উচ্চ নির্ভুলতা ব্রাস উপাদান CNC অংশ বাঁকাই কাস্টম CNC মেশিন অংশ

উচ্চ নির্ভুলতা ব্রাস উপাদান CNC অংশ বাঁকাই কাস্টম CNC মেশিন অংশ

আজ থেকে, সিএনসি মেশিনিং সবচেয়ে প্রচলিত বিয়োগযোগ্য উত্পাদন প্রযুক্তি হিসাবে দাঁড়িয়েছে,

কাস্টমাইজড ধাতু এবং প্লাস্টিক তৈরির জন্য একটি ব্যতিক্রমী বহুমুখী এবং শক্তিশালী পদ্ধতি প্রদান করে

পার্টস।

সিএডি মডেল ব্যবহার করে, সিএনসি মেশিনগুলি একটি কঠিন ব্লক থেকে একটি

বিভিন্ন ধরণের কাটিয়া সরঞ্জাম।

সামগ্রিকভাবে, সিএনসি মেশিনিং কঠোর সহনশীলতা এবং প্রশংসনীয়

এর উপযুক্ততা একক প্রকল্প এবং নিম্ন থেকে মাঝারি ভলিউম উত্পাদন প্রসারিত

(১০০০ টি পর্যন্ত অংশ) এর উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার জন্য ধন্যবাদ।

তবে, এটি 3D প্রিন্টিংয়ের তুলনায় আরো নকশা সীমাবদ্ধতা আরোপ করে, মূলত

এই প্রযুক্তির অন্তর্নিহিত বিয়োগাত্মক প্রকৃতি।

পণ্যের বিবরণ

ব্রাস একটি ধাতু খাদ যা তার কম ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্য, ব্যতিক্রমী বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা,

এবং স্বতন্ত্র স্বর্ণের চেহারা।

এই উপাদানটি ভাল মেশিনযোগ্যতা প্রদান করে, যা এটিকে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যা

কম ঘর্ষণ এবং উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা প্রয়োজন।

ব্রাস ফিনিশিং এবং পোস্ট-প্রসেসিং

360 ব্রাসের একটি চকচকে হলুদ ফিনিস রয়েছে যা পৃষ্ঠের রুক্ষতার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়।

এটি তার চকচকেতা বাড়ানোর জন্য হাতে পোলিশ করা যেতে পারে, বা মিডিয়াটি আরও ম্যাট টেক্সচারের জন্য বিস্ফোরিত হতে পারে।

সিএনসি ব্রাস পার্টস এর অ্যাপ্লিকেশন

সিএনসি টার্নিং মেশিনগুলি বিভিন্ন অংশের উত্পাদনে চমত্কার বহুমুখিতা প্রদর্শন করে

বিভিন্ন জটিলতা।

সিএনসি টার্নিং ব্যবহার করে দক্ষতার সাথে তৈরি করা যেতে পারে এমন কিছু অংশের উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

1. শ্যাফ্ট এবং অক্ষঃ
সিএনসি টার্নিং দীর্ঘ, সিলিন্ডারিক অংশ যেমন শ্যাফ্ট এবং অক্ষ উত্পাদন জন্য ভাল উপযুক্ত,

এটি সাধারণত অটোমোটিভ এবং এয়ারস্পেস শিল্পে ব্যবহৃত হয়।

2. বুসিং এবং লেয়ারিং:
সুনির্দিষ্টভাবে তৈরি বুশিং এবং বিয়ারিং, ঘর্ষণ হ্রাস এবং মসৃণ সুবিধার জন্য গুরুত্বপূর্ণ

যান্ত্রিক সমন্বয়ে ঘূর্ণন আন্দোলন, সিএনসি টার্নিং ব্যবহার করে তৈরি করা যেতে পারে।

3. সংযোগকারী এবং ফিটিং:
সিএনসি টার্নিং সংযোগকারী, ফিটিং, এবং পাইপলাইনে ব্যবহৃত সংযোগকারী উত্পাদন করতে সক্ষম করে,

হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশন।

কোম্পানির প্রোফাইল

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

1আপনি কোন মেশিনটি ব্যবহার করতে পারবেন তার সর্বনিম্ন এবং সর্বোচ্চ মাত্রা কত?

