सीएनसी लेथ मशीनिंग सेवा मिलिंग सीएनसी पीतल भागों उच्च परिशुद्धता सीएनसी मिलिंग भाग

सीएनसी लेथ मशीनिंग सेवा मिलिंग सीएनसी पीतल भागों उच्च परिशुद्धता सीएनसी मिलिंग भाग

हमारी सीएनसी मशीनिंग सेवाएं विभिन्न भागों के उत्पादन तक फैली हुई हैं, जो सब कुछ कवर करती हैंसे

सरल "मशीन के रूप में" कार्यधारकों को जटिल ज्यामितीय आकारों में।

सीएनसी मिलों और मोल्डिंग केंद्रों की एक विस्तृत श्रृंखला का संचालन, हमारे विनिर्माण सुविधाओं हैं

विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अच्छी तरह से तैयार है। इसके अतिरिक्त हमारे पास ईडीएम और पीसने की क्षमता है

अनुरोध पर उपलब्ध है, 0.05 मिमी (0.0020 इंच) तक की सहिष्णुता के साथ सटीकता प्रदान करता है,

हम अपने आप को कुशल लीड समय पर गर्व करते हैं, कम अवधि के भीतर वितरण विकल्प प्रदान करते हैं

1 कार्य दिवस।

उत्पाद का विवरण

पीतल एक धातु मिश्र धातु है जो अपने कम घर्षण गुणों, असाधारण विद्युत चालकता,

और एक विशिष्ट सुनहरा रूप।

यह सामग्री अच्छी मशीनीकरण क्षमता प्रदान करती है, जिससे यह विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है

कम घर्षण और उच्च विद्युत चालकता की आवश्यकता होती है।

पीतल का परिष्करण और बाद का प्रसंस्करण

360 पीतल का चमकदार पीला रंग होता है जो सतह की मोटाई के आधार पर भिन्न होता है।

इसकी चमक बढ़ाने के लिए इसे हाथ से पॉलिश किया जा सकता है, या मैट बनावट के लिए मीडिया को उड़ाया जा सकता है।

सीएनसी पीतल भागों के अनुप्रयोग

1लकड़ी उद्योग:
सीएनसी मशीनिंग का व्यापक रूप से लकड़ी के क्षेत्र में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से उत्पादन के लिए

इस एप्लिकेशन में मैन्युअल उपकरण की तुलना में महत्वपूर्ण समय और लागत की बचत होती है।

नक्काशी, जटिल ज्यामिति के साथ फर्नीचर के निर्माण के लिए अनुमति देता है जो अन्यथा आवश्यकता हो सकती है

एक मास्टर लकड़ी कारीगर की विशेषज्ञता।

2अक्षर और उत्कीर्णन प्रणाली:
सीएनसी मशीनिंग का उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां भारी शुल्क वाली सामग्री को हटाने की आवश्यकता नहीं होती है।

इसके बजाय, उत्कीर्णन उपकरण का उपयोग किसी भाग की सतह पर पैटर्न या पाठ चिह्नित करने के लिए किया जाता है।

इस बहुमुखी अनुप्रयोग का उपयोग कलात्मक उद्देश्यों के लिए या भागों को सीरियल करने के लिए किया जाता है।

3विद्युत उद्योग:
विद्युत उद्योग विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए सीएनसी मशीनिंग पर निर्भर करता है।

इसमें भागों के मशीनिंग, मुद्रित सर्किट बोर्डों में छेद लगाने और निर्माण शामिल हैं।

गर्मी उत्पन्न करने वाले विद्युत घटकों के लिए एल्यूमीनियम या तांबे के हीट सिंक।

सीएनसी मशीनिंग महत्वपूर्ण विद्युत भागों के उत्पादन में सटीकता और दक्षता सुनिश्चित करती है।

4औषधि उद्योग:
सीएनसी मशीनें दवा उद्योग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं।

दवा उत्पादों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है। अनुप्रयोग अत्यंत सटीकता से लेकर

मापने वाले पंपों से लेकर सामग्री वितरण करने वाले नोजल और पैकेजिंग घटकों तक।

5खाद्य एवं पेय उद्योग:
सीएनसी मशीनिंग तेजी से चलती उपभोक्ता वस्तुओं के उद्योग का अभिन्न अंग है, जो

