Spezielle Fräsen Service Komplexe Präzisionsbearbeitung Teile CNC Groß

Teile zur Bearbeitung von Edelstahl

Die CNC-Bearbeitung, die für Computer-Nummernsteuerungsbearbeitung steht, ist eine subtraktive

Fertigungstechnik, bei der computergestützte Steuerungen und Werkzeugmaschinen integriert werden.

Diese Kombination wird verwendet, um Schichten aus einem festen Materialblock methodisch zu entfernen.

Programmierte Anweisungen diktieren die gewünschten Metallschnitte und entsprechen spezifischen Werkzeugen und

Maschinen, die die automatisierte Durchführung des Bearbeitungsprozesses ermöglichen.

Einzelheiten zum Produkt

CNC-Maschinen werden für eine Vielzahl von Materialien eingesetzt, von denen jede eine optimale

Bearbeitungsparameter (Geschwindigkeiten und Einspeisungen) für eine erfolgreiche Verarbeitung.

Zu den am häufigsten verwendeten Materialien gehören:

1Metall:
Metall ist das am häufigsten verwendete Material in der CNC-Bearbeitung.

die Fähigkeit, nahezu alle Metallarten zu schneiden, von der Freimachanisierungsplatte bis zur Hochleistungsplatte

Metallbearbeitung bietet verschiedene Anwendungen, von der Einspritzung

Formen zur Herstellung von Wellen und Zahnrädern.

2Kunststoff:
Obwohl die meisten Kunststoffteile durch Spritzgießen hergestellt werden, werden sie mit CNC-Bearbeitung

Dies gilt auch für die Herstellung von spezifischen Kunststoffbauteilen.

(Acrylonitril-Butadien-Styrol), Nylon und Polycarbonat.

Anwendungen für die Bearbeitung von Kunststoffen umfassenVentilkörper, Schlauchschläuche und Einführung von Spritzgas

Vor der Investition in teure Werkzeuge werden Prototypen geformt, um die Gesamtfunktionalität zu beurteilen.

3- Wo ist er?
Die CNC-Router werden vorwiegend zum Schneiden von Holz verwendet und sind im allgemeinen kostengünstiger als

Die CNC-Bearbeitung von Holz wird üblicherweise für dekorative

Zwecke mit Anwendungen wie Möbel, Fensterrahmen und Zierplatten.

4Schaum:
Polyurethanschaum, ob geschlossen oder offen, wird häufig in CNC-Bearbeitungsanwendungen verwendet.

CNC-Router können Schaumblöcke schneiden, um eine sichere Verpackung für hochwertige Produkte zu schaffen.

Ein Beispiel ist die Verwendung von Schaumstoff in Werkzeugkästen, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge während des Transports sicher bleiben.

5. Verbundwerkstoffe:
CNC-Maschinen werden häufig in der Verarbeitung von Verbundteilen eingesetzt.

Materialien wie Aramid, Glasfaser oder Kohlenstofffaser, die für Schneidwerkzeuge sehr abrasiv sind.

Luft- und Raumfahrt- und Schiffsverbundkomponenten werden für Aufgaben wie das Hinzufügen von Befestigungsmitteln bearbeitet

Löcher und allgemeines Trimmen nach dem Formenprozess.

Nachbearbeitung und Oberflächenbearbeitung für CNC-Bearbeitung

CNC-bearbeitete Teile zeigen häufig sichtbare Werkzeugspuren, wenn sie aus der Maschine herauskommen.

ein Merkmal, das möglicherweise nicht mit Ihren spezifischen Anforderungen an das Bauteil übereinstimmt.

Glücklicherweise gibt es eine Vielzahl von Nachbearbeitungsverfahren, mit denen die

Oberflächenbild und Erhebungsmerkmale wie Abnutzungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit,

und chemische Resistenz.

