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सीएनसी पार्ट फ्रिलिंग सर्विस स्टेनलेस स्टील पार्ट्स सीएनसी मशीनिंग फ्रिलिंग सीएनसी मशीनरी पार्ट्स
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सीएनसी पार्ट फ्रिलिंग सर्विस स्टेनलेस स्टील पार्ट्स सीएनसी मशीनिंग फ्रिलिंग सीएनसी मशीनरी पार्ट्स

उत्पत्ति के प्लेस डोंगगुआन, चीन
ब्रांड नाम Yexin
प्रमाणन ISO9001:2015
मॉडल संख्या SM30
Product Details
आवेदन:
मेडिकल, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, रोबोटिक्स और ऑटोमेशन, ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, औद्योगिक मशीनरी, आदि।
सामग्री:
स्टेनलेस स्टील
प्रसंस्करण:
सीएनसी टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, ब्रोचिंग, आदि।
सेवा:
ओईएम, ओडीएम
सतह खत्म:
एनोडाइजिंग, पॉलिशिंग, पेंटिंग, आदि।
सहिष्णुता:
±0.01मिमी, ±0.005मिमी, आदि।
आरेखण प्रारूप:
पीडीएफ, सीएडी, स्टेप, एसटीपी, आईजीईएस, आईजीएस, एसएलडीपीआरटी, 3डीएम, एसएटी, आदि।
निरीक्षण:
एक-एक करके 100% निरीक्षण
कीवर्ड:
कस्टम सीएनसी मिलिंग सेवा
Payment & Shipping Terms
न्यूनतम आदेश मात्रा
1 टुकड़ा
मूल्य
Negotiable
पैकेजिंग विवरण
मानक निर्यात कार्टन, लकड़ी का केस, आदि।
प्रसव के समय
3-12 कार्य दिवस
भुगतान शर्तें
एल / सी, डी / ए, डी / पी, टी / टी, वेस्टर्न यूनियन, पेपैल
आपूर्ति की क्षमता
180000 पीसी/माह
Product Description

सीएनसी पार्ट मिलिंग सर्विस स्टेनलेस स्टील पार्ट्स सीएनसी मशीनिंग सीएनसी मिलिंग

मशीनों के भाग

 

कस्टम सीएनसी मिलिंग निर्माताओं को तेजी से सीएनसी प्रोटोटाइप बनाने और मजबूत

विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए मशीनीकृत घटकों।

यह ध्यान रखना आवश्यक है कि केवल स्टेनलेस स्टील संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है।

हल्के उत्पादों के लिए, कम घनत्व वाले धातुओं जैसे एल्यूमीनियम, बेरीलियम, टाइटेनियम,

और मैग्नीशियम मिश्र धातुओं.

 

सीएनसी फ्रिलिंग मशीनें तेजी से और सटीक प्रोटोटाइप बनाने में उत्कृष्ट हैं।

उन्हें उत्पाद विकास के लिए एक आदर्श विकल्प बनाते हैं।

प्रोटोटाइप का 3 डी मॉडल उत्पन्न करने के लिए कंप्यूटर सहायता प्राप्त डिजाइन (सीएडी) सॉफ्टवेयर का उपयोग करके,

सीएनसी फ्रिलिंग मशीनें तब उस प्रोटोटाइप का भौतिक प्रतिनिधित्व बना सकती हैं।

 

यह डिजाइनरों को अपने डिजाइन को परिष्कृत करने और पूर्ण करने के लिए एक एकल प्रोटोटाइप बनाने और मूल्यांकन करने में सक्षम बनाता है

बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आगे बढ़ने से पहले।

उच्च मशीनिंग तापमान का सामना करने में सक्षम सामग्री और मिश्र धातुओं में टाइटेनियम शामिल है,

स्टेनलेस स्टील, निकल और टैंटलम।

 

अंत में, यह कस्टम सीएनसी मिलिंग परियोजनाओं के लिए सामग्री लागत पर विचार करने के लिए महत्वपूर्ण है, क्योंकि इन लागतों प्रभाव

कुल परियोजना व्यय।

 

उत्पाद का विवरण

 

सीएनसी मशीनिंग के लिए सामग्री को आम तौर पर तीन प्रमुख श्रेणियों में वर्गीकृत किया जाता हैः

