कस्टम सीएनसी मशीनिंग धातु भागों सीएनसी मशीनिंग स्टेनलेस स्टील भागों सीएनसी टर्निंग मशीनिंग सेवा

कस्टम टर्निंग सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स कस्टम निर्मित स्टेनलेस स्टील हार्डवेयर

घटक पार्ट्स विनिर्माण सेवा

सीएनसी मशीनिंग के प्रमुख लाभों में से एक इसकी क्षमता है मौजूदा भागों को फिर से आकार देने और फिर से डिजाइन करने के लिए

शून्य से शुरू करने की आवश्यकता के बिना।

मशीनिस्ट बहुत ही जटिल डिजाइन बनाने के लिए CAD (कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन) सॉफ्टवेयर का लाभ उठाते हैं

नए घटकों के निर्माण में न्यूनतम सामग्री की बर्बादी।

यह दृष्टिकोण न केवल अपशिष्ट को कम करता है बल्कि सटीकता और सटीकता के कारण लागत बचत भी करता है।

कंप्यूटर द्वारा प्रदान की जाने वाली स्वचालन, मानव ऑपरेटरों पर निर्भरता को समाप्त करता है।

आवेदन के आधार पर, सीएनसी मशीनिंग अतिरिक्त मूल्यवान लाभ है कि हम का पता लगाने जाएगा प्रदान करता है

इस लेख में।

उत्पाद का विवरण

सीएनसी मशीनिंग में सामग्रियों की लागत में व्यापक विविधता के कारण काफी उतार-चढ़ाव हो सकता है।

उपलब्ध विकल्प।

प्रत्येक सामग्री की अपनी अनूठी कीमत है, और प्रत्येक सामग्री के अंतर्निहित भौतिक गुण हैं

मशीनिंग लागत निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

सीएनसी मशीनिंग अनुप्रयोग

सीएनसी मशीनिंग विभिन्न उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोग पाता है। यह जैसे क्षेत्रों में प्रचलित है

एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, रोबोटिक्स, कृषि, और अन्य जो निर्भर करते हैं

धातु के घटक।

इसके अतिरिक्त, सीएनसी मशीनिंग चिकित्सा उपकरणों, घरेलू उत्पादों, ऊर्जा,

तेल और गैस के साथ-साथ विभिन्न उपभोक्ता उन्मुख अनुप्रयोगों के लिए।

विश्व स्तर पर अपनाई गई विनिर्माण प्रक्रियाएं।

कंपनी प्रोफ़ाइल

मशीनिंग की लागत को प्रभावित करने वाले कारक

सीएनसी मशीनिंग परियोजनाओं की लागत विभिन्न कारकों से प्रभावित होती है जो एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं

मेंलागत का अनुमान।

लागत प्रभावी ढंग से प्रबंधित करने और अपनी प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के इच्छुक निर्माताओं को

अवगतइन प्रमुख तत्वों में से जो मशीनिंग लागतों को निर्धारित करते हैंः

1सामग्री का चयन:

कच्चे माल की पसंद का मशीनिंग लागत पर सीधा प्रभाव पड़ता है।
विभिन्न सामग्रियों की लागत, उपलब्धता और मशीनिंग विशेषताएं भिन्न होती हैं।

उच्च प्रदर्शन वाले मिश्र धातु साधारण धातुओं की तुलना में अधिक महंगे हो सकते हैं।
सामग्री की उपलब्धता मूल्य निर्धारण को प्रभावित करती है और लागत की गणना के लिए सामग्री के प्रकार पर विचार करना आवश्यक है।

2डिजाइन की जटिलता:

मशीनीकृत भाग की जटिलता लागत निर्धारण को प्रभावित करती है।
जटिल सुविधाओं, तंग सहिष्णुता और जटिल ज्यामिति के लिए उन्नत मशीनिंग की आवश्यकता होती है

तकनीकें,विशेष उपकरण और अधिक समय तक मशीनिंग।

जटिल घटकों का उत्पादन करने के लिए अतिरिक्त परिशुद्धता और विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है।

कुल लागतें।

3. मशीनिंग समय:

मशीनिंग का समय एक महत्वपूर्ण लागत कारक है।
लंबे समय तक मशीनिंग करने से अधिक लागत आती है।

मशीनिंग समय में चक्र समय, सेटअप समय और समग्र उत्पादन दक्षता शामिल है।
चक्र समय को कम करने और सेटअप दक्षता बढ़ाने के लिए प्रक्रियाओं का अनुकूलन लागत को कम करता है और

सुधारता हैउत्पादकता।

4मशीन टूल्स:

मशीन टूलिंग का चयन और प्रबंधन मशीनिंग लागत को प्रभावित करता है।
काटने के औजारों की खरीद, रखरखाव और प्रतिस्थापन सहित औजारों की लागत को कम किया जाना चाहिए

विचार किया।

काटने के औजार का जीवन काल और परिवर्तन का समय उत्पादन की दक्षता और लागत को प्रभावित करता है।
उचित उपकरण चयन, रखरखाव और अनुकूलन नियंत्रण व्यय।

5मात्रा और बैच का आकार:

उत्पादन की मात्रा और बैच का आकार मशीनिंग लागत को सीधे प्रभावित करता है।
बड़ी मात्रा में उत्पादन के लिए पैमाने की अर्थव्यवस्था लागू होती है, जिससे प्रति भाग लागत कम होती है।

सेटअप के समय के साथ मात्रा को संतुलित करना महत्वपूर्ण है; छोटे बैचों के कारण अधिक लागत हो सकती है

बढ़ीस्थापना समय, जबकि बड़ी मात्रा में प्रति भाग कम लागत का लाभ मिलता है।

6श्रम व्यय:

सीएनसी मशीनिंग इंजीनियरों और ऑपरेटरों के लिए मजदूरी सहित श्रम लागत, योगदान देती है

बहुतव्यय के लिए।

सीएनसी प्रोग्रामिंग, सेटअप और ऑपरेशन में विशेषज्ञता वाले कुशल ऑपरेटर आवश्यक हैं।

श्रम-गहन संचालन या जटिल भाग आवश्यकताओं में अतिरिक्त श्रम लागत शामिल हो सकती है।

7ओवरहेड खर्च:

सीएनसी मशीनिंग संचालन से संबंधित ओवरहेड लागत समग्र लागत गणनाओं को प्रभावित करती है।
इन लागतों में सुविधाओं के खर्च, उपयोगिताएं, प्रशासनिक लागत, गुणवत्ता नियंत्रण,

और निरीक्षण।

लागत नियंत्रण और प्रतिस्पर्धात्मकता के लिए ओवरहेड खर्चों का प्रबंधन और अनुकूलन महत्वपूर्ण है।

8. स्क्रैप और पुनः कार्यः

स्क्रैप और रीवर्किंग की लागत महत्वपूर्ण विचार हैं।
त्रुटियों या विनिर्देशों से विचलन के कारण सामग्री की बर्बादी लागत में वृद्धि करती है।

प्रभावी गुणवत्ता नियंत्रण उपाय, सटीक मशीनिंग तकनीक और कठोर निरीक्षण

प्रक्रियाओं में स्क्रैप और पुनर्मिलन को कम से कम किया जाता है, जिससे समग्र मशीनिंग खर्च कम हो जाता है।

इन कारकों को समझना और उनका विश्लेषण करना निर्माताओं को उन क्षेत्रों की पहचान करने में सक्षम बनाता है जिन पर वे काम कर सकते हैं।

सुधार, लागत बचत के उपायों को लागू करने और सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के लिए

दक्षता और लाभप्रदता में वृद्धि।