Servicio de mecanizado de tornos CNC Parts de latón CNC fresado Parts de fresado CNC de alta precisión

Servicio de mecanizado de tornos CNC Parts de latón CNC fresado Parts de fresado CNC de alta precisión

Nuestros servicios de mecanizado CNC se extienden a la producción de varias piezas, cubriendo tododesde

Las piezas de trabajo simples "como mecanizado" a formas geométricas complejas.

Operando una amplia gama de molinos CNC y centros de torneado, nuestras instalaciones de fabricación son

Además, contamos con capacidades de EDM y de molienda.

disponible bajo petición, ofreciendo una precisión con tolerancias tan precisas como 0,05 mm (0,0020 pulgadas),

Nos enorgullecemos de los tiempos de entrega eficientes, proporcionando opciones de entrega dentro de un corto lapso de

1 día hábil.

Detalles del producto

El latón es una aleación de metal conocida por sus bajas propiedades de fricción, conductividad eléctrica excepcional,

y una apariencia dorada distintiva.

Este material ofrece una buena maquinabilidad, por lo que es adecuado para una amplia gama de aplicaciones que

Demandar baja fricción y alta conductividad eléctrica.

Fabricación y post-procesamiento de latón

El latón 360 tiene un acabado amarillo brillante que varía según la rugosidad de la superficie.

Se puede pulir a mano para aumentar su brillo, o se puede pulverizar para obtener una textura más mate.

Aplicaciones de piezas de latón CNC

1Industria de la madera:
El mecanizado CNC se utiliza ampliamente en el sector de la madera, en particular para la producción

Esta aplicación ofrece un ahorro significativo de tiempo y de costes en comparación con la aplicación manual.

escultura, que permite la creación de muebles con geometrías intrincadas que de otro modo podrían requerir

la experiencia de un maestro carpintero.

2Sistemas de escritura y grabado:
El mecanizado CNC se utiliza en aplicaciones donde no es necesaria la eliminación de materiales pesados.

En cambio, se emplean herramientas de grabado para marcar patrones o texto en la superficie de una pieza.

Esta aplicación versátil se utiliza para fines artísticos o para la serialización de piezas.

3Industria eléctrica:
La industria eléctrica se basa en el mecanizado CNC para una amplia gama de aplicaciones.

Esto incluye el mecanizado de los componentes, el montaje de agujeros en placas de circuito impreso y la creación de

disipadores de calor de aluminio o cobre para componentes eléctricos generadores de calor.

El mecanizado CNC garantiza precisión y eficiencia en la producción de piezas eléctricas cruciales.

4Industria farmacéutica:
Las máquinas CNC desempeñan un papel crucial en la industria farmacéutica, fabricando equipos de precisión

Las aplicaciones varían desde las de precisión extrema hasta las de alta precisión.

las bombas de medición a las boquillas de distribución de ingredientes y a los componentes de embalaje.

5Industria alimentaria y de bebidas:
El mecanizado CNC es parte integrante de la industria de los bienes de consumo de rápido movimiento, contribuyendo a la

Las piezas mecanizadas con CNC desempeñan un papel crucial en la fabricación de máquinas de manipulación de materiales.

Mejorar la eficiencia y precisión de estas máquinas.

Además, el mecanizado CNC está involucrado en la creación de moldes de inyección para envases de alimentos,

garantizar un embalaje de alta calidad y moldeado con precisión para los productos alimenticios y bebidas.

Perfil de la empresa

Las preguntas frecuentes

1. Factores que afectan a los costes de mecanizado CNC:

El coste del mecanizado CNC de una pieza depende de varios factores, entre ellos:

1. Material: Diferentes materiales vienen con costos variables.

más caro debido al mayor desgaste de la herramienta y velocidades de corte más lentas en comparación con más económico

opciones como el aluminio.

2Complejidad: las piezas con características complejas incurren en mayores costes de mecanizado.

Las formas, por ejemplo, contribuyen a un aumento de los gastos en comparación con las superficies más simples y planas.

3- Tolerancias: los requisitos de tolerancia dimensional muy estrictos contribuyen a elevar los costes.

La especificación innecesaria de tolerancias estrictas en las características no críticas puede aumentar el mecanizado CNC

gastos sin valor añadido.

4. acabado superficial: lograr acabados espejo requiere herramientas y estrategias especializadas,

El aumento del tiempo de mecanizado y, posteriormente, el aumento de los costes.

5- Cantidad: la producción en volumen reducido es inherentemente más costosa por pieza debido a la dispersión de la producción.

Los costes iniciales de instalación y programación en una cantidad menor.

las ventajas de coste, ya que estos costes de instalación se distribuyen en más partes.

2. Especificaciones de tolerancias para piezas mecanizadas:

Nuestras tolerancias para piezas mecanizadas se describen a continuación:

Las tolerancias locales de + 0,005 ‰/- 0,005 ‰ se aplican a través de la mayoría de las geometrías en metales, mientras que los plásticos

tienen una variación de tolerancia de +/- 0,010". Las especificaciones de tolerancia pueden variar para piezas grandes,

especialmente en lo que se refiere a la planitud después del tratamiento térmico.

Para las piezas CNC con acabado "As Milled", se requiere un acabado de superficie mínimo de 125.

Las piezas manufacturadas se adhieren a una tolerancia dimensional de 0,010° y a una tolerancia angular de 1°.

Los agujeros pinchados no identificados explícitamente como características del modelo CAD citado pueden ser mecanizados para:

los diámetros especificados en dicho modelo.

No se aplicarán tratamientos superficiales (por ejemplo, anodización, estallido de perlas, iridita, recubrimiento en polvo, etc.) a menos que:

pagado específicamente y reconocido.

3Dedicado a la garantía de calidad:

Nuestro compromiso con la confianza del cliente se refleja en nuestra rigurosa adhesión a la calidad probada

Este compromiso se extiende a la mejora de la satisfacción del cliente y a la mejora de la calidad de vida de los clientes.

Mejorando continuamente nuestro rendimiento y capacidades.

Con décadas de experiencia, cumplimos con estrictas regulaciones y mantenemos el cumplimiento de PPAP,

En la actualidad, la industria del automóvil, la aeroespacial y la de los dispositivos médicos son las principales industrias en desarrollo.

Estas industrias sirven de referencia para la calidad de todos los productos que fabricamos.