प्लास्टिक, नरम धातुओं और कठोर धातुओं के उदाहरणों में एल्यूमीनियम, कांस्य, तांबा,

मिट्टी के बरतन, प्लाईवुड, इस्पात, पत्थर, लकड़ी, जिंक और अन्य।

 

आसानी से संभालने और अनुकूल गुणों की विशेषता वाली सामग्रियों को आम तौर पर पसंद किया जाता है

वैकल्पिक विकल्पों पर।

 

सीएनसी मशीनिंग के लिए सामान्य सामग्री
सामग्री गुण
एल्यूमीनियम 2024: अच्छा थकान प्रतिरोध और ताकत; मध्यम से उच्च शक्ति स्तरों पर उत्कृष्ट कठोरता; सुधारित फ्रैक्चर कठोरता
6061: उत्कृष्ट मशीनीकरण, कम लागत और बहुमुखी प्रतिभा
7075: उच्च शक्ति, कठोरता, कम वजन और गर्मी सहनशीलता
पीतल गर्म पीले रंग के साथ बहुमुखी और अत्यधिक आकर्षक तांबा/जस्ता मिश्र धातु कठोर मोल्डिंग / ड्राइंग को समायोजित करती है
तांबा उच्च लचीलापन और उच्च विद्युत और थर्मल चालकता; समय के साथ आकर्षक नीले-हरे रंग की सतह पैटिना विकसित करता है
स्टेनलेस स्टील उत्कृष्ट मशीनीकरण और उत्कृष्ट एकरूपता; अच्छी काम करने की क्षमता और वेल्डेबिलिटी, उच्च लचीलापन और ढालना
स्टील मिश्र धातु क्रोमियम, मोलिब्डेनम और मैंगनीज का मिश्रण कठोरता, अच्छा मोड़ और थकान शक्ति देता है
स्टील हल्के कम कार्बन उच्च मशीनीकरण और वेल्डेबिलिटी, उच्च कठोरता; कम लागत पर अच्छे यांत्रिक गुण, मशीनीकरण और वेल्डेबिलिटी
टाइटेनियम उत्कृष्ट शक्ति-वजन अनुपात, एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और चिकित्सा उद्योगों में प्रयोग किया जाता है
एबीएस उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध, अच्छे यांत्रिक गुण, विलायक के प्रति संवेदनशील
नायलॉन उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, उच्च कठोरता, कम नमी प्रतिरोध
पीओएम उच्च कठोरता, उत्कृष्ट थर्मल और विद्युत गुण, अपेक्षाकृत भंगुर

 

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सीएनसी मिलिंग सहिष्णुता
नाममात्र आकार की सीमाएँ प्लास्टिक धातु
0.5mm* से 3mm तक ±0.1 मिमी ±0.05 मिमी
3 मिमी से 6 मिमी से अधिक ±0.1 मिमी ±0.05 मिमी
6 मिमी से 30 मिमी तक ±0.2 मिमी ±0.10 मिमी
30 मिमी से 120 मिमी तक ±0.3 मिमी ±0.15 मिमी
120 मिमी से 400 मिमी तक ±0.5 मिमी ±0.20 मिमी
400 मिमी से 1000 मिमी तक ±0.8 मिमी ±0.30 मिमी
1000 से 2000 मिमी से अधिक ±1.2 मिमी ±0.50 मिमी
2000 मिमी से 4000 मिमी तक ±2.0 मिमी  

*कृपया नाममात्र आकारों के लिए स्पष्ट रूप से सहिष्णुताएं इंगित करेंअपने तकनीकी चित्र पर 0.5 मिमी से कम।

 

सीएनसी मशीनिंग अनुप्रयोग

 

1. प्रोटोटाइप:
सीएनसी मशीनिंग प्रोटोटाइप बनाने के लिए एक पसंदीदा विधि है, उच्च स्तर की सटीकता प्रदान करती है

और डिजाइनों के परीक्षण और सत्यापन की अनुमति देता है।


2टाइटेनियम के टुकड़े:
टाइटेनियम के अनूठे गुणों के कारण इसे सटीक रूप से मशीनीकृत करना चुनौतीपूर्ण है।

सटीक टाइटेनियम टुकड़े बनाने में उत्कृष्ट है, जो एयरोस्पेस, चिकित्सा और अन्य उद्योगों में महत्वपूर्ण है।


3लकड़ी का कामः
सीएनसी मशीनिंग का उपयोग लकड़ी के काम में होता है, जिससे जटिल और बारीक

विस्तृत लकड़ी के उत्पाद।

 

सीएनसी मशीनिंग की सटीकता इसे उद्योगों में एक बहुमुखी और अपरिहार्य उपकरण बनाती है,

विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले और जटिल घटकों के उत्पादन को सुविधाजनक बनाना।

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कंपनी प्रोफ़ाइल

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

1. आप क्या न्यूनतम और अधिकतम आयाम मशीन कर सकते हैं?

