Bericht versturen
Dongguan Yexin Intelligent Technology Co., Ltd.
E-mail hafrey@yexinmetal.com TEL.: 86--13712759809
Huis > producten > cnc douanedelen >
Metalen, roestvrij staal, CNC-customonderdelen, CNC-draaibewerking
  • Metalen, roestvrij staal, CNC-customonderdelen, CNC-draaibewerking
  • Metalen, roestvrij staal, CNC-customonderdelen, CNC-draaibewerking
  • Metalen, roestvrij staal, CNC-customonderdelen, CNC-draaibewerking
  • Metalen, roestvrij staal, CNC-customonderdelen, CNC-draaibewerking
  • Metalen, roestvrij staal, CNC-customonderdelen, CNC-draaibewerking

Metalen, roestvrij staal, CNC-customonderdelen, CNC-draaibewerking

Plaats van herkomst Dongguan, China
Merknaam Yexin
Certificering ISO9001:2015
Modelnummer CNC86
Productdetails
Toepassing:
Medische, bouw, landbouw, ruimtevaart, productie, automobielindustrie, enz.
Materiaal:
Aluminium, roestvrij staal, koper, plastic, hout, koper, enz.
Verwerking:
CNC-draaien, frezen, boren, draad EDM, Rapid Prototyping enz.
De oppervlakte eindigt:
Poleren, schilderen, anodiseren, enz.
Tolerantie:
±0,01 mm, ±0,001 mm, enz.
Micro die of niet machinaal bewerken:
Het micro- Machinaal bewerken
Aflevering:
Door de lucht, zee, express, enz.
Tekeningsformaat:
PDF, CAD, STEP, STP, IGES, IGS, SLDPRT, 3DM, SAT, enz.
Materiaal:
CNC Machinaal bewerkende Centra
Sleutelwoord:
Douanecnc Delen
Hoog licht: 

CNC-customonderdelen van roestvrij staal

,

Metalen CNC-customonderdelen

,

Draaiende Douanecnc Delen

Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal
PCs 1
Prijs
Negotiable
Verpakking Details
Standaard exportkarton, houten doos, enz.
Levertijd
3-10 het werkdagen
Betalingscondities
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Levering vermogen
200000 PCs/maand
Productomschrijving

CNC-bewerking op maat Metalen onderdelen CNC-bewerkte onderdelen van roestvrij staal CNC-bewerkingsservice

Op maat gemaakte draaiende CNC-bewerkingsonderdelen

Productie van onderdelen en onderdelen

 

Een van de belangrijkste voordelen van CNC-bewerking is het vermogen om bestaande onderdelen te hervormen en opnieuw te ontwerpen

zonder dat je opnieuw hoeft te beginnen.

 

Machinesters maken gebruik van CAD-software om zeer ingewikkelde ontwerpen te maken met

minimale materiaalverspilling bij de vervaardiging van nieuwe onderdelen.

 

Deze aanpak vermindert niet alleen het afval, maar leidt ook tot kostenbesparingen, dankzij de nauwkeurigheid en

de automatisering die door computers wordt aangeboden, waardoor de afhankelijkheid van menselijke bedieners wordt geëlimineerd.

 

Afhankelijk van de toepassing, CNC-bewerking biedt extra waardevolle voordelen die we zullen verkennen

in dit artikel.

 

Productgegevens

 

De kosten van materialen voor CNC-bewerking kunnen aanzienlijk fluctueren vanwege de grote verscheidenheid aan

beschikbare opties.

 

Elk materiaal draagt zijn unieke prijs, en de inherente fysische eigenschappen van elk materiaal

een belangrijke rol spelen bij de bepaling van de bewerkingskosten.

