Serviço de peças de fresagem por encomenda Peças de usinagem de precisão complexa CNC grande

Partes para usinagem de aço inoxidável

A usinagem CNC, que significa usinagem por controlo numérico por computador, é uma subtração

técnica de fabrico que envolve a integração de comandos computadorizados e máquinas-ferramenta.

Esta combinação é utilizada para eliminar metodicamente as camadas de um bloco de material sólido.

As instruções programadas ditam os cortes de metal desejados e correspondem a ferramentas e

máquinas que permitam a execução automatizada do processo de usinagem.

Detalhes do produto

As máquinas CNC são utilizadas em uma gama diversificada de materiais, cada um com o seu conjunto óptimo de

Parâmetros de usinagem (velocidades e alimentações) para um processamento bem sucedido.

Os materiais mais comuns incluem:

1Metal:
O metal destaca-se como o material mais frequentemente utilizado na usinagem CNC.

a capacidade de cortar quase qualquer tipo de metal, desde o latão de usinagem livre até o latão de alto desempenho

O processo de mecanização de metais abrange várias aplicações, desde a injecção de metais, até a fabricação de metais de alta qualidade.

Formas para a produção de eixos e engrenagens.

2- Plástico:
Embora a maioria das peças de plástico seja fabricada por moldagem por injecção, a usinagem CNC

Os materiais comuns incluem o ABS.

(acrilonitril butadieno estireno), nylon e policarbonato.

Aplicações de usinagem de plásticosCorpos de válvulas, buchas e criação de válvulas de injecção

A Comissão considera que o auxílio pode ser considerado compatível com o mercado interno.

3- Não, não.
Os roteadores CNC são predominantemente utilizados para o corte de madeira e são geralmente mais rentáveis do que os roteadores CNC.

máquinas CNC padrão de corte de metal.

Para fins específicos, com aplicações como móveis, monturas de janelas e painéis ornamentais.

4Espuma:
A espuma de poliuretano, quer seja de célula fechada ou aberta, é frequentemente utilizada em aplicações de usinagem CNC.

Os roteadores CNC podem cortar blocos de espuma para criar embalagens seguras para produtos de alto valor.

Um exemplo é o uso de espuma em caixas de ferramentas para garantir que as ferramentas permaneçam seguras durante o transporte.

5. Compósitos:
As máquinas CNC são regularmente utilizadas no processamento de peças compostas.

materiais como aramida, fibra de vidro ou fibra de carbono, que são altamente abrasivos para as ferramentas de corte.

Componentes compósitos aeroespaciais e navais submetidos a usinagem para tarefas como adição de fixadores

O processo de moldagem deve ser efetuado através de um processo de limpeza de buracos e de corte geral após o processo de moldagem.

Pós-processamento e acabamentos de superfície para usinagem CNC

As peças trabalhadas a máquina CNC, à medida que saem da máquina, apresentam muitas vezes marcas visíveis de ferramentas,

Uma característica que pode não estar alinhada com os requisitos específicos da peça.

Para além disso, a utilização de métodos de pós-processamento para melhorar a

aparência da superfície e atributos elevadores, tais como resistência ao desgaste, resistência à corrosão,

e resistência química.

Métodos como o anodizamento, o blasting de contas e o revestimento em pó apresentam opções viáveis para refinamento

A apresentação final das suas peças personalizadas, permitindo-lhe alcançar a superfície desejada

características de qualidade e desempenho.

Indústrias especializadas

O mecanizado CNC destaca-se por ser uma das técnicas de fabrico mais precisas, tornando-se uma

A sua precisão e versatilidade permitem a produção de

de uma ampla gama de produtos, incluindo:

1. Componentes aeroespaciais:
A usinagem CNC é amplamente utilizada na indústria aeroespacial para fabricar máquinas complexas e precisas

componentes para aeronaves e naves espaciais.

2Mobiliário:
Na indústria do mobiliário, a usinagem CNC permite a criação de peças complexas e de elaboração precisa

peças de mobiliário, aumentando as possibilidades de design.

3- Componentes médicos:
A indústria médica beneficia da precisão da usinagem CNC na produção de equipamentos complexos

componentes para dispositivos e equipamentos médicos.

Perfil da empresa

Perguntas frequentes

1Que tipo de ficheiros de projecto aceitamos para citação?

Para garantir a precisão e a rapidez no nosso processo de citação, aceitamos exclusivamente ficheiros CAD 3D em

Formatos STL, STEP ou IGES.

Para os desenhos 2D com dimensões de referência, forneça-os em PDFormato F.

A informação completa sobre a fabricação é crucial e deve ser incluída como parte do manual técnico.

A comunicação informal através de SMS, Skype, e-mail, etc., não será considerada

aceitável para fins de fabrico.

2Como é que os preços da We se comparam com os de outros fornecedores?

Embora fazer comparações diretas não seja fácil, os preços são geralmente 25-45% mais baixos.

para ferramentas de molde de injecção de plástico e peças usinadas/tornadas CNC em comparação com fornecedores no Norte

América e Europa.

Em contrapartida dos fornecedores chineses, a nossa estratégia não consiste apenas em competir em termos de preço.Em vez disso, priorizamos

fornecer os mais elevados níveis de qualidade, tempos de resposta rápidos e resultados profissionais.

3Quanto tempo posso esperar para receber as minhas peças?

Supondo que nos forneça modelos CAD 2D e 3D completos, podemos produzir peças de alta qualidade

No entanto, para peças mais complexas que requerem características adicionais, o

O prazo de produção pode ser alargado. Para tempos de entrega precisos com base no seu projeto, solicite um orçamento.

Em termos de transporte marítimo, o nosso principal modo é a carga aérea, normalmente levando alguns dias para o trânsito da China

Europa ou América do Norte.

4Como garante a qualidade das minhas peças?

Após a confirmação da sua encomenda, realizamos uma revisão completa do Design for Manufacturing (DFM)

para identificar quaisquer problemas potenciais que os nossos engenheiros acreditam que podem afetar a qualidade das suas peças.

O nosso processo inclui:

Inspecção e verificação minuciosas de todos os materiais recebidos, utilizando uma gama de equipamentos de ensaio.
Geração de relatórios finais de inspecção antes da expedição.
Além disso, oferecemos partilha em tempo real dos dados de inspecção, dando-lhe a oportunidade de:

colaborar connosco para resolver quaisquer problemas de qualidade que possam surgir durante a produção.