Servizio di lavorazione del tornio CNC Freno CNC parti in ottone di alta precisione parte di fresatura CNC

Servizio di lavorazione del tornio CNC Freno CNC parti in ottone di alta precisione parte di fresatura CNC

I nostri servizi di lavorazione CNC si estendono alla produzione di varie parti, che coprono tuttoda

Le parti in cui si trovano i materiali sono le seguenti:

Con una vasta gamma di mulini CNC e centri di tornitura, i nostri impianti di produzione sono

Inoltre, disponiamo di EDM e di capacità di macinazione

disponibile su richiesta, offrendo una precisione con tolleranze fino a 0,05 mm (0,0020 pollici),

Siamo orgogliosi di tempi di consegna efficienti, fornendo opzioni di consegna in un breve lasso di tempo.

1 giorno lavorativo.

Dettagli del prodotto

Il ottone è una lega metallica nota per le sue proprietà di basso attrito, eccezionale conduttività elettrica,

e un aspetto dorato distintivo.

Questo materiale offre una buona lavorabilità, che lo rende adatto a una vasta gamma di applicazioni che

richiedono un basso attrito e un'elettricità elevata.

Finitura e post-elaborazione del ottone

Il 360 Brass ha una finitura gialla lucida che varia a seconda della rugosità della superficie.

Può essere lucidato a mano per aumentare la sua lucentezza, o i media possono essere spazzati per ottenere una consistenza più opaca.

Applicazioni di parti in ottone CNC

1Industria della lavorazione del legno
L'elaborazione CNC è ampiamente utilizzata nel settore della lavorazione del legno, in particolare per la produzione

Questa applicazione offre un notevole risparmio di tempo e costi rispetto alle applicazioni manuali.

scultura, che consente la creazione di mobili con geometrie complesse che altrimenti potrebbero richiedere

la competenza di un maestro in legno.

2- Sistemi di scrittura e di incisione:
La lavorazione CNC è utilizzata in applicazioni in cui la rimozione di materiali pesanti non è necessaria.

Invece, gli strumenti di incisione vengono impiegati per segnare disegni o testi sulla superficie di un pezzo.

Questa applicazione versatile è utilizzata per scopi artistici o per la serializzazione di parti.

3Industria elettrica:
L'industria elettrica si basa sull'elaborazione CNC per una vasta gamma di applicazioni.

Questo include l'elaborazione di componenti di montaggio di fori in schede di circuiti stampati e la creazione di

dissipatori di calore in alluminio o rame per componenti elettrici generatori di calore.

La lavorazione CNC garantisce precisione ed efficienza nella produzione di parti elettriche cruciali.

4Industria farmaceutica:
Le macchine CNC svolgono un ruolo cruciale nell'industria farmaceutica, producendo attrezzature di precisione

Le applicazioni variano da una precisione estremamente elevata

pompe di misurazione a ugelli di distribuzione degli ingredienti e componenti di imballaggio.

5Industria alimentare e delle bevande:
L'elaborazione CNC è parte integrante dell'industria dei beni di consumo in rapida evoluzione, contribuendo al

La produzione di macchine per la movimentazione dei materiali su misura

migliorare l'efficienza e la precisione di tali macchine.

Inoltre, la lavorazione CNC è coinvolta nella creazione di stampi a iniezione per imballaggi alimentari,

garantire un imballaggio di alta qualità e precisione per prodotti alimentari e bevande.

Profilo aziendale

Domande frequenti

1. Fattori che influenzano i costi di lavorazione CNC:

Il costo dell'elaborazione CNC di un pezzo dipende da diversi fattori, tra cui:

1. Materiale: i diversi materiali hanno costi diversi.

più costoso a causa dell'aumento dell'usura degli utensili e delle velocità di taglio più lente rispetto a quelli più economici

opzioni come l'alluminio.

2. complessità: le parti con caratteristiche complesse comportano costi di lavorazione più elevati.

Le forme, ad esempio, contribuiscono ad aumentare le spese rispetto alle superfici piatte e semplici.

3Tolleranze: requisiti di tolleranza dimensionale stretti contribuiscono a costi elevati.

L'indicazione inutile di tolleranze strette su caratteristiche non critiche può aumentare la lavorazione CNC

spese senza valore aggiunto.

4Finitura superficiale: per ottenere finiture speculari occorrono attrezzature e strategie specializzate.

L'aumento del tempo di lavorazione e, di conseguenza, dei costi.

5Quantità: la produzione a basso volume è intrinsecamente più costosa per pezzo a causa della diffusione di

L'offerta di produzione di grandi volumi è molto più elevata rispetto a quella di produzione di grandi volumi.

I costi di installazione sono distribuiti su più parti.

2. Specifiche di tolleranza per le parti lavorate:

Le nostre tolleranze per le parti lavorate sono descritte di seguito:

Le tolleranze locali di + 0,005 ± 0,005 sono applicate nella maggior parte delle geometrie nei metalli, mentre le materie plastiche

hanno una variazione di tolleranza di +/- 0,010". Le specifiche di tolleranza possono variare per parti grandi,

in particolare per quanto riguarda la piattezza dopo il trattamento termico.

Per le parti CNC con finitura "As Milled" è richiesta una finitura superficiale minima di 125.

Le parti fabbricate devono rispettare una tolleranza dimensionale di 0,010° e una tolleranza angolare di 1°.

I fori con tappatura non espressamente identificati come caratteristiche del modello CAD citato possono essere lavorati per

i diametri specificati in tale modello.

I trattamenti superficiali (ad es. anodizzazione, spruzzo di perline, iridite, rivestimento in polvere, ecc.) non devono essere applicati a meno che

specificamente pagato e riconosciuto.

3- Dedicamento all'assicurazione della qualità:

Il nostro impegno per la fiducia dei clienti si riflette nella nostra rigorosa adesione alla qualità comprovata

Questo impegno si estende al miglioramento della soddisfazione dei clienti e

migliorando continuamente le nostre prestazioni e capacità.

Con decenni di esperienza, rispettiamo regolamenti rigorosi e manteniamo la conformità PPAP,

In particolare nell'industria automobilistica, aerospaziale e dei dispositivi medici.

Queste industrie servono da punto di riferimento per la qualità di tutti i prodotti che produciamo.