CNC Özel Parçalar CNC İşleme Paslanmaz Çelik Dökme Parçaları CNC İşleme Parçaları

CNC Özel Parçalar CNC İşleme Paslanmaz Çelik Dökme Parçaları CNC İşleme Parçaları

CNC (Computer Numerical Control) işleme, bir makineyi kullanmayı içerir.

önceden belirlenmiş bir dizi maddeye göre ham hammaddeyi özerkçe çıkarır.

Bilgisayar tarafından oluşturulan komutlar.

Bu işlem, genişletilmiş poliüretan'dan başlayarak çok çeşitli malzemelere uygulanabilir.

Nikel süper alaşımları için köpük.

CNC işleme, örneğin imalat eşyalarının, süs eşyalarının üretimi gibi çeşitli uygulamalar bulur.

Mobilya ve türbin kanatları üretimi.

CNC işleme maliyeti, gereken hassasiyet seviyesi, yüzey gibi faktörlerden etkilenir.

bitirme özellikleri, parça miktarı, malzeme seçimi ve bileşenin genel karmaşıklığı.

Ürün Ayrıntıları

CNC işleme, temel olarak üç kategoriye ayrılmış geniş bir malzeme yelpazesini kapsar.

ana gruplar: plastikler, yumuşak metaller ve sert metaller.

Bu malzemeler arasında alüminyum, tunç, bakır, seramik, kontrplak, çelik, taş, ahşap, çinko,

Ve birçoğu daha.

Malzeme seçimi, işleme kolaylığı ve istenen özelliklere bağlıdır.

CNC freze uygulamalarında genellikle tercih edilen uygun özellikler.

CNC İşleme Uygulamaları

CNC makineleri, çeşitli endüstrilerde geniş çaplı uygulamalar bulmaktadır.

CNC parçalarının üretiminde ve üretiminde büyük oranda artış

CNC işleme şunları içerir:

1Havacılık: Havacılık endüstrisi hassas üretim için CNC teknolojisine güveniyor

Uçak bileşenlerinin, güvenliğini ve performansını sağlamak.

2Otomobil endüstrisi: CNC işleme, karmaşık otomotiv parçalarının üretiminde çok önemli bir rol oynar.

Araç güvenliğine, güvenilirliğine ve yeniliğe katkıda bulunmak.

3Tıbbi: Tıbbi makine imalat sektörü, hassas

ve karmaşık tıbbi cihazlar ve ekipmanlar sağlığındaki gelişmelere katkıda bulunuyor.

4Ulaşım: CNC teknolojisi, taşımacılık endüstrisini desteklemektedir.

Araçların üretimi, kalite ve dayanıklılığı sağlamak.

5Savunma: Savunma sektörü, kritik malzemelerin üretimi için CNC işleminden yararlanmaktadır.

Ulusal güvenliği sağlayan savunma bileşenleri ve ekipmanları.

6Denizcilik: Denizcilik endüstrisinde özel denizcilik ekipmanları üretmek için CNC makineleri kullanılır.

ve parçaları, deniz teknolojisini geliştirmek.

7Petrol ve Gaz: CNC işleme, petrol ve gaz endüstrilerine gerekli bileşenleri üreterek yardımcı olur.

Keşif ve çıkarma süreçlerinin geliştirilmesi.

8Elektronik: Elektronik endüstrisi, hassas üretim için CNC teknolojisine güveniyor.

Elektronik bileşenler ve cihazlar, teknolojik ilerlemeleri yönlendiriyor.

Şirket Profili

Sık Sorulan Sorular

1CNC freze ve dönen parçaların genel yüzey dokusu nedir?

Tipik olarak, işlenmiş freze parçaları yaklaşık 3.2μm yüzey kabalığına sahiptir.

(yeni makineler için 1,6μm'e ulaşma potansiyeli ile).

Buna karşılık, döndürülmüş parçalar için, 0,8μm kadar düşük bir yüzey kabalığına ulaşmak mümkündür.

İşleme hızı ayarlamalarının her zaman gerekli olmamasını sağlamak.

2İşlenmiş parçalar için toleransınız nedir?

Çoğu metal geometri için toleranslarımız +0.005" / -0.005" arasında.

Plastikler için, tipik olarak +/- 0,010'dur.

Sıcak işlemden sonra düzlük gerektiren.

"As Milled" finişi, CNC parçaları için en az 125 yüzey finişi gerektirir.

Tüm üretilen parçalar 0.010 inç boyut ve 1° açısal toleranslara bağlıdır.

CAD modelinde açıkça belirtilmeyen delikler belirtilen çaplara uyacaktır

Bu modelde.

Anodizasyon, boncuk patlaması, iridit, toz kaplama gibi yüzey işlemleri, vb.

Sadece ödenmiş ve önceden onaylanmışsa uygulanır.

3CNC İşleme Maliyeti Ne Kadar?

Bir parçanın CNC işleme maliyeti, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli faktörlerden etkilenir:

1Malzeme: Malzemenin seçimi maliyeti etkiler, Inconel gibi malzemeler daha pahalıdır.

gereç aşınmasının artması ve daha yavaş işlenmesi nedeniyle.

2Karmaşıklık: Karmaşık özellikler, karmaşık yüzey şekillerinin işlenmesinin daha zor olduğu için maliyetleri artırır.

Zaman alıcı.

3Toleranslar: Sıkı boyutsal toleranslar masrafları arttırır; gereksiz yere belirlemek

Kritik olmayan özellikler üzerindeki maliyetleri şişirebilir.

4Yüzey bitirme: Ayna bitirmeyi elde etmek, özel araçlar ve stratejiler gerektirir.

İşleme süresi ve maliyetleri.

5Mültecilik: İlk kurulum ve programlama nedeniyle düşük hacimli üretim parça başına daha fazla maliyetlidir.

masraflar daha az parçaya dağılmıştır.