• バリのないエッジにより、二次仕上げを排除。

技術的パラメータ

技術サポートとサービス

積極的なエンジニアリングパートナーシップ
Cridaの技術サポートは、製作をはるかに超えて、溶接アセンブリが性能、コンプライアンス、長寿命において優れていることを保証するためのエンドツーエンドのエンジニアリングパートナーシップを提供します。当社のASME/AWS認定技術者は、設計最適化（溶接可能な接合部のDFM分析、材料選択、歪み制御）から、設置、メンテナンスプロトコル、故障診断まで、あらゆる段階で積極的なガイダンスを提供します。超音波検査や浸透探傷検査などの高度な非破壊検査（NDT）方法を利用して、亀裂、多孔性、熱歪みなどの問題の根本原因を迅速に特定します。航空宇宙、医療、自動車分野の重要な用途向けには、溶接手順の資格（WPQR）、材料トレーサビリティ、監査対応ドキュメント（AS9100/ISO 13485）など、業界固有のコンプライアンスサポートを提供します。現場での緊急事態の解決であれ、生産ワークフローの改善であれ、深い冶金専門知識と現実世界の問題解決を融合させています。

比類のない応答性と生涯価値
課題が発生した場合、Cridaは24時間年中無休のマルチチャネルサポートで対応し、緊急の場合には電話、電子メール、またはオンサイト派遣を通じて24時間以内にソリューションを展開します。当社の技術者は、迅速な修理、欠陥のある設計の再設計、および部品の寿命を延ばしダウンタイムを削減するための予防保守トレーニングを調整します。トラブルシューティングを超えて、溶接検査、合金適合性、AWS規格に関するカスタマイズされたワークショップを通じて、お客様のチームを知識移転で強化します。この生涯にわたるコラボレーションへの取り組みは、溶接を取引サービスから戦略的資産に変え、最適化されたプロセスと欠陥防止を通じて運用コストを最大30%削減します。すべての溶接されたエンクロージャー、ブラケット、または構造フレームについて、Cridaは解決だけでなく継続的な改善を保証し、技術サポートを競争力に変えます。

よくある質問

• Q: 金属加工および板金部品にはどのような材料を提供していますか？
• A:鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、さまざまな金属合金など、幅広い材料を提供しています。

• Q: カスタム金属加工および板金部品を提供できますか？
• A: はい、カスタム金属加工および板金部品を専門としています。

• Q: どのような表面処理がありますか？
• A: 陽極酸化処理、研磨、粉体塗装、パッシベーション、サンドブラスト、ニッケルめっき、亜鉛めっき、クロムめっき、熱処理、酸化、レーザー刻印ロゴなど

• Q: 品質を保証するにはどうすればよいですか？
• A: 大量生産の前に必ず試作品を作成します。出荷前に必ず最終検査を行います。

• Q: 他のサプライヤーではなく、当社から購入するべき理由は？
• A: 当社の経験、幅広い製造能力、最先端の設備により、お客様のプロジェクトをコンセプトから生産、仕上げ、組み立て、品質管理までサポートできます。

• Q: 製品の品質を確保するために、どのような品質管理プロセスを実施していますか？
• A: 生産のさまざまな段階で厳格な検査プロセスを含む、包括的な品質管理システムを導入しています。当社の施設は、ISOおよびその他の業界固有の認証に準拠しており、製品が最高の品質基準を満たしていることを保証しています。