আমাদের সিএনসি মেশিনিং পরিষেবাগুলি সিএনসি ফ্রিজিং (3-অক্ষ, 3+2-অক্ষ, এবং 5-অক্ষ) পাশাপাশি

3/3 + 2-অক্ষ CNC ফ্রিজিং জন্য, আমরা আকার পর্যন্ত সঙ্গে যন্ত্রাংশ করতে পারেন

2000 x 1500 x 200 মিমি (78.7 x 59.0 x 7.8 ইঞ্চি) ।

৫ অক্ষের ফ্রেজিংয়ের ক্ষেত্রে, সর্বোচ্চ অংশের আকার 650 x 650 x 300 মিমি (25.5 x 25.5 x 11.8 ইঞ্চি) ।.

সিএনসি টার্নিংয়ের জন্য, আমরা সর্বোচ্চ 431 মিমি (17 ইঞ্চি) ব্যাসার্ধের অংশগুলি পরিচালনা করতে পারি।

এবং দৈর্ঘ্য ৯৯০ মিমি (৩৯ ইঞ্চি) ।

প্রস্তাবিত ন্যূনতম অংশের মাত্রা প্রায় 10 x 10 x 10 মিমি

(0.39 x 0.39 x 0.39 ইঞ্চি), এবং বৈশিষ্ট্য মাত্রা 0.5 মিমি কম হওয়া উচিত নয়।

এটা লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে আমাদের প্ল্যাটফর্মের সর্বোচ্চ অংশের আকার 1000 মিমি (39 ইঞ্চি) এর সীমাবদ্ধতা রয়েছে।

আপনার প্রকল্পের এই সীমা অতিক্রম মাত্রা প্রয়োজন হলে, আমাদের বিক্রয় দলের সাথে যোগাযোগ করুন

বিশেষ প্রয়োজন।

2সিএনসি মেশিনিংয়ের উপকরণ কত খরচ হয়?

সিএনসি মেশিনিং উপকরণগুলির খরচ নির্বাচিত উপাদান দ্বারা প্রভাবিত হয়, প্রতিটি উপাদান

অনন্য শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে নিজস্ব দামের ট্যাগ বহন করে।

সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য বিভিন্ন খরচ পটভূমিতে অবদান রাখে।

ধাতব যন্ত্রাংশ উৎপাদনের ক্ষেত্রে, অ্যালুমিনিয়াম ৬০৬১ সবচেয়ে ব্যয়বহুল বিকল্প হিসেবে আবির্ভূত হয়েছে।

যদি খরচ দক্ষতা সর্বাগ্রে হয়, ABS সবচেয়ে অর্থনৈতিক পছন্দ।

মেশিনের সহজতা খরচ গতিশীলতা একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যা স্টেইনলেস স্টীল উদাহরণস্বরূপ।

অ্যালুমিনিয়ামের তুলনায় এর বৃহত্তর কঠোরতা মেশিনিং জটিলতা বৃদ্ধি করে, যার ফলে উচ্চতর

সামগ্রিক খরচ।

3সিএনসি ফ্রেজ এবং ঘুরানো অংশগুলির সাধারণ পৃষ্ঠের গঠন কী?

সিএনসি মেশিনিং মেশিনযুক্ত এবং ঘুরানো অংশগুলিতে নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের টেক্সচার দেয়।

অংশগুলির সাধারণত প্রায় 3.2μm এর রুক্ষতা থাকে (যার জন্য 1.6μm পর্যন্ত উন্নতি সম্ভব)

নতুন যন্ত্রপাতি) ।

এর বিপরীতে, ঘুরানো অংশগুলি 0.8μm এর রুক্ষতা অর্জন করে একটি সূক্ষ্ম পৃষ্ঠের টেক্সচার প্রদর্শন করে।

উল্লেখযোগ্যভাবে, এই উন্নত পৃষ্ঠের গুণমানের প্রয়োজন ছাড়াই পৃষ্ঠের মানের উন্নতি করা হয়।

মেশিনিং স্পিড