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| Herkunftsort | Dongguan, China |
| Markenname | Yexin |
| Zertifizierung | ISO9001:2015 |
| Modellnummer | CNC86 |
CNC-Bearbeitungsstücke für die Anpassung von Drehmaschinen
Bauteile Teile Herstellungsdienst
Einer der Hauptvorteile der CNC-Bearbeitung ist die Fähigkeit, vorhandene Teile neu zu gestalten und neu zu gestalten
ohne von vorne zu beginnen.
Maschinenbauer nutzen CAD-Software (Computer-Aided Design), um hochkomplexe Entwürfe mit
minimale Materialverschwendung bei der Herstellung neuer Bauteile.
Dieser Ansatz reduziert nicht nur die Abfälle, sondern führt auch zu Kosteneinsparungen, da die
Automation, die von Computern angeboten wird, wodurch die Abhängigkeit von menschlichen Bedienern beseitigt wird.
Abhängig von der Anwendung bietet die CNC-Bearbeitung weitere wertvolle Vorteile, die wir erforschen werden
in diesem Artikel.
Einzelheiten zum Produkt
Die Kosten für Materialien in der CNC-Bearbeitung können aufgrund der großen Vielfalt an
verfügbare Optionen.
Jedes Material hat seinen eigenen Preis und die inhärenten physikalischen Eigenschaften jedes Materials.
die Bearbeitungskosten wesentlich bestimmen.
| Allgemeine Metallmaterialien für die CNC-Bearbeitung | |
| Metallmaterial | Eigenschaften |
| Aluminium | 2024: Gute Ermüdungsbeständigkeit und Festigkeit; ausgezeichnete Zähigkeit bei mittlerer bis hoher Festigkeit; verbesserte Bruchzähigkeit |
| 6061: Ausgezeichnete Bearbeitbarkeit, geringe Kosten und Vielseitigkeit | |
| 7075: Hohe Festigkeit, Härte, geringes Gewicht und Hitzebeständigkeit | |
| mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | Ausgezeichnete Bearbeitungsfähigkeit und hervorragende Einheitlichkeit; gute Verarbeitungs- und Schweißfähigkeit, hohe Duktilität und Formbarkeit |
| Stahllegierung | Mischung aus Chrom, Molybdän und Mangan erzeugt Zähigkeit, gute Torsions- und Erschöpfungskraft |
| mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | Vielseitige und sehr attraktive Kupfer/Zinklegierung mit warmer gelber Farbe, die sich für eine schwere Formung/Zeichnung eignet |
| Kupfer | Hohe Duktilität und hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit; entwickelt im Laufe der Zeit eine attraktive blau-grüne Oberflächenpatine |
| mit einem Durchmesser von | Ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit und Gewicht, in der Luft- und Raumfahrtindustrie, in der Automobilindustrie und in der Medizin |
| Stahl mit geringem Kohlenstoffanteil | Hohe Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit, hohe Steifigkeit; gute mechanische Eigenschaften, Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit zu geringen Kosten |
| Oberflächenveredelungen | ||
| Name | Für | Bearbeitungsmarkierungen |
| als bearbeitet | Metalle, Kunststoffe | Sichtbare, leichte Oberflächenkratzungen |
| Glatte Bearbeitung | ||
| Feinbearbeitung | Metalle | Leicht sichtbar |
| Polstern | Metalle | Auf Primäroberflächen entfernt |
| Beadblasing | Metalle | für nicht kosmetische Zwecke entfernt, für kosmetische Zwecke auf Primäroberflächen entfernt |
| Bürsten | Metalle | |
| Anodisierungstyp II | Aluminium | |
| Anodisierungstyp III | Aluminium | Sichtbar unter Anodisierung |
| Schwarzoxid | Kupfer, Edelstahl, Legierstahl, Werkzeugstahl, leichter Stahl | Sichtbar |
| Pulverbeschichtung | Metalle | Entfernt |
| Geputzt + elektropoliert | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | Auf Primäroberflächen entfernt |
CNC-Bearbeitungsanwendungen
Die CNC-Bearbeitung findet in verschiedenen Branchen weitreichende Anwendungen.
Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Unterhaltungselektronik, Robotik, Landwirtschaft und andere, die auf
Metallkomponenten.
Außerdem spielt die CNC-Bearbeitung eine wichtige Rolle in Medizinprodukten, Haushaltsprodukten, Energie,
Dies ist eine der wichtigsten Anwendungen für die Entwicklung von
die weltweit angewandten Herstellungsprozesse.
