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उत्पत्ति के प्लेस | डोंगगुआन, चीन |
ब्रांड नाम | Yexin |
प्रमाणन | ISO9001:2015 |
मॉडल संख्या | ए81 |
एल्यूमीनियम सीएनसी लेथ टर्निंग पार्ट सीएनसी मशीनिंग कस्टम OEM पार्ट सीएनसी मशीनिंग
सर्विस स्टेनलेस स्टील सीएनसी पार्ट्स
सीएनसी टर्निंग एक मशीनिंग प्रक्रिया है जिसमें गोल आकार बनाने के लिए सामग्री काटना शामिल है,
आम तौर पर एक सीएनसी लेथ का उपयोग कर।
इस प्रक्रिया में, workpiece lathe के अंदर रखा जाता है और एक काटने के उपकरण को हटाने के दौरान घूमता है
सामग्री जब तक केवल वांछित आकार रहता है।
सीएनसी टर्निंग विशेष रूप से बेलनाकार भागों के लिए उपयुक्त है और आमतौर पर गोल का उपयोग करके किया जाता है
छड़ी सामग्री।
हालांकि, आवश्यकताओं के अनुसार वर्ग और हेक्सागोनल बार स्टॉक का भी उपयोग किया जा सकता है।
सीएनसी टर्निंग का प्राथमिक उद्देश्य एक
कच्चे माल की एक घूर्णी पट्टी में कटर।
इसका उपयोग किसी कार्यक्षेत्र के व्यास को एक विशिष्ट आयाम तक कम करने के लिए भी किया जा सकता है।
लोहे या लकड़ी को आकार देने के लिए आम तौर पर टर्निंग का प्रयोग किया जाता है।
सीएनसी टर्न धातु, लकड़ी और धातु स्पिनिंग प्रक्रियाओं में अनुप्रयोग पाते हैं।
वे सटीक गोल आकार, अक्सर सटीक बाहरी व्यास (ओडी) और आंतरिक व्यास के साथ उत्पादन करते हैं
व्यास (आईडी) आयाम।
उत्पाद का विवरण
सीएनसी टर्निंग मशीनें एल्यूमीनियम सहित विभिन्न प्रकार की सामग्री काटने में सक्षम हैं।
कांस्य, तांबा, सिरेमिक, प्लाईवुड, विभिन्न स्टील मिश्र धातु, पत्थर, लकड़ी, जिंक और विभिन्न
इंजीनियरिंग सामग्री।
यह बहुमुखी प्रतिभा उन्हें उत्पाद के दौरान प्रोटोटाइप बनाने के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाती है
इसके अलावा, सीएनसी मिलिंग सटीक और तेजी से समायोजन की अनुमति देता है
वांछित अंतिम उत्पाद प्राप्त होता है।
सामान्य सामग्री | |
नाम | विवरण |
एल्यूमीनियम | उच्च मशीनीकरण और लचीलापन, अच्छा शक्ति-वजन अनुपात। |
स्टेनलेस स्टील | उच्च तन्य शक्ति, संक्षारण और तापमान प्रतिरोधी। |
हल्के स्टील | उच्च मशीनीकरण और वेल्डिंग क्षमता, उच्च कठोरता। |
पीतल | कम घर्षण, उत्कृष्ट विद्युत चालकता, सुनहरा रूप। |
तांबा | उत्कृष्ट तापीय और विद्युत चालकता। |
टाइटेनियम | उत्कृष्ट शक्ति वजन अनुपात, एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल और चिकित्सा उद्योगों में प्रयोग किया जाता है। |
पीओएम | उच्च कठोरता, उच्च सटीकता, कम घर्षण, मशीन करने में आसान। |
एबीएस | सामान्य थर्मोप्लास्टिक, प्रभाव प्रतिरोधी, मशीन करने में आसान। |
मशीनीकृत भागों के लिए हमारे सहिष्णुता आमतौर पर + 0.005 "/- 0.005" के भीतर हैं अधिकांश धातु ज्यामिति के लिए,
और प्लास्टिक के लिए +/- 0.010" के भीतर।
हालांकि, बड़े भागों के लिए सहिष्णुता भिन्न हो सकती है, विशेष रूप से जब व्यापक भागों पर सपाटता बनाए रखने के लिए।
अनुभागों के बाद गर्मी उपचार।
सीएनसी टर्निंग सहिष्णुता | ||
नाममात्र आकार की सीमाएँ | प्लास्टिक | धातु |
0.5mm* से 3mm तक | ±0.1 मिमी | ±0.05 मिमी |
3 मिमी से 6 मिमी से अधिक | ±0.1 मिमी | ±0.05 मिमी |
6 मिमी से 30 मिमी तक | ±0.2 मिमी | ±0.10 मिमी |
30 मिमी से 120 मिमी तक | ±0.3 मिमी | ±0.15 मिमी |
120 मिमी से 400 मिमी तक | ±0.5 मिमी | ±0.20 मिमी |