 

हमारे सीएनसी मशीनिंग सेवाओं सीएनसी मिलिंग सहित क्षमताओं की एक श्रृंखला को कवर

(3-अक्ष, 3+2-अक्ष, और 5-अक्ष) और मोड़। 3/3+2-अक्ष सीएनसी मिलिंग के लिए, हम मशीन भागों कर सकते हैं

परिमाण 2000 x 1500 x 200 मिमी (78.7 x 59.0 x 7.8 इंच) तक।

 

5-अक्षीय पीसने के लिए अधिकतम भाग का आकार 650 x 650 x 300 मिमी (25.5 x 25.5 x 11.8 इंच) है।

सीएनसी मोल्डिंग के मामले में, हम 431 मिमी (17 इंच) के अधिकतम व्यास वाले भागों को संभाल सकते हैं।

और लंबाई 990 मिमी (39 इंच) है। अनुशंसित न्यूनतम भाग आयाम के आसपास हैं

10 x 10 x 10 मिमी (0.39 x 0.39 x 0.39 इंच), जिसमें न्यूनतम विशेषता आकार 0.5 मिमी है।

 

कृपया ध्यान रखें कि हमारे मंच एक सीमा है, और भागों के लिए अधिकतम आकार 1000 मिमी है

(39 इंच) यदि आपकी परियोजना के लिए इस सीमा से अधिक आयामों की आवश्यकता है, कृपया हमारी बिक्री टीम से संपर्क करें

आगे की सहायता के लिए।

 

2सीएनसी मशीनिंग की लागत कितनी है?

 

सीएनसी मशीनिंग की लागत विभिन्न कारकों से प्रभावित होती है, जिनमें शामिल हैंः


1सामग्रीः सामग्री का चयन लागत को काफी प्रभावित करता है।

उपकरण के बढ़े हुए पहनने और धीमी काटने की गति के कारण अधिक महंगा है जैसे कि सामग्री की तुलना में

एल्यूमीनियम।


2जटिलता: जटिल सुविधाओं वाले भागों की मशीन अधिक महंगी होती है।

उदाहरण के लिए, जटिल सतह के आकार वाले घटकों के लिए समतल सतह वाले घटकों की तुलना में अधिक लागत होती है।


3सहिष्णुता: तंग आयामी सहिष्णुता आवश्यकताएं अधिक लागत में योगदान देती हैं।

गैर-महत्वपूर्ण विशेषताओं पर बहुत अधिक स्पष्ट सहिष्णुता सीएनसी मशीनिंग खर्चों को बढ़ा सकती है।


4सतह परिष्करणः दर्पण परिष्करण प्राप्त करने के लिए विशेष उपकरण और मशीनिंग रणनीतियों की आवश्यकता होती है।

मशीनिंग के समय को बढ़ाता है और लागत बढ़ाता है।


5मात्राः कम मात्रा में उत्पादन बड़े मात्रा में उत्पादन की तुलना में प्रति भाग स्वाभाविक रूप से अधिक महंगा है।

उच्च शुल्क कम भागों पर प्रारंभिक सेटअप और प्रोग्रामिंग लागत को फैलाने से उत्पन्न होता है।

 

3गुणवत्ता आश्वासन के प्रति समर्पण

ग्राहकों के विश्वास के प्रति हमारी प्रतिबद्धता सिद्ध गुणवत्ता के प्रति हमारे कठोर पालन में परिलक्षित होती है

इस प्रतिबद्धता का विस्तार ग्राहक संतुष्टि और

लगातार अपने प्रदर्शन और क्षमताओं में सुधार करना।

 

दशकों के अनुभव के साथ, हम सख्त नियमों को पूरा करते हैं और पीपीएपी अनुपालन बनाए रखते हैं,

विशेष रूप से ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और चिकित्सा उपकरण उद्योगों में।

हमारे द्वारा निर्मित सभी उत्पादों की गुणवत्ता के लिए मानक के रूप में।

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