Servizio di parti di fresatura su misura Parti di lavorazione di precisione complesse CNC Large

Parti di lavorazione dell'acciaio inossidabile

La lavorazione CNC, che significa lavorazione a controllo numerico computerizzato, è un processo di sottrazione

tecnica di fabbricazione che prevede l'integrazione di comandi computerizzati e macchine utensili.

Questa combinazione viene utilizzata per eliminare metodicamente gli strati da un blocco di materiale solido.

Le istruzioni programmate dettano i tagli di metallo desiderati e corrispondono a strumenti specifici e

macchine che consentono l'esecuzione automatizzata del processo di lavorazione.

Dettagli del prodotto

Le macchine CNC sono utilizzate su una vasta gamma di materiali, ognuna delle quali ha il suo insieme ottimale di

parametri di lavorazione (velocità e alimentazione) per una lavorazione efficace.

I materiali più diffusi sono:

1Metallo:
Il metallo si distingue come il materiale più frequentemente utilizzato nell'elaborazione CNC.

la capacità di tagliare quasi tutti i tipi di metallo, dal ottone a lavorazione libera alle alte prestazioni

La lavorazione dei metalli si rivolge a varie applicazioni, che vanno dall'iniezione

gli stampi per la produzione di alberi e ingranaggi.

2- Plastico:
Sebbene la maggior parte delle parti in plastica sia prodotta mediante stampaggio ad iniezione, la lavorazione CNC

La produzione di materiali in plastica è molto diffusa, tra cui l'ABS

(acrilonitrile butadiene styrene), nylon e policarbonato.

Applicazioni di lavorazione delle materie plastiche comprendono:corpi di valvole, buste e creazione di iniezioni

per valutare la funzionalità complessiva prima di investire in costosi strumenti di stampaggio.

3- Legno:
I router CNC sono utilizzati prevalentemente per il taglio del legno e sono generalmente più convenienti di quelli per il taglio del legno.

La lavorazione CNC del legno è comunemente impiegata per la decorazione

Le parti interessate sono state invitate a partecipare alla presentazione della relazione.

4Spuma:
La schiuma di poliuretano, sia a celle chiuse che aperte, è spesso impiegata nelle applicazioni di lavorazione CNC.

I router CNC possono tagliare blocchi di schiuma per creare imballaggi sicuri per prodotti di alto valore.

Un esempio è l'uso di schiuma nelle scatole degli attrezzi per garantire che gli attrezzi rimangano al sicuro durante il trasporto.

5. compositi:
Le macchine CNC sono regolarmente impiegate nella lavorazione di parti composite.

materiali come aramide, fibra di vetro o fibra di carbonio, che sono altamente abrasivi per gli strumenti di taglio.

Componenti compositi aerospaziali e marini sottoposti a lavorazione per compiti quali l'aggiunta di elementi di fissaggio

fori e taglio generale dopo il processo di stampaggio.

Post-elaborazione e finiture superficiali per lavorazioni CNC

Le parti meccanizzate CNC, quando escono dalla macchina, presentano spesso segni visibili di utensili.

una caratteristica che potrebbe non essere in linea con i requisiti specifici della parte.

Fortunatamente esistono numerose tecniche di post-elaborazione volte a migliorare la qualità del prodotto.

aspetto della superficie e caratteristiche di elevazione quali resistenza all'usura, resistenza alla corrosione,

e resistenza chimica.

Metodi come l'anodizzazione, il fruscio con perline e il rivestimento in polvere offrono opzioni praticabili per la raffinazione

la presentazione finale delle parti personalizzate, che consente di ottenere la superficie desiderata

caratteristiche di qualità e prestazioni.

Industria specializzata

L'elaborazione CNC si distingue per essere una delle tecniche di fabbricazione più precise.

La sua precisione e versatilità consentono la produzione di un'ampia gamma di apparecchiature per la realizzazione di progetti complessi.

di un'ampia gamma di prodotti, tra cui:

1. Componenti aerospaziali:
La lavorazione CNC è ampiamente utilizzata nell'industria aerospaziale per la produzione di complessi e precisi

componenti per aeromobili e veicoli spaziali.

2- Arredamento:
Nell'industria del mobile, l'elaborazione CNC consente la creazione di materiali complessi e di precisione

I pezzi di arredamento migliorano le possibilità di progettazione.

3- Componenti medici:
L'industria medica trae vantaggio dalla precisione dell'elaborazione CNC nella produzione di macchine complesse

componenti per dispositivi e attrezzature mediche.

Profilo aziendale

Domande frequenti

1- Che tipo di file di progettazione accettiamo per il preventivo?

Per garantire precisione e tempestività nel nostro processo di quotazione, accettiamo esclusivamente file CAD 3D in

STL, STEP o IGES.

Per i disegni 2D con dimensioni di riferimento, fornirli in PDFormato F.

Le informazioni complete sulla fabbricazione sono fondamentali e devono essere incluse nell'elenco tecnico.

La comunicazione informale tramite SMS, Skype, e-mail, ecc., non sarà considerata

accettabile per la fabbricazione.

2Come si colloca il prezzo di We rispetto ad altri fornitori?

Anche se fare confronti diretti non è semplice, i nostri prezzi sono di solito 25-45% inferiori.

per gli utensili per lo stampaggio a iniezione di plastica e le parti lavorate/tornate CNC rispetto ai fornitori del Nord

America ed Europa.

In contrasto con i fornitori cinesi, la nostra strategia non è quella di competere esclusivamente sul prezzo.Invece, diamo la priorità

fornire i più alti livelli di qualità, tempi di risposta rapidi e risultati professionali.

3Quanto presto posso aspettarmi di ricevere le mie parti?

Supponendo che tu ci fornisca modelli CAD completi in 2D e 3D, possiamo produrre parti di alta qualità

Tuttavia, per le parti più complesse che richiedono caratteristiche aggiuntive, il

Per tempi di produzione precisi in base al progetto, si prega di richiedere un preventivo.

In termini di spedizione, il nostro modo principale è il trasporto aereo, in genere richiede alcuni giorni per il transito dalla Cina

In Europa o in Nord America.

4Come garantisci la qualità delle mie parti?

Dopo la conferma dell'ordine, effettuiamo una revisione completa del Design for Manufacturing (DFM)

per identificare eventuali problemi che i nostri ingegneri ritengono possano influenzare la qualità delle vostre parti.

Il nostro processo comprende:

Ispezione e verifica approfondite di tutti i materiali in entrata utilizzando una serie di apparecchiature di prova.
Generazione di relazioni di ispezione finali prima della spedizione.
Inoltre, offriamo la condivisione in tempo reale dei dati di ispezione, offrendo la possibilità di

collaborare con noi per risolvere eventuali problemi di qualità che possono sorgere durante la produzione.