 

Algemene metalen materialen voor CNC-bewerking
Metalen materiaal Eigenschappen
Aluminium 2024: goede vermoeidheid en sterkte; uitstekende taaiheid bij matige tot hoge sterkte; verbeterde breuktaaiheid
6061: Uitstekende werkbaarheid, lage kosten en veelzijdigheid
7075: Hoge sterkte, hardheid, laag gewicht en hittebestendigheid
van roestvrij staal Uitstekende bewerkbaarheid en uitstekende uniformiteit; goede bewerkbaarheid en lasbaarheid, hoge ductiliteit en vormbaarheid
Staallegering Een mengsel van chroom, molybdeen en mangaan levert taaiheid, goede torsiebestendigheid en vermoeidheid op
met een gewicht van niet meer dan 10 kg Een veelzijdige en zeer aantrekkelijke koperen/zinc-legering met een warme gele kleur die zich kan aanpassen aan zware vormingen/tekening
met een gewicht van niet meer dan 10 kg Hoge ductiliteit en hoge elektrische en thermische geleidbaarheid; ontwikkelt na verloop van tijd een aantrekkelijk blauwgroen oppervlaktepatina
Titanium Uitstekende sterkte/gewichtsverhouding, gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en medische industrie
Staal met een milde koolstofarme waarde Hoge bewerkbaarheid en lasbaarheid, hoge stijfheid; goede mechanische eigenschappen, bewerkbaarheid en lasbaarheid tegen lage kosten

 

Metalen, roestvrij staal, CNC-customonderdelen, CNC-draaibewerking 0

Metalen, roestvrij staal, CNC-customonderdelen, CNC-draaibewerking 1

Metalen, roestvrij staal, CNC-customonderdelen, CNC-draaibewerking 2

Metalen, roestvrij staal, CNC-customonderdelen, CNC-draaibewerking 3

Oppervlakteafwerking
Naam Toepasselijk op: Bewerkingsmerken
met een gewicht van niet meer dan 10 kg Metalen, kunststoffen Zichtbare, lichte oppervlaktescherven
Glanzige bewerking
fijnbewerking Metalen Zwak zichtbaar
Polieren Metalen Verwijderd op primaire oppervlakken
Blootstelling van kralen Metalen Verwijderd voor niet-cosmetische doeleinden, verwijderd op primaire oppervlakken voor cosmetische doeleinden
Borstelen Metalen
Anodisatie type II Aluminium
Anodiserend type III Aluminium Zichtbaar bij anodisatie
Zwarte oxide Koper, roestvrij staal, legerd staal, gereedschapstaal, zacht staal Zichtbaar
Poedercoating Metalen Verwijderd
Geborsteld + elektropoetsbaar van roestvrij staal Verwijderd op primaire oppervlakken

 

CNC-bewerking

 

CNC-bewerking heeft een uitgebreide toepassing in verschillende industrieën.

Aerospace, automotive, consumentenelektronica, robotica, landbouw, en anderen die afhankelijk zijn van

metalen onderdelen.

 

Bovendien speelt CNC-bewerking een belangrijke rol in medische apparaten, huishoudelijke producten, energie,

Het is een van de meest gebruikte technologieën voor de productie van olie en gas en voor verschillende consumentengerichte toepassingen.

de wereldwijde productieprocessen.

Metalen, roestvrij staal, CNC-customonderdelen, CNC-draaibewerking 4

Profiel van het bedrijf

Metalen, roestvrij staal, CNC-customonderdelen, CNC-draaibewerking 5Metalen, roestvrij staal, CNC-customonderdelen, CNC-draaibewerking 6

Factoren die van invloed zijn op de bewerkingskosten

 

De kosten van CNC-bewerkingsprojecten worden beïnvloed door verschillende factoren die een belangrijke rol spelen

inkostenraming.

 

Producenten die hun kosten efficiënt willen beheren en hun processen willen optimaliseren, moeten

bewust zijnvan de volgende essentiële elementen die de bewerkingskosten bepalen:

 

1Materiaalkeuze:


De keuze van de grondstof heeft een directe invloed op de bewerkingskosten.
Verschillende materialen hebben verschillende kosten, beschikbaarheid en bewerkingskenmerken.


