Kundenspezifische CNC-Fräs- und Drehteile aus Metall für den mechanischen, medizinischen und industriellen Einsatz

CNC Dreh- und Frästeile Kundenspezifische Präzisionsbearbeitungskomponenten für die Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und industrielle Anwendungen

Highlight: Kundenspezifische CNC Dreh- und Frästeile Hochpräzisionskomponenten für die Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und industrielle Anwendungen

Beschreibung

Unsere CNC Dreh- und Frästeile werden präzisionsgefertigt, um die anspruchsvollen Anforderungen von Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizin und Elektronik zu erfüllen. Mit modernster CNC-Technologie bieten wir kundenspezifische Bearbeitungslösungen zur Herstellung hochwertiger, komplexer Teile, die den strengsten Toleranzen und Leistungsstandards entsprechen. Egal, ob Sie Prototypen, Kleinserienfertigung oder Großserienproduktion benötigen, wir bieten schnelle Bearbeitungszeiten und gleichbleibende Qualität, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte im Zeitplan bleiben.

Wir verwenden modernste CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, um Teile mit engen Toleranzen und hoher Genauigkeit herzustellen. Von einfachen bis zu komplexen Geometrien können unsere CNC-Maschinen komplizierte Details mit einer Präzision von bis zu ±0,005 mm bearbeiten.

Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ermöglicht es uns, gleichzeitige Schnitte aus mehreren Winkeln durchzuführen, wodurch die Herstellung komplexerer Formen in weniger Arbeitsgängen ermöglicht wird.

Kundenspezifische Designs für jeden Bedarf

Wir bieten vollständige Anpassung für CNC-Dreh- und Frästeile und passen das Design an Ihre Spezifikationen an, egal ob Sie einzigartige Abmessungen, komplexe Merkmale oder spezifische Materialanforderungen benötigen.

Unsere erfahrenen Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um das Design für die Herstellbarkeit zu optimieren und so höchste Qualität und Wirtschaftlichkeit in der Produktion zu gewährleisten.

Technische Parameter

Anwendungen

1. Luft- und Raumfahrt: CNC-Dreh- und Frästeile für Flugzeugtriebwerke, Fahrwerkskomponenten, Flügelstrukturen und Steuerungssysteme. Teile müssen strenge Qualitätsstandards erfüllen und hohen Belastungen und extremen Umgebungen standhalten.

2. Automobil: Teile für Motorkomponenten, Aufhängungssysteme, Bremssysteme und kundenspezifisches Automobilzubehör. Präzision und Materialfestigkeit sind wichtige Überlegungen für Automobilanwendungen.

3. Medizinprodukte: Bearbeitete Teile für chirurgische Instrumente, medizinische Implantate, Prothesen und Diagnosegeräte. Diese Teile erfordern höchste Präzisions- und Qualitätsstandards.

4. Elektronik: CNC-bearbeitete Gehäuse, Steckverbinder und Montagekomponenten für Elektronik, die Zuverlässigkeit und Leistung für empfindliche Geräte gewährleisten.

5. Industrieanlagen: Teile für Werkzeugmaschinen, Robotik, Automatisierungssysteme und Materialhandhabungsgeräte, die Haltbarkeit, Präzision und Zuverlässigkeit erfordern.

Materialflexibilität

Unsere CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten umfassen eine breite Palette von Materialien, darunter Aluminiumlegierungen (6061, 7075, 2024), Edelstahl, Titan, Messing sowie verschiedene Kunststoffe und Verbundwerkstoffe.

Wir sind auch auf Materialien mit hohem Festigkeits-Gewichts-Verhältnis spezialisiert, um sicherzustellen, dass Ihre Teile sowohl die Leistungs- als auch die Haltbarkeitsanforderungen für anspruchsvolle Anwendungen erfüllen.

Oberflächenveredelungsoptionen

Wir bieten eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungen an, um das Aussehen und die Leistung Ihrer Teile zu verbessern. Dazu gehören Eloxieren, Pulverbeschichten, Polieren, Bürsten und Galvanisieren, die zusätzlichen Korrosionsschutz, Haltbarkeit und ästhetische Anziehungskraft bieten.

Diese Oberflächen sind besonders wichtig in Branchen wie Medizinprodukte, Luft- und Raumfahrt und Elektronik, wo sowohl Funktionalität als auch Aussehen wichtig sind.

Umfassende Qualitätskontrolle

Unser Qualitätskontrollprozess umfasst Dimensionsprüfungen, Materialtests und Oberflächeninspektionen. Jedes Teil durchläuft strenge Tests, um sicherzustellen, dass es den genauen Spezifikationen und Industriestandards entspricht.

Wir bieten auch Rückverfolgbarkeit und Zertifizierung für kritische Teile, insbesondere für Branchen wie Medizin oder Luft- und Raumfahrt, in denen die Einhaltung gesetzlicher Standards erforderlich ist.

FAQ

• F: Wie stellt Crida die Qualität meiner Teile sicher?
• A: Sobald Ihre Bestellung bestätigt wurde, führen wir eine vollständige Design-for-Manufacturing (DFM)-Überprüfung durch, um auf Probleme hinzuweisen, von denen unsere Ingenieure glauben, dass sie die Qualität Ihrer Teile beeinträchtigen könnten. Jede Warencharge muss eine Erstmusterprüfung (FAA) und dann IPQC-Inspektionen für viele Male haben, Endprüfberichte vor dem Versand

• F: Wie erhalte ich ein Angebot?
• A: Detaillierte Zeichnungen (PDF/STEP/IGS/DWG...), einschließlich Qualität, Liefertermin, Materialien, Qualität, Menge, Oberflächenbehandlung und andere Informationen.

• F: Welche Toleranzen kann Crida erreichen?
• A: Es gibt keinen festen Satz von Toleranzen, der für alle Prozesse und Materialien geeignet ist. In jedem Fall hängen die endgültigen Toleranzen für Ihr Teil von einer Reihe von Faktoren ab, einschließlich, aber nicht beschränkt auf: Teilegröße, Designgeometrie, Anzahl, Art und Größe der Merkmale, Material(ien), Oberflächenbeschaffenheit, Herstellungsprozess. Sobald Ihre Bestellung bestätigt wurde, werden wir Ihr Design überprüfen und eine Design-for-Manufacturing-Überprüfung durchführen, um auf Bereiche hinzuweisen, in denen wir Ihre gewünschten Toleranzen möglicherweise nicht erreichen können. Es ist hilfreich, wenn Sie angeben können, welche Bereiche in Ihrem Design kritische Toleranzen aufweisen, die eingehalten werden müssen, und welche leicht modifiziert werden können, falls erforderlich, um den Zeit- und Kostenaufwand zu reduzieren.

• F: Was ist Ihr MOQ?
• A: Wir haben kein MOQ für unsere Neukunden; wir akzeptieren kleine Bestellungen, um Ihre Probebestellung, Ihr neues Design und Ihre Marketingentwicklung zu unterstützen.

• F: Können Sie vor der Massenproduktion Muster bereitstellen?
• A: Natürlich ist die Mustergebühr erforderlich. Wenn möglich, wird sie während der Massenproduktion zurückerstattet.