5 अक्ष सीएनसी कस्टम फ्रिलिंगमशीन भाग सीएनसी स्टेनलेस टर्निंग पार्ट्स

5 अक्ष सीएनसी मिलिंग पार्ट्स सीएनसी कस्टम मशीनिंग पार्ट्स सीएनसी स्टेनलेस टर्निंग पार्ट्स

सीएनसी मशीनिंग, कम्प्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल मशीनिंग के लिए संक्षिप्त में विभिन्न प्रकार के शामिल हैं

ऐसी मशीनें जो काम करने वाले टुकड़े से सामग्री को घटाने के लिए कंप्यूटर नियंत्रित औजारों का उपयोग करती हैं।

यह कम्प्यूटरीकृत नियंत्रण सीएनसी मशीनिंग को एक ऐसी विधि के रूप में अलग करता है जो पारंपरिक

गति, परिशुद्धता और सटीकता के संदर्भ में मशीनिंग।

उत्पाद का विवरण

सीएनसी मशीनिंग के लिए सामग्री को आम तौर पर तीन प्रमुख श्रेणियों में वर्गीकृत किया जाता हैः

उदाहरणों में एल्यूमीनियम, कांस्य, तांबा, सिरेमिक,

प्लाईवुड, स्टील, पत्थर, लकड़ी, जिंक और अन्य।

आसानी से संभालने और अनुकूल गुणों की विशेषता वाली सामग्री आम तौर पर

वैकल्पिक विकल्पों पर वरीयता दी।

सीएनसी मशीनिंग सहिष्णुता

सहिष्णुता सभी प्रक्रियाओं और सामग्रियों में मानकीकृत नहीं है।

अपने पर अंतिम सहिष्णुताभाग विभिन्न कारकों पर निर्भर करता है, जैसे कि भाग का आकार, डिजाइन जटिलता,

सुविधाओं की संख्या और आकार, प्रयुक्त सामग्री, सतह खत्म और विनिर्माण प्रक्रिया

कार्यरत।

एक बार आपके आदेश की पुष्टि हो जाने के बाद, हम उन क्षेत्रों की पहचान करने के लिए विनिर्माण के लिए डिजाइन की समीक्षा करते हैं जो

बेहतर विनिर्माण के लिए संशोधन की आवश्यकता हो सकती है।

यह मददगार है अगर आप निर्दिष्ट कर सकते हैं अपने डिजाइन में कौन से क्षेत्रों के लिए महत्वपूर्ण सहिष्णुता है कि पूरा किया जाना चाहिए

और यदि आवश्यक हो तो उत्पादन समय और लागत को अनुकूलित करने के लिए समायोजित किया जा सकता है।

सीएनसी मिलिंग पार्ट्स के सामान्य अनुप्रयोग

सीएनसी मशीनिंग, एक बहुमुखी घटाव विनिर्माण प्रक्रिया होने के नाते, व्यापक अनुप्रयोग पाता है

कई उद्योगों में।

सीएनसी मशीनिंग पर बहुत अधिक निर्भर कुछ प्रमुख क्षेत्रों में शामिल हैंः

1एयरोस्पेस: एयरोस्पेस में परिशुद्धता सर्वोपरि है और सीएनसी मशीनिंग शिल्प में सहायक है

विमानों और अंतरिक्ष यानों के लिए जटिल घटक, जो इष्टतम प्रदर्शन और सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं।

2ऑटोमोटिव उद्योगः ऑटोमोटिव उद्योग सटीक और सटीक मशीनों के उत्पादन के लिए सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करता है।

जटिल भाग, इंजन घटकों से लेकर जटिल प्रणालियों तक, जो दक्षता में योगदान देते हैं

और वाहनों की विश्वसनीयता।

3विमानन: विमानन उद्योग को सीएनसी मशीनिंग से काफी लाभ होता है।

विमानों के लिए उच्च परिशुद्धता वाले घटकों के निर्माण को सुनिश्चित करना ताकि सख्त सुरक्षा और