Hoogwaardige legeringen kunnen duurder zijn dan gewone metalen.
De beschikbaarheid van materialen heeft invloed op de prijsstelling en voor de berekening van de kosten is het essentieel om rekening te houden met het soort materiaal.


2Complexiteit van het ontwerp:


De complexiteit van het bewerkte onderdeel heeft invloed op de kostenbepaling.
Ingewikkelde kenmerken, nauwe toleranties en complexe geometrieën vereisen geavanceerde bewerkingen

technieken,De Commissie heeft in haar advies van 15 juni 1998 een voorstel ingediend voor een richtlijn betreffende de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de Lid-Staten.


De productie van complexe onderdelen vereist extra precisie en expertise.

totale kosten.


3. Bewerkingstijd:


De bewerkingstijd is een cruciale kostenfactor.
Langere bewerkingstijden leiden tot hogere kosten.


De bewerkingstijd omvat de cyclustijd, de insteltijd en de algehele productie-efficiëntie.
Het optimaliseren van processen om de cyclustijd te verminderen en de installatie-efficiëntie te verbeteren, vermindert de kosten en

verbetertde productiviteit.


4. Machine-tools:


De keuze en het beheer van machinewerktuigen beïnvloeden de bewerkingskosten.
De kosten van gereedschappen, met inbegrip van de aankoop, het onderhoud en de vervanging van snijgereedschappen, moeten

in overweging genomen.


De levensduur van het snijgereedschap en de overstaptijd beïnvloeden de productie-efficiëntie en de kosten.
De kosten voor de juiste keuze van gereedschappen, onderhoud en optimalisatie.


5Volume en batchgrootte:


Het productievolume en de batchgrootte hebben een directe invloed op de bewerkingskosten.
De schaalvoordelen zijn van toepassing op grotere productievolumes, waardoor de kosten per onderdeel worden verlaagd.


Het evenwicht tussen volume en installatietijd is van cruciaal belang.

verhoogdde installatietijd, terwijl grotere volumes profiteren van lagere kosten per onderdeel.


6Arbeidskosten:


De arbeidskosten, met inbegrip van de lonen voor CNC-bewerkingsingenieurs en -operatoren, dragen bij

aanzienlijkde uitgaven.


Er is behoefte aan vakkundige bedieners met expertise in CNC-programmering, -installatie en -operatie.

Arbeidsintensieve werkzaamheden of complexe onderdelenvereisten kunnen extra arbeidskosten met zich meebrengen.


7Overheadkosten:


Overheadkosten in verband met CNC-bewerkingen hebben invloed op de totale kostenberekeningen.
Deze kosten omvatten de kosten van de installatie, de kosten van de nutsvoorzieningen, de administratieve kosten, de kwaliteitscontrole,

en inspectie.


Het beheer en optimaliseren van algemene kosten is van vitaal belang voor kostenbeheersing en concurrentievermogen.


8- Schroot en herbewerking:


De kosten van schroot en herbewerking zijn cruciale overwegingen.
Materiaalverspilling als gevolg van fouten of afwijkingen van de specificaties verhoogt de kosten.


Effectieve kwaliteitscontrolemaatregelen, nauwkeurige bewerkingstechnieken en strenge inspecties

de verwerkingsprocessen verminderen het afval en de herbewerking tot een minimum, waardoor de totale bewerkingskosten worden verminderd.

 

Het begrijpen en analyseren van deze factoren stelt fabrikanten in staat gebieden te identificeren voor

De Commissie heeft in de loop van de afgelopen tien jaar een aantal initiatieven genomen ter verbetering van de kwaliteit van de bewerkingen, ter implementatie van kostenbesparende maatregelen en ter optimalisatie van de CNC-bewerkingsprocessen voor

een betere efficiëntie en winstgevendheid.

Contacteer op elk ogenblik ons

86--13712759809
Hengjiao Industry Zone, Hengjiao Village, Shijie Town, Dongguan, Guangdong, China
Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons