![]() |
Tempat asal | Dongguan, Tiongkok |
Nama merek | Yexin |
Sertifikasi | ISO9001:2015 |
Nomor model | a123 |
5 Axis CNC Milling Parts CNC Custom Machining Part CNC Bagian Pusing Tidak Berkarat
CNC Machining, singkatan dari Computer Numerical Control Machining mencakup berbagai jenis
mesin yang menggunakan alat yang dikendalikan komputer untuk mengurangi bahan dari benda kerja.
Kontrol komputerisasi ini membedakan mesin CNC sebagai metode yang melampaui konvensional
mesin dalam hal kecepatan, presisi, dan akurasi.
Rincian produk
Bahan untuk mesin CNC biasanya diklasifikasikan menjadi tiga kategori utama: plastik,
logam lunak, dan logam keras. contohnya meliputi aluminium, perunggu, tembaga, keramik,
kayu lapis, baja, batu, kayu, seng, dan berbagai lainnya.
Bahan-bahan yang ditandai dengan mudahnya manipulasi dan sifat-sifat yang menguntungkan biasanya
lebih disukai daripada pilihan alternatif.
Bahan umum untuk CNC Machining | |
Bahan | Properti |
Aluminium | 2024: Ketahanan dan kekuatan kelelahan yang baik; ketahanan yang sangat baik pada tingkat kekuatan sedang hingga tinggi; ketahanan patah yang ditingkatkan |
6061: Kemampuan mesin yang sangat baik, biaya rendah, dan serbaguna | |
7075: Kekuatan tinggi, kekerasan, berat rendah, dan ketahanan terhadap panas | |
Baja tahan karat | Kemampuan mesin yang sangat baik dan keseragaman yang luar biasa; kemampuan kerja dan pengelasan yang baik, ketangguhan dan formabilitas yang tinggi |
Paduan baja | Campuran kromium, molibdenum, dan mangan menghasilkan ketangguhan, kekuatan torsi dan kelelahan yang baik |
Tembaga | Paduan tembaga/sink serbaguna dan sangat menarik dengan warna kuning hangat mengakomodasi pembentukan/gambar yang parah |
Titanium | Rasio kekuatan berat yang sangat baik, digunakan di industri aerospace, otomotif, dan medis |
Tembaga | Duktilitas tinggi dan konduktivitas listrik dan termal yang tinggi; mengembangkan patina permukaan biru-hijau yang menarik dari waktu ke waktu |
ABS | Ketahanan benturan yang sangat baik, sifat mekanik yang baik, rentan terhadap pelarut |
PEEK | Termoplastik berkinerja tinggi, kekuatan sangat tinggi, tahan panas dan kimia |
POM | Kekakuan tinggi, sifat termal & listrik yang sangat baik, relatif rapuh |
Toleransi Mesin CNC
Toleransi tidak standar di semua proses dan bahan.
Toleransi akhir pada Andabagian tergantung pada berbagai faktor, seperti ukuran bagian, kompleksitas desain,
jumlah dan ukuran fitur, bahan yang digunakan, permukaan dan proses manufaktur
bekerja.
Setelah pesanan Anda dikonfirmasi, kami melakukan desain untuk produksi review untuk mengidentifikasi daerah yang
mungkin perlu modifikasi untuk manufaktur yang lebih baik.
Hal ini membantu jika Anda dapat menentukan daerah dalam desain Anda memiliki toleransi kritis yang harus dipenuhi
dan yang dapat disesuaikan, jika perlu, untuk mengoptimalkan waktu dan biaya produksi.
Toleransi Penggilingan CNC | ||
Batas untuk ukuran nominal | Plastik | Logam |
0.5mm* sampai 3mm | ± 0,1 mm | ± 0,05mm |
Lebih dari 3 mm sampai 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05mm |
Lebih dari 6mm sampai 30mm | ± 0,2 mm | ±0,10mm |
Lebih dari 30 mm sampai 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
Lebih dari 120mm sampai 400mm | ± 0,5 mm | ±0,20mm |
Lebih dari 400 mm sampai 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30mm |
Lebih dari 1000mm sampai 2000mm | ± 1,2 mm | ±0,50mm |
Lebih dari 2000mm sampai 4000mm | ± 2,0 mm | |
* Harap jelaskan toleransi untuk ukuran nominal,di bawah 0,5 mm pada gambar teknis Anda. |
Aplikasi Umum Bagian Milling CNC
Mesin CNC, sebagai proses manufaktur subtraksi serbaguna, menemukan aplikasi yang luas
di berbagai industri.
