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Lugar de origem | Dongguan, China |
Marca | Yexin |
Certificação | ISO9001:2015 |
Número do modelo | A81 |
Alumínio CNC Torno de Torno Parte CNC Usinagem Custom OEM Parte CNC Usinagem
Serviço Partes CNC de aço inoxidável
O torneamento CNC é um processo de usinagem que envolve o corte de material para criar formas redondas,
normalmente usando um torno CNC.
Neste processo, a peça de trabalho é colocada dentro do torno e gira enquanto uma ferramenta de corte remove
material até que apenas a forma desejada permaneça.
O torneamento CNC é particularmente adequado para peças cilíndricas e é geralmente realizado utilizando
material de haste.
Contudo, podem também ser utilizadas barras quadradas e hexagonais, consoante as necessidades.
O objectivo principal da torneira CNC é fabricar peças com formas alcançáveis através da alimentação de um
cortador numa barra giratória de matéria-prima.
Pode também ser utilizado para reduzir o diâmetro de uma peça a uma dimensão específica.
A torneira é comumente usada para moldar metal ou madeira.
Os tornos CNC encontram aplicações em processos de processamento de metais, de madeira e de fiação de metais.
Eles produzem formas redondas precisas, muitas vezes com diâmetro externo preciso (OD) e interior
dimensões do diâmetro (ID).
Detalhes do produto
As máquinas de torneamento CNC são capazes de cortar uma ampla gama de materiais, incluindo alumínio,
bronze, cobre, cerâmica, compensado, várias ligas de aço, pedra, madeira, zinco e várias
materiais de engenharia.
Esta versatilidade torna-os uma excelente escolha para a criação de protótipos durante o produto
Além disso, a fresagem CNC permite ajustes precisos e rápidos até que o
O produto final desejado é alcançado.
Materiais comuns | |
Nome | Descrição |
Alumínio | Alta maquinabilidade e ductilidade, boa relação força/peso. |
De aço inoxidável | Alta resistência à tração, resistente à corrosão e à temperatura. |
Aço leve | Alta maquinabilidade e soldabilidade, alta rigidez. |
De aço | Baixo atrito, excelente condutividade elétrica, aparência dourada. |
Cobre | Excelente condutividade térmica e elétrica. |
Titânio | Excelente relação força/peso, utilizada nas indústrias aeroespacial, automotiva e médica. |
POM | Alta rigidez, alta precisão, baixo atrito, fácil de trabalhar. |
ABS | Termoplástico comum, resistente a impactos, fácil de mecanizar. |
As nossas tolerâncias para peças usinadas estão tipicamente dentro de + 0,005 "/- 0,005 "para a maioria das geometrias metálicas,
e dentro de +/- 0,010" para os plásticos.
No entanto, as tolerâncias podem variar para peças maiores, especialmente quando se mantém a aplanura sobre extensas
secções após tratamento térmico.
Tolerâncias de torneamento CNC | ||
Limite de dimensão nominal | Produtos de plástico | Metálicos |
0.5 mm* a 3 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
Mais de 3 mm a 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
De mais de 6 mm a 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
De mais de 30 mm a 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
De mais de 120 mm a 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
Mais de 400 mm a 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
Mais de 1000 mm a 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
Mais de 2000 mm a 4000 mm | ±2,0 mm | |
* Indique claramente no desenho técnico as tolerâncias para dimensões nominais inferiores a 0,5 mm. |
Aplicações típicas de torneamento CNC
A usinagem CNC encontra amplas aplicações em várias indústrias.
É comum na indústria aeroespacial, automotiva, electrónica de consumo, robótica, agricultura,
e numerosos sectores que dependem fortemente de componentes metálicos.
Além disso, a usinagem CNC é amplamente utilizada na indústria de dispositivos médicos, na indústria doméstica e na indústria de equipamentos de construção.
A indústria do petróleo e do gás, o sector energético, a indústria dos produtos industriais e diversos sectores orientados para o consumidor.
aplicações.
É um dos processos de fabricação mais comuns e versáteis a nível mundial.
Perfil da empresa
Perguntas frequentes
1Possibilidades geométricas na torneira CNC
A usinagem por torneamento CNC é versátil e capaz de produzir uma ampla gama de desenhos geométricos,
do mais simples ao mais complexo, muitas vezes com características adicionais incorporadas.
Algumas formas comuns de peças que podem ser facilmente obtidas usando um padrão
Os centros de torneamento CNC incluem:
1. Formas cilíndricas retas
2. Formas cônicas como um cone
3Formas contornadas como um peão de xadrez
4. Formas com furos roscados
5. Formas com ranhuras, tais como para anéis O
6. Formas aglomeradas, tais como para alças
7Formas ramificadas
8Formas de ombros
2. Vantagens da CNC Turning
O torneamento CNC oferece várias vantagens, tornando-o um processo de usinagem valioso:
1. versatilidade: os centros de torneamento CNC podem ser equipados com cortadores rotativos como moinhos de ponta e
brocas,expansão de suas capacidades para lidar com características assimétricas e várias máquinas
tarefas.Esta versatilidade aumenta a eficiência e a rentabilidade da produção.
2- Velocidade e eficiência: o torneamento CNC permite uma produção mais rápida, reduzindo os prazos de produção e reduzindo o
A automação e a precisão dos sistemas CNC contribuem para
Operações simplificadas.
3Simetria radial: alcançar a simetria radial em peças é relativamente fácil com a torneira CNC.
Esta capacidade simplifica a usinagem de componentes cilíndricos e simétricos.
4. Alta precisão: a montagem da peça de trabalho em um chuck permite uma alta precisão durante o CNC
Isto resulta em dimensões precisas e consistentes das peças.
5. Superior acabamento da superfície: A torneira CNC produz frequentemente um acabamento superior da superfície das peças de trabalho,
Melhorar a sua qualidade e aparência.
6Segurança: a torneira CNC oferece um ambiente de usinagem mais seguro em comparação com as operações manuais.
A utilização de um sistema de medição de desempenho é muito importante, pois minimiza a necessidade de envolvimento humano direto no processo de usinagem.
Em resumo, o torneamento CNC fornece versatilidade, velocidade, precisão e acabamento de superfície superior,
tornando-a uma escolha preferida para várias necessidades de usinagem.
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