प्रदर्शन मानक।

4परिवहन: एयरोस्पेस और ऑटोमोबाइल से परे, व्यापक परिवहन क्षेत्र, जिसमें परिवहन क्षेत्र भी शामिल है।

रेल और समुद्री उद्योग, महत्वपूर्ण घटकों के निर्माण के लिए सीएनसी मशीनिंग पर निर्भर करता है जो

परिचालन की कठोर मांगों का सामना करना पड़ता है।

ये उद्योग सीएनसी मशीनिंग के व्यापक उपयोग के कुछ उदाहरण हैं।

सटीकता, स्थिरता और जटिल विवरण प्रदान करने के लिए प्रौद्योगिकी की क्षमता इसे बनाता है

विभिन्न अभिन्न क्षेत्रों में अपरिहार्य, उच्च गुणवत्ता वाले घटकों के उत्पादन को सुनिश्चित करना

आधुनिक विनिर्माण के सख्त मानकों को पूरा करते हैं।

कंपनी प्रोफ़ाइल

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. डिलीवरी का समय और उद्धरण कितना समय लेता है?

भागों के लिए नेतृत्व समय उनकी जटिलता पर निर्भर करता है।

2-3 दिन का समय, जबकि मध्यम जटिलता 2-5 दिनों तक का समय बढ़ाती है।

उच्च जटिलता वाले भागों के लिए 5 से 15 दिनों के बीच का समय आवश्यक हो सकता है।

डिजाइन जटिलता से प्रभावित है, एक व्यापार दिन (या तेजी से) के लिए सरलतम डिजाइन के लिए सीमा के साथ

अधिक जटिल के लिए 3+ कार्य दिवसों.

यदि आपके पास मूल्यांकन और उद्धरण की प्रतीक्षा करने वाला डिज़ाइन है, तो हमारी टीम से संपर्क करने में संकोच न करें।

2मानक मशीनिंग सहिष्णुता क्या है?

मानक मशीनिंग सहिष्णुता ± 0.005 "या 0.13 मिमी पर खड़े हैं, जो स्वीकार्य सीमा के लिए संकेत देते हैं

यदि एक सीएनसी मशीनिंग उपकरण ± 0.01 मिमी की सहिष्णुता के साथ निर्दिष्ट है, तो इसका मतलब है कि एक

प्रत्येक मशीनिंग ऑपरेशन में 0.01 मिमी का अनुमेय विचलन।

जब एक ड्राइंग के साथ प्रदान की, हमारे सीएनसी मशीनिंग सेवा ठीक के रूप में भाग सहिष्णुता प्राप्त कर सकते हैं

के रूप में ± 0.0002 इंच. एक ड्राइंग की अनुपस्थिति में, सभी सीएनसी भागों हमारे आईएसओ 2768 माध्यम के साथ संरेखित

अधिक सख्त सहिष्णुता की मांग करने वाले परियोजनाओं, जैसे कि ± 0.025 मिमी या ± 0.001 "

महत्वपूर्ण विशेषताओं को रेखांकित करने वाली एक इंजीनियरिंग ड्राइंग के साथ समायोजित।

3आप मेरे भागों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करते हैं?

आपके आदेश की पुष्टि के बाद, विनिर्माण के लिए विस्तृत डिजाइन (डीएफएम) समीक्षा की जाती है

भागों की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले किसी भी संभावित मुद्दों की पहचान करें। सभी आने वाली सामग्रियों का सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाता है

और परीक्षण उपकरणों के एक सेट का उपयोग करके सत्यापित किया गया।

अंतिम निरीक्षण रिपोर्ट हमारे प्रेशर पूर्व गुणवत्ता जांच के हिस्से के रूप में उत्पन्न होती है।

इसके अतिरिक्त हम वास्तविक समय में निरीक्षण डेटा साझा करने का विकल्प प्रदान करते हैं, जिससे सहयोगात्मक प्रयास संभव हो जाते हैं

उत्पादन के दौरान उत्पन्न होने वाली किसी भी गुणवत्ता संबंधी चिंता को दूर करने के लिए।