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parti su ordinazione di CNC
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| Luogo di origine | Dongguan, Cina |
| Marca | Yexin |
| Certificazione | ISO9001:2015 |
| Numero di modello | CNC86 |
Fabbricazione su misura
Servizio di fabbricazione di componenti
Uno dei principali vantaggi dell'usinatura CNC è la sua capacità di rimodellare e ridisegnare parti esistenti
senza la necessità di ricominciare da zero.
I macchinisti utilizzano software CAD (Computer-Aided Design) per creare disegni molto complessi con
il minimo spreco di materiali durante la realizzazione di nuovi componenti.
Questo approccio non solo riduce i rifiuti, ma comporta anche un risparmio di costi, grazie alla precisione e alla
L'automazione offerta dai computer, eliminando la dipendenza da operatori umani.
A seconda dell'applicazione, la lavorazione CNC offre ulteriori vantaggi preziosi che esploreremo
in questo articolo.
Dettagli del prodotto
Il costo dei materiali per l'elaborazione CNC può variare notevolmente a causa della vasta gamma di
le opzioni disponibili.
Ogni materiale ha un prezzo unico e le proprietà fisiche intrinseche di ogni materiale
La Commissione ritiene che la produzione di macchine per la lavorazione del carbone abbia un ruolo rilevante nella determinazione dei costi di lavorazione.
| Materiali metallici comuni per la lavorazione CNC | |
| Materiale metallico | Proprietà |
| Aluminici | 2024: Buona resistenza alla stanchezza e resistenza; ottima robustezza a livelli di resistenza da moderati ad elevati; migliore resistenza alle fratture |
| 6061: eccellente meccanizzazione, basso costo e versatilità | |
| 7075: Alta resistenza, durezza, basso peso e resistenza al calore | |
| Acciaio inossidabile | Eccellente lavorabilità e eccezionale uniformità; buona lavorabilità e saldabilità, elevata duttilità e formabilità |
| Leghe di acciaio | Miscela di cromo, molibdeno e manganese dà robustezza, buona resistenza alla torsione e alla stanchezza |
| Altri prodotti | Leggia di rame/zinco versatile e molto attraente, dal colore giallo caldo, che si adatta a formaggi e disegni molto severi |
| Acciaio | Alta duttilità e elevata conduttività elettrica e termica; col tempo sviluppa una bella patina blu-verde |
| Titanio | Ottimo rapporto forza/peso, utilizzato nelle industrie aerospaziale, automobilistica e medica |
| Acciaio leggero a basso tenore di carbonio | Alta lavorabilità e saldabilità, alta rigidità; buone proprietà meccaniche, lavorabilità e saldabilità a basso costo |
| Finiture superficiali | ||
| Nome | Applicabile a: | Segni di lavorazione |
| di materie tessili | Metalli, materie plastiche | Graffi visibili e leggeri sulla superficie |
| Lavorazione liscia | ||
| Macchine di lavorazione fine | Metalli | Ligeramente visibile |
| Polizione | Metalli | Rimozione su superfici primarie |
| Fabbricazione a partire da semi di legno | Metalli | Rimozione per uso non cosmetico, rimozione su superfici primarie per uso cosmetico |
| Spazzolatura | Metalli | |
| Anodizzazione di tipo II | Aluminici | |
| Anodizzazione di tipo III | Aluminici | Visibile sotto anodizzazione |
| Ossido nero | Copper, acciaio inossidabile, acciaio legato, acciaio utensile, acciaio tenero | Visibilmente |
| Rivestimento in polvere | Metalli | Eliminato |
| Spazzolato + elettropolizia | Acciaio inossidabile | Rimozione sulle superfici primarie |
Applicazioni di lavorazione CNC
L'elaborazione CNC trova ampie applicazioni in vari settori industriali.
Aerospaziale, automobilistico, elettronica di consumo, robotica, agricoltura e altri che dipendono da
componenti metallici.
Inoltre, l'elaborazione CNC svolge un ruolo importante nei dispositivi medici, nei prodotti per la casa, nell'energia, nell'industria alimentare e nel settore dei prodotti alimentari.