Beberapa sektor utama yang sangat bergantung pada mesin CNC termasuk:
1. Aerospace: Keakuratan sangat penting dalam aerospace, dan CNC mesin adalah instrumental dalam pembuatan
komponen rumit untuk pesawat terbang dan pesawat ruang angkasa, memastikan kinerja dan keselamatan yang optimal.
2Otomotif: Industri otomotif menggunakan mesin CNC untuk produksi
komponen yang kompleks, mulai dari komponen mesin hingga sistem yang rumit, berkontribusi pada efisiensi
dan keandalan kendaraan.
3Penerbangan: Sama seperti bidang kedirgantaraan, industri penerbangan mendapat manfaat secara signifikan dari mesin CNC,
memastikan pembuatan komponen presisi tinggi untuk pesawat terbang untuk memenuhi keamanan yang ketat dan
standar kinerja.
4Transportasi: Di luar bidang kedirgantaraan dan otomotif, sektor transportasi yang lebih luas, termasuk
industri kereta api dan maritim, bergantung pada mesin CNC untuk pembuatan komponen penting yang
Tahan terhadap tuntutan operasional yang ketat.
Industri-industri ini hanya menyoroti beberapa contoh penggunaan mesin CNC yang luas.
Kemampuan teknologi untuk memberikan akurasi, konsistensi, dan detail yang rumit membuatnya
sangat penting dalam berbagai sektor integral, memastikan produksi komponen berkualitas tinggi yang
memenuhi standar yang ketat dari manufaktur modern.
Profil Perusahaan
FAQ's
1Berapa lama waktu pengiriman dan penawaran?
Waktu pengiriman untuk bagian tergantung pada kompleksitasnya.
waktu 2-3 hari, sementara kompleksitas sedang memperpanjang waktu lead ke 2-5 hari.
Bagian-bagian yang sangat kompleks mungkin membutuhkan waktu pengiriman mulai dari 5 sampai 15 hari.
dipengaruhi oleh kompleksitas desain, dengan kisaran 1 hari kerja (atau lebih cepat) untuk desain yang lebih sederhana untuk
3+ hari kerja untuk yang lebih rumit.
Jika Anda memiliki desain menunggu penilaian dan kutipan, jangan ragu untuk menghubungi tim kami.
2Apa toleransi pemesinan standar?
Toleransi pemesinan standar adalah ± 0,005 "atau 0,13 mm, menunjukkan kisaran yang dapat diterima untuk
Jika alat mesin CNC ditentukan dengan toleransi ± 0,01 mm, ini berarti bahwa
penyimpangan yang diizinkan 0,01 mm pada setiap operasi mesin.
Ketika disediakan dengan gambar, layanan mesin CNC kami dapat mencapai toleransi bagian sebagai halus
sebagai ± 0,0002 in. Dalam tidak adanya gambar, semua bagian CNC sejajar dengan media ISO 2768 kami
Proyek yang menuntut toleransi yang lebih ketat, seperti ± 0,025mm atau ± 0,001", dapat
dilengkapi dengan gambar teknik yang menguraikan fitur penting.
3Bagaimana Anda memastikan kualitas bagian saya?
Setelah konfirmasi pesanan Anda, desain rinci untuk review manufaktur (DFM) dilakukan untuk
mengidentifikasi masalah potensial yang mempengaruhi kualitas bagian.
dan diverifikasi dengan menggunakan peralatan pengujian.
Laporan inspeksi akhir dihasilkan sebagai bagian dari pemeriksaan kualitas pra-pengiriman kami.
Selain itu, kami menawarkan pilihan untuk berbagi data inspeksi secara real-time, memungkinkan upaya kolaboratif
untuk mengatasi masalah kualitas yang mungkin muncul selama produksi.
Hubungi Kami Kapan Saja