400 मिमी से 1000 मिमी तक | ±0.8 मिमी | ±0.30 मिमी |
1000 से 2000 मिमी से अधिक | ±1.2 मिमी | ±0.50 मिमी |
2000 मिमी से 4000 मिमी तक | ±2.0 मिमी | |
*कृपया अपने तकनीकी ड्राइंग पर 0.5 मिमी से कम नाममात्र आकार के लिए स्पष्ट रूप से सहिष्णुता इंगित करें। |
सीएनसी टर्निंग के विशिष्ट अनुप्रयोग
सीएनसी मशीनिंग को विभिन्न उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोग मिलते हैं।
यह एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, रोबोटिक्स, कृषि में प्रचलित है।
और कई ऐसे क्षेत्र हैं जो धातु के घटकों पर बहुत निर्भर हैं।
इसके अलावा, सीएनसी मशीनिंग का व्यापक रूप से चिकित्सा उपकरण उद्योग, घरेलू उद्योग में उपयोग किया जाता है।
उत्पाद विनिर्माण, ऊर्जा क्षेत्र, तेल और गैस उद्योग और विभिन्न उपभोक्ता-उन्मुख उद्योग
आवेदन।
यह विश्व स्तर पर सबसे प्रचलित और बहुमुखी विनिर्माण प्रक्रियाओं में से एक है।
कंपनी प्रोफ़ाइल
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1सीएनसी टर्निंग में ज्यामितीय संभावनाएं
सीएनसी मोड़ मशीनिंग बहुमुखी है और ज्यामितीय डिजाइनों की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन करने में सक्षम है,
सबसे सरल से लेकर सबसे जटिल तक, अक्सर अतिरिक्त सुविधाओं के साथ शामिल किया जाता है।
कुछ सामान्य भाग आकार जो एक मानक का उपयोग करके आसानी से प्राप्त किए जा सकते हैं
सीएनसी टर्निंग सेंटर में शामिल हैंः
1. सीधी बेलनाकार आकृति
2शंकु के रूप में कॉपर आकृतियाँ
3शतरंज पेन जैसे आकार
4. घुमावदार छेद के साथ आकार
5ओ-रिंग के लिए खांचे वाले आकार
6हैंडल के लिए जैसे कि घुमावदार आकार
7चम्फर्ड आकृतियाँ
8कंधेदार आकृति
2सीएनसी टर्निंग के फायदे
सीएनसी टर्निंग में कई फायदे हैं, जो इसे एक मूल्यवान मशीनिंग प्रक्रिया बनाते हैंः
1बहुमुखी प्रतिभाः सीएनसी टर्निंग केंद्रों को घुमावदार कटर जैसे कि अंत मिलों और
ड्रिल,असममित सुविधाओं और विभिन्न मशीनिंग को संभालने के लिए अपनी क्षमताओं का विस्तार
कार्य।यह बहुमुखी प्रतिभा उत्पादन की दक्षता और लागत-प्रभावीता को बढ़ाती है।
2गति और दक्षता: सीएनसी टर्निंग तेजी से उत्पादन को सक्षम बनाता है, नेतृत्व समय को कम करता है और
समग्र दक्षता में वृद्धि। सीएनसी प्रणालियों का स्वचालन और सटीकता
सुव्यवस्थित परिचालन।
3रेडियल समरूपता: सीएनसी मोड़ के साथ भागों में रेडियल समरूपता प्राप्त करना अपेक्षाकृत आसान है।
यह क्षमता बेलनाकार और सममित घटकों के मशीनिंग को सरल बनाती है।
4. उच्च परिशुद्धताः एक चक में काम टुकड़ा माउंटिंग सीएनसी के दौरान उच्च परिशुद्धता के लिए अनुमति देता है
इस प्रकार सटीक और सुसंगत भाग आयाम प्राप्त होते हैं।
5. बेहतर सतह खत्मः सीएनसी मोड़ अक्सर काम के टुकड़े पर एक बेहतर सतह खत्म का उत्पादन,
उनकी समग्र गुणवत्ता और उपस्थिति में सुधार करना।
6सुरक्षाः सीएनसी टर्निंग मैनुअल ऑपरेशन की तुलना में एक सुरक्षित मशीनिंग वातावरण प्रदान करता है,
क्योंकि यह मशीनिंग प्रक्रिया में प्रत्यक्ष मानव भागीदारी की आवश्यकता को कम करता है।
संक्षेप में, सीएनसी टर्निंग बहुमुखी प्रतिभा, गति, सटीकता और बेहतर सतह खत्म प्रदान करता है,
इसे विभिन्न मशीनिंग आवश्यकताओं के लिए पसंदीदा विकल्प बना रहा है।
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