Unternehmensprofil
Faktoren, die die Bearbeitungskosten beeinflussen
Die Kosten für CNC-Bearbeitungsprojekte werden durch verschiedene Faktoren beeinflusst, die eine wichtige Rolle spielen
inKostenvoranschlag.
Hersteller, die ihre Kosten effektiv verwalten und ihre Prozesse optimieren wollen, sollten
Bewusstvon folgenden Schlüsselelementen, die die Bearbeitungskosten bestimmen:
1Auswahl des Materials:
Die Auswahl des Rohstoffs wirkt sich direkt auf die Bearbeitungskosten aus.
Verschiedene Materialien haben unterschiedliche Kosten, Verfügbarkeit und Bearbeitungsmerkmale.
Hochleistungslegierungen können teurer sein als gewöhnliche Metalle.
Die Materialverfügbarkeit beeinflusst die Preisgestaltung und die Berücksichtigung der Materialart ist für die Kostenberechnung von wesentlicher Bedeutung.
2Komplexität des Entwurfs:
Die Komplexität des bearbeiteten Teils beeinflusst die Kostenbestimmung.
Komplexe Merkmale, enge Toleranzen und komplexe Geometrien erfordern eine hochentwickelte Bearbeitung
TechnikenSpezialisierte Werkzeuge und längere Bearbeitungszeiten.
Die Herstellung komplexer Komponenten erfordert zusätzliche Präzision und Fachkenntnisse, die
Gesamtkosten.
3. Bearbeitungszeit:
Die Bearbeitungszeit ist ein entscheidender Kostenfaktor.
Längere Bearbeitungszeiten führen zu höheren Kosten.
Die Bearbeitungszeit umfasst die Zykluszeit, die Einrichtungszeit und die Gesamtproduktionsleistung.
Die Optimierung der Prozesse zur Verkürzung der Zykluszeit und zur Steigerung der Effizienz der Einrichtung minimiert die Kosten und
verbessertProduktivität.
4. Werkzeugmaschinen:
Die Auswahl und das Management von Werkzeugmaschinen beeinflussen die Bearbeitungskosten.
Die Kosten für Werkzeuge, einschließlich des Kaufs, der Wartung und des Austauschs von Schneidwerkzeugen, sollten
Sie werden berücksichtigt.
Die Lebensdauer des Schneidwerkzeugs und die Umschaltzeit beeinflussen die Produktionseffizienz und die Kosten.
Die Kosten für die Auswahl, Wartung und Optimierung von Werkzeugen.
5Volumen und Chargengröße:
Produktionsvolumen und Chargengröße beeinflussen direkt die Bearbeitungskosten.
Größenvorteile gelten für größere Produktionsmengen, wodurch die Kosten pro Teil gesenkt werden.
Die Balance zwischen Volumen und Einrichtungszeit ist von entscheidender Bedeutung; kleine Chargen können aufgrund
erhöhtDie Kosten für die Einrichtung der Anlagen sind gering, während größere Volumina von niedrigeren Kosten pro Teil profitieren.
6. Arbeitskosten:
Die Arbeitskosten, einschließlich der Löhne für CNC-Bearbeitungsingenieure und -betreiber, tragen zu
beträchtlichDie Kommission hat die
Es sind qualifizierte Bediener mit Fachwissen in der CNC-Programmierung, -einrichtung und -bedienung unerlässlich.
Arbeitskräfteintensive Arbeiten oder komplexe Bauteilbedürfnisse können zusätzliche Arbeitskosten mit sich bringen.
7- Gemeinkosten:
Die mit der CNC-Bearbeitung verbundenen Gemeinkosten wirken sich auf die Gesamtkostenberechnungen aus.
Diese Kosten umfassen die Kosten für Anlagen, Versorgungskosten, Verwaltungskosten, Qualitätskontrolle,
und Inspektion.
Die Verwaltung und Optimierung der Gemeinkosten sind für die Kostenkontrolle und die Wettbewerbsfähigkeit von entscheidender Bedeutung.
8- Schrott und Nachbearbeitung:
Die Kosten für Schrott und Nachbearbeitung sind entscheidende Aspekte.
Materialverschwendung durch Fehler oder Abweichungen von den Spezifikationen erhöht die Kosten.
Wirksame Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, präzise Bearbeitungstechniken und strenge Inspektionen
Prozesse minimieren Schrott und Nachbearbeitung und senken so die Gesamtbearbeitungskosten.
Das Verständnis und die Analyse dieser Faktoren ermöglichen es den Herstellern, Bereiche zu identifizieren, in denen
Im Rahmen des Programms werden die Kosten für die
Verbesserung der Effizienz und Rentabilität.
Treten Sie mit uns jederzeit in Verbindung