Methoden wie Anodisierung, Perlenblasen und Pulverbeschichtung bieten praktikable Möglichkeiten zur Raffination

die endgültige Darstellung Ihrer individuellen Teile, so dass Sie die gewünschte Oberfläche erreichen

Qualitäts- und Leistungsmerkmale.

Spezialindustrie

Die CNC-Bearbeitung zeichnet sich als eine der präzisesten Fertigungstechniken aus und ist somit ein

Die Präzision und Vielseitigkeit ermöglichen die Herstellung von

von einer breiten Palette von Produkten, darunter:

1. Luft- und Raumfahrtkomponenten:
Die CNC-Bearbeitung wird in der Luftfahrtindustrie weit verbreitet, um komplizierte und präzise

Komponenten für Luftfahrzeuge und Raumfahrzeuge.

2Möbel:
In der Möbelindustrie ermöglicht die CNC-Bearbeitung die Herstellung von komplizierten und präzise gefertigten

Möbelstücke, die die Gestaltungsmöglichkeiten erweitern.

3. Medizinische Komponenten:
Die medizinische Industrie profitiert von der Präzision der CNC-Bearbeitung bei der Herstellung komplexer

Komponenten für Medizinprodukte und -geräte.

Unternehmensprofil

Häufig gestellte Fragen

1- Welche Art von Entwurfsdateien akzeptieren wir zum Angebot?

Zur Gewährleistung der Präzision und Schnelligkeit in unserem Angebotsprozess akzeptieren wir ausschließlich 3D-CAD-Dateien in

STL-, STEP- oder IGES-Formate.

Bei 2D-Zeichnungen mit Referenzmaßen bitte in PD angebenF-Format.

Vollständige Fertigungsinformationen sind von entscheidender Bedeutung und sollten als Teil der technischen

Informelle Kommunikation über SMS, Skype, E-Mail usw. wird nicht als

für Herstellungszwecke akzeptabel.

2Wie verhält sich die Preisgestaltung von We im Vergleich zu anderen Lieferanten?

Obwohl direkte Vergleiche nicht einfach sind, sind unsere Preise in der Regel 25-45% niedriger.

für Kunststoffspritzgusswerkzeuge und CNC-bearbeitete/drehte Teile im Vergleich zu Lieferanten in Nordirland

Amerika und Europa.

Im Gegensatz zu chinesischen Lieferanten besteht unsere Strategie nicht darin, ausschließlich um den Preis zu konkurrieren.Stattdessen priorisieren wir

die höchste Qualität, schnelle Reaktionszeiten und professionelle Ergebnisse liefern.

3Wie schnell kann ich meine Teile erwarten?

Angenommen, Sie liefern uns komplette 2D- und 3D-CAD-Modelle, können wir hochwertige Teile herstellen.

In den meisten Fällen wird die Verarbeitung in nur zwei Wochen erfolgen.

Für genaue Lieferzeiten, die auf Ihrem Projekt basieren, bitten Sie um ein Angebot.

In Bezug auf den Versand, ist unser Hauptmodus Luftfracht, in der Regel dauert es ein paar Tage für die Transit aus China

Europa oder Nordamerika.

4Wie garantieren Sie die Qualität meiner Teile?

Nach Bestätigung Ihrer Bestellung führen wir eine umfassende Design for Manufacturing (DFM) -Überprüfung durch

um mögliche Probleme zu identifizieren, von denen unsere Ingenieure glauben, dass sie sich auf die Qualität Ihrer Teile auswirken könnten.

Unser Prozess umfasst:

Gründliche Inspektion und Überprüfung aller eingehenden Materialien mit einer Reihe von Prüfgeräten.
Erstellung von Abschlussprüfungsberichten vor dem Versand.
Darüber hinaus bieten wir Ihnen die Möglichkeit, die Inspektionsdaten in Echtzeit auszutauschen.

Zusammenarbeit mit uns bei der Lösung von Qualitätsproblemen, die während der Produktion auftreten können.