ブランド名: | crida-model |
モデル番号: | OEM |
MOQ: | 1 |
価格: | 交渉可能 |
支払条件: | T/T、L/C、D/A、D/P、Western Union、MoneyGram |
供給能力: | 月に1000個 |
小型機械CNC金属加工サービス研磨サンドブラスト陽極酸化表面処理
ハイライト:4軸OEM CNC旋盤フライス加工部品、DWG図面アルミニウムCNC加工サービス、ステンレス鋼4軸CNC部品
原理
技術と社会の発展が進むにつれて、精密機械加工製品の性能と品質に対する需要が高まっています。製品の性能と品質は設計に依存し、精密ハードウェア加工、製造、組み立ての品質によって保証され、加工精度と表面品質の両方を含みます。精密機械部品の表面品質は重要な指標であり、特に高速、高温、高圧条件下での信頼性にとって重要です。
精密機械加工は、設計要件を満たすために、素材のサイズ、形状、性能を変換します。しかし、円筒面など、精密機械部品を旋盤加工して生成された表面は理想的ではありません。機械加工は、部品の表面に、内部マトリックスとは大きく異なる特性を持つ非常に薄い表面層を作成します。精密金属加工中、表面は、切削プロセス全体で、くさび、押し出し、破断、摩擦を含む複雑な応力下で弾性および塑性変形を受けます。切削力、切削熱、および周囲媒体の複合作用により、ワークピース表面の元の幾何学的特性と物理的機械的特性が変化します。したがって、「表面品質」は、幾何学的、物理的、化学的、またはその他の工学的特性を考慮して、機械加工された部品の表面層が部品の技術的要件に適合しているかどうかを評価します。その主な内容は次のとおりです。
表面粗さ:精密金属加工された表面の微小幾何学的特徴である、小さな間隔のピークと谷は、主に精密機械加工中の切削工具の運動軌跡によって形成され、通常、波高と波長の比が1:50より大きくなります。
重要性
カスタムCNC機械加工により、メーカーは、プロトタイプから最適化された最終製品まで、特定の用途向けのユニークなコンポーネントを作成できます。主な利点には以下が含まれます。
精度と正確性:コンピューター制御プログラミングと高速ツールにより、±0.001mmという厳しい公差が実現し、精密依存型業界にとって重要な部品が正確な寸法を満たしていることを保証します。
複雑な形状:手動では実現できない複雑な形状と多面設計を製造可能で、多軸フライス盤とスイス旋盤は、内部チャネル、複雑なねじ、および輪郭のある表面を持つ部品を作成します。
材料の多様性:CNCマシンは、アルミニウム、ステンレス鋼、チタン、真鍮、高性能プラスチックなど、さまざまな材料で効果的に機能し、さまざまな業界のニーズに対応します。
スケーラビリティ:サービスは、ラピッドプロトタイピングから小規模または大規模なバッチ生産まで適応し、迅速なセットアップと自動工具交換によりダウンタイムを最小限に抑えます。
コスト効率:初期セットアップコストはありますが、CNC機械加工は、人件費の削減、生産の高速化、無駄の最小化、および複数のツール/プロセスの排除を通じて、長期的にコスト効率が高くなります。
技術的パラメータ
製品属性 | 説明 |
製品サイズ: | カスタマイズ |
OEM/ODM: | 利用可能 |
図面形式: | PDF/DWG/IGS/STP/ Etc、STP、STEP、LGS、XT、AutoCAD(DXF、DWG)、PDF、またはサンプル |
切削厚さ: | 材料 |
耐久性: | 長持ち |
形状: | 丸型、正方形、六角形、カスタマイズ |
機能: | 機械性能の向上 |
当社のサービス: | 製品のカスタマイズ、24時間オンライン |
保証: | 1年 |
パッケージ: | カートン、木製ケースなど |
用途: | 幅広い用途、レーザー切断、自動車部品精密加工、工業部品、CNC金属部品加工、医療など |
表面処理: | ブラッシング、自然陽極酸化、焼入れ、粉体塗装、レーザー、メッキ、硬質酸化など |
設備: | CNCフライス加工、スピニングなど |
アプリケーション
研磨されたCNC機械加工アルミニウム部品は、複数の業界で重要な用途に役立ちます。
• 自動車:トリム部品、エンブレム、ダッシュボードアクセント、レーシングコンポーネント
• 航空宇宙:計器パネル、構造ブラケット、軽量固定具
• 家電製品:ラップトップフレーム、スマートフォンボディ、オーディオ機器
• 医療機器:外科用ハンドル、ハウジング、診断コンポーネント
• 建築:装飾パネル、照明器具、看板
• ロボット/自動化:スムーズで耐摩耗性のモーションシステムコンポーネント
結論
304ステンレス鋼CNC機械加工サービスを選択する際の重要な考慮事項:
材料の専門知識:ステンレス鋼の機械加工の課題とベストプラクティスに関する知識。
設備能力:部品の複雑さに合わせた3軸、4軸、または5軸CNCマシンへのアクセス。
品質保証:インプロセス検査と機械加工後のテストを備えたISO 9001認証。
表面仕上げ:必要に応じて、研磨、不動態化、およびコーティングのオプション。
リードタイムとスケーラビリティ:プロトタイピングから大量生産までの信頼性の高い納期。
設計サポート:DFMサービスとエンジニアリングコンサルテーション。
FAQ