Pezzi meccanici personalizzati per fresatura e tornitura di metalli per uso medico meccanico e industriale

Parti di tornitura e fresatura CNC Componenti di precisione personalizzati per uso aerospaziale, automobilistico e industriale

Evidenzia: Parti di tornitura e fresatura CNC personalizzate Componenti ad alta precisione per le industrie aerospaziale, automobilistica e industriale

Descrizione

Le nostre parti di tornitura e fresatura CNC sono progettate con precisione per soddisfare i severi requisiti di settori come l'aerospaziale, l'automobilistico, il medicale e l'elettronica. Con la più recente tecnologia CNC, offriamo soluzioni di lavorazione personalizzate per produrre parti intricate e di alta qualità che soddisfano le tolleranze e gli standard di prestazione più rigorosi. Che tu stia cercando prototipazione rapida, produzione a breve termine o produzione ad alto volume, forniamo tempi di consegna rapidi e qualità costante per garantire che i tuoi progetti rispettino le scadenze.

Utilizziamo attrezzature di tornitura e fresatura CNC all'avanguardia per produrre parti con tolleranze strette e alta precisione. Da geometrie semplici a complesse, le nostre macchine CNC possono gestire dettagli intricati con una precisione fino a ±0,005 mm.

La lavorazione CNC a 5 assi ci consente di eseguire tagli simultanei da più angolazioni, consentendo la creazione di forme più complesse in un minor numero di operazioni.

Design personalizzati per ogni esigenza

Offriamo una personalizzazione completa per le parti tornite e fresate CNC, adattando il design alle tue specifiche, sia che tu richieda dimensioni uniche, caratteristiche complesse o requisiti specifici dei materiali.

I nostri ingegneri esperti collaborano a stretto contatto con te per ottimizzare il design per la producibilità, garantendo la massima qualità ed efficacia in termini di costi nella produzione.

Parametri tecnici

Applicazioni

1.Aerospaziale: parti di tornitura e fresatura CNC per motori aeronautici, componenti del carrello di atterraggio, strutture alari e sistemi di controllo. Le parti devono soddisfare rigorosi standard di qualità e resistere a sollecitazioni elevate e ambienti estremi.

2.Automobilistico: parti per componenti del motore, sistemi di sospensione, sistemi frenanti e accessori automobilistici personalizzati. La precisione e la resistenza dei materiali sono considerazioni chiave per le applicazioni automobilistiche.

3.Dispositivi medici: parti lavorate per strumenti chirurgici, impianti medici, protesi e apparecchiature diagnostiche. Queste parti richiedono i più alti standard di precisione e qualità.

4.Elettronica: involucri, connettori e componenti di montaggio lavorati a CNC per l'elettronica, garantendo affidabilità e prestazioni per apparecchiature sensibili.

5.Apparecchiature industriali: parti per macchine utensili, robotica, sistemi di automazione e apparecchiature per la movimentazione dei materiali che richiedono durata, precisione e affidabilità.

Flessibilità dei materiali

Le nostre capacità di lavorazione CNC coprono un'ampia gamma di materiali, tra cui leghe di alluminio (6061, 7075, 2024), acciaio inossidabile, titanio, ottone e varie plastiche e compositi.

Siamo specializzati anche in materiali con elevati rapporti resistenza/peso, garantendo che le tue parti soddisfino i requisiti di prestazioni e durata per applicazioni impegnative.

Opzioni di finitura superficiale

Offriamo una varietà di trattamenti superficiali per migliorare l'aspetto e le prestazioni delle tue parti. Questi includono anodizzazione, verniciatura a polvere, lucidatura, spazzolatura ed elettrodeposizione, fornendo ulteriore resistenza alla corrosione, durata e appeal estetico.

Queste finiture sono particolarmente importanti in settori come i dispositivi medici, l'aerospaziale e l'elettronica, dove contano sia la funzionalità che l'aspetto.

Controllo di qualità completo

Il nostro processo di controllo qualità include controlli dimensionali, test dei materiali e ispezioni delle finiture superficiali. Ogni parte viene sottoposta a test rigorosi per garantire che soddisfi le specifiche esatte e gli standard del settore.

Forniamo anche tracciabilità e certificazione per parti critiche, in particolare per settori come quello medico o aerospaziale, dove è richiesta la conformità agli standard normativi.

FAQ

• D: Come fa Crida a garantire la qualità delle mie parti?
• R: Una volta confermato il tuo ordine, eseguiremo una revisione completa del Design for Manufacturing (DFM) per evidenziare eventuali problemi che i nostri ingegneri ritengono possano influire sulla qualità delle tue parti. Ogni lotto di merci deve avere l'assicurazione del primo articolo (FAA), quindi ispezioni IPQC per molte volte, rapporti di ispezione finale prima della spedizione

• D: Come ottenere un preventivo?
• R: Disegni dettagliati (PDF/STEP/IGS/DWG...), inclusi qualità, data di consegna, materiali, qualità, quantità, trattamento superficiale e altre informazioni.

• D: Quali tolleranze può raggiungere Crida?
• R: Non esiste un insieme di tolleranze che si adatti a tutti i processi e materiali. In ogni caso, le tolleranze finali sulla tua parte dipenderanno da una serie di fattori, tra cui, a titolo esemplificativo ma non esaustivo: Dimensioni della parte Geometria del design Il numero, il tipo e le dimensioni delle caratteristiche Materiale(i) Finitura superficiale Processo di fabbricazione Una volta confermato il tuo ordine, esamineremo il tuo progetto e forniremo una revisione del design per la produzione, evidenziando eventuali aree in cui potremmo non essere in grado di raggiungere le tolleranze desiderate. È utile se puoi specificare quali aree del tuo progetto hanno tolleranze critiche che devono essere rispettate e quali possono essere leggermente modificate, se necessario, per ridurre il tempo e i costi coinvolti.

• D: Qual è il tuo MOQ?
• R: Non abbiamo MOQ per i nostri nuovi clienti; accettiamo piccoli ordini per supportare il tuo ordine di prova, il nuovo design e lo sviluppo del marketing.

• D: Puoi fornire campioni prima della produzione di massa?
• R: Certo, la commissione del campione è necessaria. Se possibile, verrà restituita durante la produzione di massa.