सीएनसी मशीनीकृत भागों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं

इन मशीनों की दक्षता और सटीकता में वृद्धि करना।

इसके अतिरिक्त, सीएनसी मशीनिंग खाद्य पैकेजिंग के लिए इंजेक्शन मोल्ड के निर्माण में शामिल है,

खाद्य एवं पेय पदार्थों के लिए उच्च गुणवत्ता और सटीक रूप से ढाला गया पैकेजिंग सुनिश्चित करना।

कंपनी प्रोफ़ाइल

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1सीएनसी मशीनिंग की लागत को प्रभावित करने वाले कारक:

सीएनसी मशीनिंग की लागत कई कारकों पर निर्भर करती है, जिनमें शामिल हैंः

1सामग्रीः विभिन्न सामग्रियों की लागत भिन्न होती है।

अधिक किफायती की तुलना में उपकरण के बढ़े हुए पहनने और धीमी काटने की गति के कारण अधिक महंगा

एल्यूमीनियम जैसे विकल्प।

2जटिलता: जटिल विशेषताओं वाले भागों में अधिक मशीनिंग लागत होती है। जटिल सतह

उदाहरण के लिए, सरल, सपाट सतहों की तुलना में आकार अधिक खर्च में योगदान करते हैं।

3सहिष्णुता: तंग आयामी सहिष्णुता आवश्यकताएं उच्च लागत में योगदान देती हैं।

गैर-महत्वपूर्ण विशेषताओं पर अनावश्यक रूप से तंग सहिष्णुता निर्दिष्ट करने से सीएनसी मशीनिंग में वृद्धि हो सकती है

व्यय बिना अतिरिक्त मूल्य के।

4सतह परिष्करणः दर्पण परिष्करण प्राप्त करने के लिए विशेष उपकरण और रणनीतियों की आवश्यकता होती है,

मशीनिंग के समय को बढ़ाता है और इसके बाद लागत बढ़ जाती है।

5मात्राः कम मात्रा में उत्पादन प्रति भाग स्वाभाविक रूप से अधिक महंगा है क्योंकि

छोटी मात्रा में प्रारंभिक सेटअप और प्रोग्रामिंग लागत।

लागत लाभ के रूप में इन सेटअप लागतों को अधिक भागों पर वितरित कर रहे हैं।

2मशीनीकृत भागों के लिए सहिष्णुता विनिर्देशः

हमारे मशीनीकृत भागों के लिए सहिष्णुता नीचे उल्लिखित हैंः

धातुओं में अधिकांश ज्यामिति में +.005/-.005 की स्थानीय सहिष्णुता लागू होती है, जबकि प्लास्टिक में

एक सहिष्णुता भिन्नता +/- 0.010 है। सहिष्णुता विनिर्देशों बड़े भागों के लिए भिन्न हो सकते हैं,

विशेष रूप से गर्मी उपचार के बाद समतलता के बारे में।

सीएनसी भागों के लिए "फ्रीज" परिष्करण के साथ, 125 की न्यूनतम सतह परिष्करण की आवश्यकता होती है।

निर्मित भागों को 0.010° की आयामी सहिष्णुता और 1° की कोणीय सहिष्णुता का पालन करना चाहिए।

उद्धृत सीएडी मॉडल पर विशेषताओं के रूप में स्पष्ट रूप से चिह्नित नहीं किए गए टैप किए गए छेद को मशीनीकृत किया जा सकता है

उस मॉडल में निर्दिष्ट व्यास।

सतह उपचार (जैसे, एनोडाइज, बीड ब्लास्ट, इरिडाइट, पाउडर कोट, आदि) लागू नहीं किया जाएगा जब तक कि

विशेष रूप से भुगतान किया और स्वीकार किया।

3गुणवत्ता आश्वासन के प्रति समर्पण:

ग्राहकों के विश्वास के प्रति हमारी प्रतिबद्धता सिद्ध गुणवत्ता के प्रति हमारे कठोर पालन में परिलक्षित होती है

इस प्रतिबद्धता का विस्तार ग्राहक संतुष्टि और

लगातार अपने प्रदर्शन और क्षमताओं में सुधार करना।

दशकों के अनुभव के साथ, हम सख्त नियमों को पूरा करते हैं और पीपीएपी अनुपालन बनाए रखते हैं,

विशेष रूप से ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और चिकित्सा उपकरण उद्योगों में।

ये उद्योग हमारे द्वारा निर्मित सभी उत्पादों की गुणवत्ता के लिए मापदंड के रूप में कार्य करते हैं।