Il settore petrolifero e del gas, nonché le varie applicazioni orientate al consumatore.
I processi di fabbricazione adottati a livello mondiale.
Profilo aziendale
Fattori che influenzano i costi di lavorazione
Il costo dei progetti di lavorazione CNC è influenzato da vari fattori che svolgono un ruolo significativo
instima dei costi.
I produttori che desiderano gestire efficacemente le spese e ottimizzare i loro processi dovrebbero essere
consapevoledi questi elementi chiave che determinano i costi di lavorazione:
1Selezione del materiale:
La scelta della materia prima ha un impatto diretto sui costi di lavorazione.
Diversi materiali hanno costi, disponibilità e caratteristiche di lavorazione diversi.
Le leghe ad alte prestazioni possono essere più costose dei metalli comuni.
La disponibilità dei materiali influisce sul prezzo e la considerazione del tipo di materiale è essenziale per il calcolo dei costi.
2- Complessità del progetto:
La complessità della parte lavorata influisce sulla determinazione dei costi.
Le caratteristiche complesse, le strette tolleranze e le geometrie complesse richiedono macchine avanzate
tecniche,- un'attrezzatura specializzata e un tempo di lavorazione più lungo.
La produzione di componenti complessi richiede ulteriore precisione e competenza, aumentando
costi complessivi.
3. Tempo di lavorazione:
Il tempo di lavorazione è un fattore critico dei costi.
I tempi di lavorazione più lunghi comportano costi più elevati.
Il tempo di lavorazione comprende il tempo di ciclo, il tempo di installazione e l'efficienza complessiva della produzione.
L'ottimizzazione dei processi per ridurre il tempo di ciclo e migliorare l'efficienza dell'installazione riduce al minimo i costi e
migliora- la produttività.
4- Macchine utensili:
La scelta e la gestione delle macchine utensili hanno un impatto sui costi di lavorazione.
I costi degli utensili, compresi l'acquisto, la manutenzione e la sostituzione degli utensili da taglio, dovrebbero essere
considerato.
La durata di vita e il tempo di cambio degli utensili di taglio influenzano l'efficienza e i costi di produzione.
Spese di controllo per la corretta selezione degli utensili, la manutenzione e l'ottimizzazione.
5Volume e dimensione del lotto:
Il volume di produzione e la dimensione del lotto influenzano direttamente i costi di lavorazione.
Le economie di scala si applicano a volumi di produzione più elevati, riducendo il costo per parte.
L'equilibrio tra volume e tempo di installazione è fondamentale; i piccoli lotti possono comportare costi più elevati a causa di
aumentatoIl tempo di installazione, mentre i volumi più elevati beneficiano di costi più bassi per singola parte.
6- Costi del lavoro:
I costi del lavoro, compresi i salari per gli ingegneri e gli operatori di lavorazione CNC, contribuiscono
significativamentea spese.
Sono essenziali operatori qualificati con esperienza nella programmazione CNC, nella configurazione e nell'utilizzo.
Le operazioni ad alta intensità di manodopera o le esigenze di componenti complessi possono comportare costi di manodopera aggiuntivi.
7- Costi generali:
I costi generali relativi alle operazioni di lavorazione CNC hanno un impatto sui calcoli complessivi dei costi.
Questi costi comprendono le spese per le strutture, le utilità, i costi amministrativi, il controllo della qualità,
e di ispezione.
La gestione e l'ottimizzazione delle spese generali sono fondamentali per il controllo dei costi e la competitività.
8- Rottami e rielaborazione:
I costi di rottamazione e di rielaborazione sono considerazioni cruciali.
Gli sprechi di materiali dovuti a errori o deviazioni dalle specifiche aumentano i costi.
Misure efficaci di controllo della qualità, tecniche di lavorazione di precisione e controllo rigoroso
I processi riducono al minimo lo scarto e il rifacimento, riducendo le spese complessive di lavorazione.
La comprensione e l'analisi di questi fattori consentono ai fabbricanti di individuare le aree di
La Commissione ha adottato una proposta di regolamento (CE) del Consiglio che modifica il regolamento (CE) n.
miglioramento dell'efficienza e della redditività.
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